一种便于加工的直长钻制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于加工的直长钻，包括钻座以及安装在钻座底部的钻头，所述钻头的顶端设有一体式的钻杆，且钻杆的顶端设有一体式的基座，所述基座的顶部设有一体式的插块，所述钻座的底部表面开设有与插块相对应的插槽，所述插块插在插槽内，所述插块上贯穿设置有横置卡销，所述插槽的两侧内壁均开设有与横置卡销相对应的侧孔；通过设置的插块、插槽、横置卡销、侧孔、卡圈、侧槽、弹簧、抵块和条形滑块等结构，使得直长钻在加工过程中可以快速实现拆卸和安装，从而便于加工过程中操作人员对直长钻的快速更换，提高加工效率，给操作人员的加工操作带来方便。的加工操作带来方便。的加工操作带来方便。

【技术实现步骤摘要】
一种便于加工的直长钻


[0001]本技术属于钻头
，具体涉及一种便于加工的直长钻。

技术介绍

[0002]直长钻是一种最常见也是使用最为广泛的钻头，这种直长钻一般安装在钻机的钻座上，钻机启动后钻座会带着钻头高速旋转，而高速旋转的钻头则可以完成各种的打孔作业。
[0003]现有的直长钻在使用时，需要安装在钻机的钻座上，但由于现有直长钻与钻座之间的连接方式较为繁琐，导致直长钻不便于拆装更换，会在加工过程中给操作人员带来不便，降低加工效率，同时现有直长钻上未设置任何对切削屑进行遮挡的装置，导致钻孔时产生的切削屑会往上方的机罩上溅射，为此本技术提出一种便于加工的直长钻。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于加工的直长钻，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于加工的直长钻，包括钻座以及安装在钻座底部的钻头，所述钻头的顶端设有一体式的钻杆，且钻杆的顶端设有一体式的基座，所述基座的顶部设有一体式的插块，所述钻座的底部表面开设有与插块相对应的插槽，所述插块插在插槽内，所述插块上贯穿设置有横置卡销，所述插槽的两侧内壁均开设有与横置卡销相对应的侧孔，所述横置卡销的两端分别处于两个侧孔内，所述钻座上套设有卡圈，所述钻座的内部对称开设有两个侧槽，且侧槽内设置有弹簧和抵块，所述钻座的两侧表面均开设有与侧槽相通的条形滑道，所述抵块的一侧固定有条形滑块，所述条形滑块处于条形滑道内，且条形滑块的端部与卡圈的内壁相固定。
[0006]优选的，所述钻头的顶部安装有防溅射装置，所述防溅射装置包括防溅罩和环套，所述防溅罩与环套为一体式结构。
[0007]优选的，所述环套套在钻杆上，且环套与钻杆之间设有可调节限位机构。
[0008]优选的，所述可调节限位机构包括设置在环套内壁的环形凸起，所述环形凸起与环套为一体式结构，所述钻杆的表面均匀开设有多个与环形凸起相对应的环形凹口，且环形凸起卡在其中一个环形凹口内。
[0009]优选的，所述插块上贯穿开设有与横置卡销相对应的穿孔，且穿孔位置与侧孔位置相对应。
[0010]优选的，所述卡圈的外表面开设有环形缺口，所述卡圈的内径与钻座的外径相一致。
[0011]优选的，所述插块为矩形，所述插槽为矩形。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过设置的插块、插槽、横置卡销、侧孔、卡圈、侧槽、弹簧、抵块和条形滑块等结
构，使得直长钻在加工过程中可以快速实现拆卸和安装，从而便于加工过程中操作人员对直长钻的快速更换，提高加工效率，给操作人员的加工操作带来方便。
[0014]2、通过设置的防溅罩、环套、环形凸起和环形凹口，可有效的对钻孔加工时产生的切削屑进行遮挡，防止切削屑往上方的机罩上溅射，且防溅罩的高度可根据实际情况进行灵活的上下调整，进一步的给操作人员的钻孔加工带来方便。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体图；
[0016]图2为本技术基座与钻座连接处的剖视图；
[0017]图3为本技术防溅罩与钻杆连接处的剖视图；
[0018]图中：1、钻头；2、钻杆；3、基座；4、卡圈；5、钻座；6、环套；7、防溅罩；8、插块；9、横置卡销；10、插槽；11、侧槽；12、弹簧；13、抵块；14、环形凸起；15、环形凹口。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例
[0021]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种便于加工的直长钻，包括钻座5以及安装在钻座5底部的钻头1，钻头1的顶端设有一体式的钻杆2，且钻杆2的顶端设有一体式的基座3，基座3的顶部设有一体式的插块8，钻座5的底部表面开设有与插块8相对应的插槽10，插块8插在插槽10内，插块8上贯穿设置有横置卡销9，插槽10的两侧内壁均开设有与横置卡销9相对应的侧孔，横置卡销9的两端分别处于两个侧孔内，钻座5上套设有卡圈4，钻座5的内部对称开设有两个侧槽11，且侧槽11内设置有弹簧12和抵块13，钻座5的两侧表面均开设有与侧槽11相通的条形滑道，抵块13的一侧焊接固定有条形滑块，条形滑块处于条形滑道内，且条形滑块的端部与卡圈4的内壁相固定，使得直长钻在加工过程中可以快速实现拆卸和安装。
[0022]本实施例中，优选的，钻头1的顶部安装有防溅射装置，防溅射装置包括防溅罩7和环套6，可有效的对钻孔加工时产生的切削屑进行遮挡，防止切削屑往上方的机罩上溅射，防溅罩7与环套6为一体式结构，环套6套在钻杆2上，且环套6与钻杆2之间设有可调节限位机构，可调节限位机构包括设置在环套6内壁的环形凸起14，环形凸起14与环套6为一体式结构，环形凸起14与环套6均由橡胶材质构件，钻杆2的表面均匀开设有多个与环形凸起14相对应的环形凹口15，且环形凸起14卡在其中一个环形凹口15内，使得防溅罩7的高度可根据实际情况进行灵活的上下调整。
[0023]本实施例中，优选的，插块8上贯穿开设有与横置卡销9相对应的穿孔，且穿孔位置与侧孔位置相对应。
[0024]本实施例中，优选的，卡圈4的外表面开设有环形缺口，可易于操作人员对卡圈4推动，卡圈4的内径与钻座5的外径相一致。
[0025]本实施例中，优选的，插块8为矩形，插槽10为矩形。
[0026]本技术的工作原理及使用流程：当操作人员在加工过程中需要对钻头1进行拆卸更换时，只需将卡圈4上推，致使抵块13上移，并使得弹簧12被压缩，致使卡圈4不再对横置卡销9进行阻挡限位，此时将横置卡销9从钻座5和插块8之间推出，然后将插块8从插槽10的内侧抽出，即可直接将直长钻快速的拆下并进行更换，后续安装时，也只需先将直长钻顶端的插块8插入插槽10的内侧，然后将横置卡销9贯穿钻座5和插块8，再松开卡圈4，使得弹簧12将抵块13回推，并使得卡圈4可以下移对横置卡销9进行阻挡限位，即可快速的完成直长钻的安装，使得直长钻在加工过程中可以快速实现拆卸和安装，解决了原装置中因拆装不便而降低加工效率的问题；
[0027]在日常加工过程中，防溅罩7可有效的对钻孔加工时产生的切削屑进行遮挡，防止切削屑往上方的机罩上溅射，而当需要调节防溅罩7的高度时，只需将环套6在钻杆2的表面上下推动，致使卡入其他位置的环形凹口15内，即可完成防溅罩7的高度调节，使得防溅罩7的高度可根据实际情况进行灵活的上下调整。
[0028]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于加工的直长钻，包括钻座(5)以及安装在钻座(5)底部的钻头(1)，其特征在于：所述钻头(1)的顶端设有一体式的钻杆(2)，且钻杆(2)的顶端设有一体式的基座(3)，所述基座(3)的顶部设有一体式的插块(8)，所述钻座(5)的底部表面开设有与插块(8)相对应的插槽(10)，所述插块(8)插在插槽(10)内，所述插块(8)上贯穿设置有横置卡销(9)，所述插槽(10)的两侧内壁均开设有与横置卡销(9)相对应的侧孔，所述横置卡销(9)的两端分别处于两个侧孔内，所述钻座(5)上套设有卡圈(4)，所述钻座(5)的内部对称开设有两个侧槽(11)，且侧槽(11)内设置有弹簧(12)和抵块(13)，所述钻座(5)的两侧表面均开设有与侧槽(11)相通的条形滑道，所述抵块(13)的一侧固定有条形滑块，所述条形滑块处于条形滑道内，且条形滑块的端部与卡圈(4)的内壁相固定。2.根据权利要求1所述的一种便于加工的直长钻，其特征在于：所述钻头(1)的顶部安装有防溅射装置，所述防溅射装置包括防溅罩(...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨洪兴，
申请(专利权)人：重庆五岳机械有限公司，
类型：新型
国别省市：