锥孔加工工具制造技术

本实用新型专利技术公开一种锥孔加工工具，包括：刀具主体；装配套，装配套与刀具主体可拆连接，装配套的内周壁凹设有沿其轴向延伸的三个以上的装配槽，三个以上的装配槽沿着装配套的周向均匀排布，三个以上的装配槽的槽底均呈圆弧状设置，三个以上的装配槽的槽底均朝同一方向倾斜设置；装配槽的槽底部分贯穿，形成沿其长度方向延伸的让位开口；若干挤压圆柱棒分设于对应的装配槽内，挤压圆柱棒的一侧与对应的装配槽的槽底配合并自对应的让位开口伸出，挤压圆柱棒的另一侧与装配槽的槽口相齐平；刀具主体还与装配套插接配合，以使挤压圆柱棒被限位于对应的装配槽内。相较于现有技术，达到了降低锥孔加工的成本的目的。低锥孔加工的成本的目的。低锥孔加工的成本的目的。

【技术实现步骤摘要】
锥孔加工工具


[0001]本技术涉及锥孔加工
，特别涉及一种锥孔加工工具。

技术介绍

[0002]现有技术中，通常使用铰刀进行锥孔加工，铰刀的刀刃部与铰刀为一体成型。一方面，在刀刃部受损后，需要对整个刀刃部进行修复，另一方面，在刀刃部受损至不能使用后，整个铰刀则不能使用，使得锥孔加工的成本较高，故亟需改进。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的是提供一种锥孔加工工具，旨在降低锥孔加工的成本。
[0004]为实现上述目的，本技术提出的一种锥孔加工工具，包括：
[0005]刀具主体；
[0006]装配套，所述装配套与所述刀具主体可拆连接，所述装配套的内周壁凹设有沿其轴向延伸的三个以上的装配槽，三个以上的所述装配槽沿着所述装配套的周向均匀排布，三个以上的所述装配槽的槽底均呈圆弧状设置，三个以上的所述装配槽的槽底均朝同一方向倾斜设置；所述装配槽的槽底部分贯穿，形成沿其长度方向延伸的让位开口；
[0007]若干挤压圆柱棒，所述挤压圆柱棒的数量与所述装配槽的数量相同，若干所述挤压圆柱棒分设于对应的所述装配槽内，所述挤压圆柱棒的一侧与对应的所述装配槽的槽底配合并自对应的所述让位开口伸出，所述挤压圆柱棒的另一侧与对应的所述装配槽的槽口相齐平；
[0008]所述刀具主体还与所述装配套插接配合，以使所述挤压圆柱棒被限位于对应的所述装配槽内；所述挤压圆柱棒伸出对应的所述让位开口的部分受外部作用力驱动时可绕自身轴线相对所述装配套转动。
[0009]可选地，所述刀具主体包括：
[0010]夹持柄，一端供机床夹持，另一端凹设有滑槽；
[0011]滑动套，一端仅沿所述装配套的轴向可滑动的连接于所述滑槽内，另一端伸出所述滑槽；
[0012]弹性件，安装于所述滑槽的底壁与所述滑动套之间；
[0013]刀轴，一端与所述滑动套背对所述夹持柄的一端固定连接，另一端与所述装配套插接配合，其上设置有与所述装配套邻近所述夹持柄的一端相抵接的定位台，所述装配套的外壁邻近所述定位台的位置沿其周向环设有第一凸台；
[0014]螺母，其内壁的一端螺纹旋接于所述定位台的外壁，其内壁的另一端朝向所述第一凸台延伸并超出所述第一凸台，其内壁远离所述定位台的位置沿其周向环设有与所述第一凸台相扣接的第二凸台。
[0015]可选地，所述滑槽沿其径向贯穿设置有两固定孔，所述滑动套的外壁沿其径向贯穿设置有沿其轴向延伸的通槽；
[0016]所述刀具主体还包括定位销，其两端分别与两所述固定孔配合，其中部沿所述装配套的轴向可滑动的连接于所述通槽内。
[0017]可选地，所述刀具主体还包括外套，一端螺纹旋接于所述滑动套的外壁远离所述夹持柄的位置，另一端延伸至可滑动的套接于所述夹持柄外壁。
[0018]可选地，所述定位台包括直径较大的第一段以及直径较小的第二段；
[0019]所述螺母螺纹旋接于所述第二段，所述螺母远离所述第一凸台的表面抵接于所述第一段邻近所述第二段的表面。
[0020]可选地，所述滑动套远离所述夹持柄的表面凹设有固定槽；
[0021]所述刀轴远离所述装配套的一端与所述固定槽配合，所述滑动套外壁凹设有贯穿至所述固定槽的通孔，所述刀轴上凹设有与所述通孔对位设置的螺纹孔，所述通孔通过螺接件与所述螺纹孔连接。
[0022]可选地，所述刀具主体还包括单向推力球轴承，套接于所述刀轴上并夹设于所述定位台与所述装配套之间。
[0023]可选地，所述滑动套面对所述弹性件的表面凹设有安装槽，所述弹性件背对所述滑槽的槽底的一端伸入所述安装槽内。
[0024]本技术技术方案通过将三个以上的挤压圆柱棒分设于装配套外壁上对应的装配槽内，使得三个以上的挤压圆柱棒构成了锥孔加工工具的刀刃部，当刀刃部受损后，将装配套200从刀具主体100上拆下，再将挤压圆柱棒300从装配套200的装配槽200a中取出，只需要对挤压圆柱棒和装配槽进行修复，当刀刃部受损至不能使用后，只需更换挤压圆柱棒，便可继续使用。与现有技术相比，降低了锥孔加工的成本。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0026]图1为本技术锥孔加工工具的结构示意图；
[0027]图2为图1中装配套、刀轴以及挤压圆柱棒之间的连接结构示意图。
[0028]附图标号说明：
[0029]标号名称标号名称1000锥孔加工工具130弹性件100刀具主体140刀轴110夹持柄141定位台111滑槽141a第一段111a固定孔141b第二段120滑动套150螺母121安装槽151第二凸台122通槽160定位销123固定槽170单向推力球轴承
124螺接件180外套200装配套200a装配槽210第一凸台300挤压圆柱棒
[0030]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图作进一步说明。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0033]另外，在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当人认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0034]请参阅图1和图2，本技术提出一种锥孔加工工具1000。该锥孔加工工具1000包括刀具主体100、装配套200以及挤压圆柱棒300。
[0035]装配套200与刀具主体100可拆连接，装配套200的内周壁沿其径向凹设有沿其轴向延伸的三个以上的装配槽200a，三个以上的装配槽200a沿着装配套200的周向均匀排布，三个以上的装配槽200a的槽底均呈圆弧状设置，三个以上的装配槽200a的槽底均朝同一方向倾斜设置且倾斜角度相同；装配槽200a的槽底部分贯本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锥孔加工工具，其特征在于，包括：刀具主体；装配套，所述装配套与所述刀具主体可拆连接，所述装配套的内周壁凹设有沿其轴向延伸的三个以上的装配槽，三个以上的所述装配槽沿着所述装配套的周向均匀排布，三个以上的所述装配槽的槽底均呈圆弧状设置，三个以上的所述装配槽的槽底均朝同一方向倾斜设置；所述装配槽的槽底部分贯穿，形成沿其长度方向延伸的让位开口；若干挤压圆柱棒，所述挤压圆柱棒的数量与所述装配槽的数量相同，若干所述挤压圆柱棒分设于对应的所述装配槽内，所述挤压圆柱棒的一侧与对应的所述装配槽的槽底配合并自对应的所述让位开口伸出，所述挤压圆柱棒的另一侧与对应的所述装配槽的槽口相齐平；所述刀具主体还与所述装配套插接配合，以使所述挤压圆柱棒被限位于对应的所述装配槽内；所述挤压圆柱棒伸出对应的所述让位开口的部分受外部作用力驱动时可绕自身轴线相对所述装配套转动。2.如权利要求1所述的锥孔加工工具，其特征在于，所述刀具主体包括：夹持柄，一端供机床夹持，另一端凹设有滑槽；滑动套，一端仅沿所述装配套的轴向可滑动的连接于所述滑槽内，另一端伸出所述滑槽；弹性件，安装于所述滑槽的底壁与所述滑动套之间；刀轴，一端与所述滑动套背对所述夹持柄的一端固定连接，另一端与所述装配套插接配合，其上设置有与所述装配套邻近所述夹持柄的一端相抵接的定位台，所述装配套的外壁邻近所述定位台的位置沿其周向环设有第一凸台；螺母，其内壁的一端螺纹旋接于所述定位台的外壁，其内壁的另一端朝向所述第一凸台延伸并...

【专利技术属性】
技术研发人员：严丹，顾勤弟，
申请(专利权)人：浙江腾为办公设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：