一种用于铣床的夹持机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于铣床的夹持机构，包括铣床主体，所述铣床主体的内部设置有支撑机构，所述铣床主体的外部设置有固定机构，所述支撑机构包括固定安装于铣床主体内部的伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定连接有螺纹转杆，所述螺纹转杆的外部螺纹连接有螺纹套壳，所述螺纹套壳的顶部固定连接有限位板，所述限位板的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有升降板，所述固定机构包括固定连接于铣床主体顶部的安装座，所述安装座的顶部固定安装有电动推杆。该用于铣床的夹持机构，通过启动伺服电机使限位板带动升降板进行升降移动调节，对加工的高度进行调节，通过启动电动推杆使固定板与固定座配合对物件进行夹持固定。夹持固定。夹持固定。

【技术实现步骤摘要】
一种用于铣床的夹持机构


[0001]本技术涉及铣床
，具体为一种用于铣床的夹持机构。

技术介绍

[0002]铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床，通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动，它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等，铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床，铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。
[0003]而现有技术申请202023056431.X公开了一种夹持稳固的笔记本转轴生产用铣床，包括承重箱，避免了铣床本体加工时零件错位的现象的发生，不会影响铣床本体生产效率，也不会造成资源浪费，方便了使用者使用，但是，现有铣床上的夹持机构在夹持工件后，工件底部处于悬空状态，无法对工件进行良好的支撑且不满足工件生产的装夹高度要求，当工件在受到竖直方向的冲击或力时，工件的高度及支撑情况会发生变化，对工件的正常生产造成影响，从而降低工件生产的质量，故而提出一种用于铣床的夹持机构来解决上述中所提出的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于铣床的夹持机构，具备支撑高度可调节等优点，解决了现有铣床上的夹持机构无法对工件进行良好的支撑且不满足工件生产的装夹高度要求的问题。
[0005]为实现上述的目的，本技术提供如下技术方案：一种用于铣床的夹持机构，包括铣床主体，所述铣床主体的内部设置有支撑机构，所述铣床主体的外部设置有固定机构，所述支撑机构包括固定安装于铣床主体内部的伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定连接有螺纹转杆，所述螺纹转杆的外部螺纹连接有螺纹套壳，所述螺纹套壳的顶部固定连接有限位板，所述限位板的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有升降板，所述固定机构包括固定连接于铣床主体顶部的安装座，所述安装座的顶部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端上固定连接有固定板。
[0006]进一步，所述铣床主体的顶部固定连接有固定座，所述固定板靠近固定座的一侧固定连接有橡胶垫。
[0007]进一步，所述固定板的内部开设有适配口，所述适配口与升降板相适配。
[0008]进一步，所述限位板的外部固定连接有滑块，所述铣床主体的内部开设有滑槽，所述滑块滑动连接于滑槽的内部。
[0009]进一步，所述固定座的内部固定连接有吸屑管，所述吸屑管远离固定座的一端固定连接有储存箱，所述储存箱的外部固定连接有排出管。
[0010]进一步，所述吸屑管的外部固定连接有连接管，所述连接管远离吸屑管的一端固定连接有吸风机。
[0011]进一步，所述连接管的内部固定连接有过滤网，所述升降板的内部开设有落料孔。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种用于铣床的夹持机构，具备以下有益效果：
[0013]1、该用于铣床的夹持机构，通过启动伺服电机使限位板带动升降板进行升降移动调节，对加工的高度进行调节，通过启动电动推杆使固定板与固定座配合对物件进行夹持固定，在保证工件装夹稳定性的同时满足工件生产时对装夹高度的要求。
[0014]2、该用于铣床的夹持机构，通过启动吸风机使吸屑管将碎屑吸入至内部，碎屑被过滤网阻挡掉落至储存箱的内部，避免碎屑扬起到空气中对工作人员身体造成伤害，解决了现有铣床上的夹持机构无法对工件进行良好的支撑且不满足工件生产的装夹高度要求的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术图1所示A的放大结构示意图；
[0017]图3为本技术图1所示B的放大结构示意图。
[0018]图中：1铣床主体、2伺服电机、3螺纹转杆、4螺纹套壳、5限位板、6支撑杆、7升降板、8安装座、9电动推杆、10固定板、11固定座、12适配口、13橡胶垫、14滑块、15滑槽、16吸屑管、17储存箱、18排出管、19连接管、20过滤网、21吸风机。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，一种用于铣床的夹持机构，包括铣床主体1，铣床主体1的内部设置有支撑机构，支撑机构包括固定安装于铣床主体1内部的伺服电机2，伺服电机2属于现有技术中公众所知的常规设备，因此不对其具体的工作原理进行过多赘述，伺服电机2的输出轴上固定连接有螺纹转杆3，通过启动伺服电机2可以带动螺纹转杆3进行旋转。
[0021]本实施例中，螺纹转杆3的外部螺纹连接有螺纹套壳4，螺纹套壳4的顶部固定连接有限位板5，限位板5的外部固定连接有滑块14，铣床主体1的内部开设有滑槽15，滑块14滑动连接于滑槽15的内部，限位板5通过滑块14进行限位，进而螺纹转杆3进行旋转时使限位板5进行升降移动调节。
[0022]可以理解的是，限位板5的顶部固定连接有支撑杆6，支撑杆6贯穿至铣床主体1的顶部，支撑杆6的顶部固定连接有升降板7，通过限位板5带动升降板7进行升降移动调节，从而可以适应不同高度加工的要求。
[0023]本实施例中，铣床主体1的外部设置有固定机构，固定机构包括固定连接于铣床主体1顶部的安装座8，安装座8的顶部固定安装有电动推杆9，电动推杆9的输出端上固定连接有固定板10，铣床主体1的顶部固定连接有固定座11，固定板10靠近固定座11的一侧固定连接有橡胶垫13，固定板10的内部开设有适配口12，升降板7穿过适配口12，通过启动电动推
杆9使固定板10靠近固定座11，从而对物件进行夹持固定，通过橡胶垫13对物件提供防护效果。
[0024]可以理解的是，固定座11的内部固定连接有吸屑管16，吸屑管16远离固定座11的一端固定连接有储存箱17，储存箱17的外部固定连接有排出管18，吸屑管16的外部固定连接有连接管19，连接管19远离吸屑管16的一端固定连接有吸风机21，连接管19的内部固定连接有过滤网20，升降板7的内部开设有落料孔，碎屑穿过升降板7掉落至铣床主体1上，通过启动吸风机21使吸屑管16的内部产生吸力，从而将碎屑吸入吸屑管16的内部，碎屑被过滤网20阻挡掉落至储存箱17的内部，便于后续集中处理，避免碎屑扬起到空气中对工作人员身体造成伤害。
[0025]上述实施例的工作原理为：
[0026]该用于铣床的夹持机构，将物件放置在升降板7上，通过启动伺服电机2带动螺纹转杆3进行旋转，限位板5带动升降板7进行升降移动调节，对加工的高度进行调节，然后，通过启动电动推杆9使固定板10靠近固定座11，从而实现对物件进行夹持固定，在保证工件装夹稳定性的同时满足工件生产时对装夹高度的要求。
[0027]文中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于铣床的夹持机构，包括铣床主体(1)，其特征在于：所述铣床主体(1)的内部设置有支撑机构，所述铣床主体(1)的外部设置有固定机构；所述支撑机构包括固定安装于铣床主体(1)内部的伺服电机(2)，所述伺服电机(2)的输出轴上固定连接有螺纹转杆(3)，所述螺纹转杆(3)的外部螺纹连接有螺纹套壳(4)，所述螺纹套壳(4)的顶部固定连接有限位板(5)，所述限位板(5)的顶部固定连接有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)的顶部固定连接有升降板(7)；所述固定机构包括固定连接于铣床主体(1)顶部的安装座(8)，所述安装座(8)的顶部固定安装有电动推杆(9)，所述电动推杆(9)的输出端上固定连接有固定板(10)。2.根据权利要求1所述的一种用于铣床的夹持机构，其特征在于：所述铣床主体(1)的顶部固定连接有固定座(11)，所述固定板(10)靠近固定座(11)的一侧固定连接有橡胶垫(13)。3.根据权利要求1所述的一种用于铣床的夹持机构，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨湖江，
申请(专利权)人：重庆五岳机械有限公司，
类型：新型
国别省市：