精准夹持的数控机床自动上下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及数控机床技术领域，具体的说是精准夹持的数控机床自动上下料装置，包括固定外壳，所述固定外壳一侧固定连接有第一传输筒，所述第一传输筒远离固定外壳的一侧固定连接有上料组件，所述上料组件下表面固定连接有支撑柜，所述固定外壳内部活动安装有送料组件，所述固定外壳远离第一传输筒的体侧固定设有出料导板。通过把手可以与现有的电动推杆进行连接，使得可以通过控制电动推杆完成对上料箱的排料；丝杆或者电机发生损坏时，可以将固定环解除固定操作，然后将电机或则丝杆进行更换，通过电机带动丝杆进行转动，可以带动上料箱进行上下运动，而且有部件发生损坏时，可以通过解除固定卡板和活动卡板的限位，方便进行维修。维修。维修。

【技术实现步骤摘要】
精准夹持的数控机床自动上下料装置


[0001]本技术涉及数控机床
，具体而言，涉及精准夹持的数控机床自动上下料装置。

技术介绍

[0002]传统的数控机床在使用过程需要进行人工上料操作，需要操作人员一直在机器旁边进行辅助上料，十分的麻烦，而且传统的上下料装置在长期使用过后容易发生故障，需要对机器进行拆卸维修，整个拆卸维修过程中不能进行上料，影响了生产效率，多个部件安装连接在一起，在进行拆卸时，往往需要拆卸很多部件进行维修，维修起来相对比较麻烦。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供精准夹持的数控机床自动上下料装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]精准夹持的数控机床自动上下料装置，包括固定外壳，所述固定外壳一侧固定连接有第一传输筒，所述第一传输筒远离固定外壳的一侧固定连接有上料组件，所述上料组件下表面固定连接有支撑柜，所述固定外壳内部活动安装有送料组件，所述固定外壳远离第一传输筒的体侧固定设有出料导板。
[0006]作为优选，所述上料组件包括有上料箱，所述上料箱下表面固定连接有支撑柜，所述上料箱内部靠近第一传输筒的一侧设有限位槽。
[0007]作为优选，所述限位槽内部活动连接有活动板，所述活动板上侧固定安装有把手，所述活动板靠近固定外壳的一侧表面活动连接有第一传输筒的输入端。
[0008]作为优选，所述送料组件包括有两个电机，所述电机固定安装于固定外侧内部下侧，所述电机输出轴固定连接有固定环，所述固定环通过第一螺栓固定安装有三棱板，所述三棱板设于丝杆靠近电机的一端。
[0009]作为优选，所述丝杆上侧外部活动连接有转轮，所述转轮外部活动连接有固定卡板和活动卡板，所述固定卡板内侧固定连接有送料箱，所述活动卡板内侧通过滑轨活动滑动连接送料箱。
[0010]作为优选，所述固定卡板和活动卡板通过第二螺栓卡紧连接转轮，所述送料箱靠近上料组件的一侧上部设有第二传输筒，所述第二传输筒活动连接第一传输筒，所述上料箱输出端活动连接有固定外壳的出料导板。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]通过上料组件可以进行上料操作，通过支撑柜可以对上料箱进行支撑，通过上料箱可以将在内部进行物料存储和供给，通过限位槽内部活动安装有活动板，使得活动板可以在限位槽内做上下运动，通过第一传输筒可以将上料箱内的物料进行传输，通过活动板可以第一传输筒的输入端进行开关闭合，通过活动板上侧固定安装有把手，通过把手可以
与现有的电动推杆进行连接，使得可以通过控制电动推杆完成对上料箱的排料；
[0013]通过电机输出轴固定连接有固定环，使得丝杆可以通过三棱板进行与固定环进行连接，然后通过第一螺栓进行固定，使得在丝杆或者电机发生损坏时，可以将固定环解除固定操作，然后将电机或则丝杆进行更换，通过丝杆外部活动连接有转轮，使得转轮可以在丝杆上进行上下运动，转轮通过固定卡板和活动卡板进行限位夹紧，通过第二螺栓进行固定，使得电机带动丝杆进行转动时，固定板可以带动上料箱进行上下运动，而且有部件发生损坏时，可以通过解除固定卡板和活动卡板的限位，对上料箱进行拆除，方便进行更换维修，本技术可以通过更换零件达到快速维修的目的，避免了因为维修引起的时间浪费；
[0014]本技术可以通过控制电机和电动推杆到达自动化上下料的目的，十分的方便快捷。
附图说明
[0015]图1为本技术精准夹持的数控机床自动上下料装置的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术精准夹持的数控机床自动上下料装置的前视结构示意图；
[0017]图3为本技术精准夹持的数控机床自动上下料装置的图2中A
‑
A处剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术精准夹持的数控机床自动上下料装置的上料组件结构示意图；
[0019]图5为本技术精准夹持的数控机床自动上下料装置的送料组件结构示意图；
[0020]图6为本技术精准夹持的数控机床自动上下料装置的送料箱结构示意图；
[0021]图7为本技术精准夹持的数控机床自动上下料装置的电机结构爆炸示意图；
[0022]图8为本技术精准夹持的数控机床自动上下料装置的图7中A处放大结构示意图。
[0023]图中：1、固定外壳；2、支撑柜；3、上料组件；301、上料箱；302、活动板；303、把手；304、限位槽；4、出料导板；5、第一传输筒；6、送料组件；601、送料箱；602、固定卡板；603、丝杆；604、电机；605、第一螺栓；606、转轮；607、第二传输筒；608、活动卡板；609、第二螺栓；610、滑轨；611、固定环；612、三棱板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例
[0026]如图1
‑
8所示，精准夹持的数控机床自动上下料装置，包括固定外壳1，固定外壳1一侧固定连接有第一传输筒5，第一传输筒5远离固定外壳1的一侧固定连接有上料组件3，上料组件3下表面固定连接有支撑柜2，固定外壳1内部活动安装有送料组件6，固定外壳1远离第一传输筒5的体侧固定设有出料导板4。
[0027]通过上述技术方案，通过上料组件3可以进行上料操作，通过第一传输筒5可以将物料从上料组件3传输给送料组件6进行上料，然后通过出料导板4进行出料，使得本实用新
型可以将抵触的物料传输到高处进行出料，方便进行上料，无需人工将物料放入高处，十分的方便，通过支撑柜2可以对上料组件3进行支撑，通过外壳可以让送料组件6在外壳内部稳定运行。
[0028]在本实施例中，上料组件3包括有上料箱301，上料箱301下表面固定连接有支撑柜2，上料箱301内部靠近第一传输筒5的一侧设有限位槽304，限位槽304内部活动连接有活动板302，活动板302上侧固定安装有把手303，活动板302靠近固定外壳1的一侧表面活动连接有第一传输筒5的输入端。通过支撑柜2可以对上料箱301进行支撑，通过上料箱301可以将在内部进行物料存储和供给，通过限位槽304内部活动安装有活动板302，使得活动板302可以在限位槽304内做上下运动，通过第一传输筒5可以将上料箱301内的物料进行传输，通过活动板302可以第一传输筒5的输入端进行开关闭合，通过活动板302上侧固定安装有把手303，通过把手303可以与现有的电动推杆进行连接，使得可以通过控制电动推杆完成对上料箱301的排料。
[0029]在本实施例中，送料组件6包括有两个电机604，电机604固定安装于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.精准夹持的数控机床自动上下料装置，包括固定外壳(1)，其特征在于：所述固定外壳(1)一侧固定连接有第一传输筒(5)，所述第一传输筒(5)远离固定外壳(1)的一侧固定连接有上料组件(3)，所述上料组件(3)下表面固定连接有支撑柜(2)，所述固定外壳(1)内部活动安装有送料组件(6)，所述固定外壳(1)远离第一传输筒(5)的体侧固定设有出料导板(4)。2.根据权利要求1所述的精准夹持的数控机床自动上下料装置，其特征在于：所述上料组件(3)包括有上料箱(301)，所述上料箱(301)下表面固定连接有支撑柜(2)，所述上料箱(301)内部靠近第一传输筒(5)的一侧设有限位槽(304)。3.根据权利要求2所述的精准夹持的数控机床自动上下料装置，其特征在于：所述限位槽(304)内部活动连接有活动板(302)，所述活动板(302)上侧固定安装有把手(303)，所述活动板(302)靠近固定外壳(1)的一侧表面活动连接有第一传输筒(5)的输入端。4.根据权利要求2所述的精准夹持的数控机床自动上下料装置，其特征在于：所述送料组件(6)包括有...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘金龙，刘政文，
申请(专利权)人：深圳市德治鑫自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：