卡车换电站制造技术

技术编号:30848325 阅读:12 留言:0更新日期:2021-11-18 14:51
本实用新型专利技术涉及卡车换电站,包括电池吊装机具、正交的三轴六方向移动装置、充电仓位、及控制系统;所述电池吊装机具安装在正交的三轴六方向移动装置上,包括水平轨道,所述水平轨道通过若干立柱架设在上部;所述水平轨道的下方为作业区域,其一侧为卡车停放换电区域,另一侧为电池集中存放充电区域,所述电池集中存放充电区域内设有若干充电仓位,所述电池吊装机具在Z方向升降移动装置、Y向平移装置、及X向平移装置的驱动下,在卡车停放换电区域与电池集中存放充电区域之间交换电池;所述控制系统包括作业控制运维系统、及充电控制系统。本实用新型专利技术可更快捷、安全、可靠的为电动卡车进行换电,并进行安全可靠的充电。并进行安全可靠的充电。并进行安全可靠的充电。

【技术实现步骤摘要】
卡车换电站


[0001]本技术涉及一种对电动卡车进行快捷更换电池的换电站,属于新能源汽车


技术介绍

[0002]随着技术的成熟,及国家社会对环保的愈加重视,近些年电动汽车技术得到了快速的发展;相应的,在工厂、码头等生产现场,越来越多的电动卡车也已投入使用;不同于普通家用车,可以利用晚上休息时间,利用充电桩对电动汽车的电池进行充电,以满足使用需求,卡车作为重要的生产运输设施,需要长时间保持使用状态,当其电能耗尽时,优选的是对电池包进行快速更换,从而使卡车能够快速的再次投入到生产中去,故目前工矿企业采购电动卡车作为运输设施时,一般都需要配备专门的充换电站,用于对卡车的电池进行快捷更换,及集中充电。
[0003]中国专利公开号为CN211764962U的具备换电和充电功能的载重卡车,公开了一种具备换电功能的卡车结构,其中可拆卸换电的电池箱安装固定在卡车的驾驶室后部、载货平台前部;目前大部分电动卡车都采用类似的布局设计,当在载货平台上安装了车斗、车厢等部件后,对电池的更换,一般只能采用从上方将电池吊装起来,再水平移除的方式进行。故针对卡车的换电需求,其换电作业机构与常规的电动汽车换电作业机构具有显著的区别。
[0004]中国专利公开号为CN210634534U的一种重型卡车电池单边更换站,公开了一种换电站,采用悬臂式结构,对卡车上的电池进行抓取、转移;但实际上,由于卡车功耗较大,其电池包的整体重量往往可达2吨以上,采用该悬臂结构,会产生重大的抓取、安装隐患,甚至可能导致伸出的支架发生断裂。中国专利公开号为CN111717062A的一种重型卡车的换电系统及其使用方法、中国专利公开号为CN112123320A的一种高效率电动重卡换电站,亦存在类似的悬臂抓取电池问题。
[0005]中国专利公开号为CN209037543U的一种大型车换电站、中国专利公开号为CN209534788U的一种电动车充换电站,中国专利公开号为CN212796575U的一种重载卡车充换电系统,克服了上述缺陷,采用了封闭了龙门架是吊装结构,使吊装过程更加安全、可靠;但其移栽机构大都采用刚性丝杠等类似的部件,其终端可调空间较小,特别是较难调整末端的卡爪姿态,故要求卡车停放位置需要完成垂直或平行于龙门架系统,故往往需要在卡车停放位置底部再设置单独的卡车位置调整装置,来与龙门架系统相匹配。
[0006]同时,目前的换电站大都没有对充电系统进行充分的安全防护考虑,能量管理,特别是热能管理较差,电池仓由于需要与卡车停放位置,以及外界连通,往往就导致电池仓的充电环境较差,一旦热能管理不合理,即可能导致充电效率降低,电池在充电时发生损坏,影响使用寿命,甚至可能存在安全隐患,引发作业环境危险。
[0007]故针对上述不足,有必要对卡车换电站进行优化改进,以期更好的为卡车提供换电、充电服务。

技术实现思路

[0008]本技术的目的在于提供一种卡车换电站,以期更快捷、安全、可靠的为电动卡车进行换电,并进行安全可靠的充电。
[0009]为达到上述技术的目的,提供了一种卡车换电站,其特征在于,包括电池吊装机具、正交的三轴六方向移动装置、充电仓位、及控制系统;
[0010]所述电池吊装机具安装在正交的三轴六方向移动装置上,具体包括Z向升降移动装置、Y向平移装置、及X向平移装置;
[0011]所述X向平移装置包括水平轨道,所述水平轨道通过若干立柱架设在上部;
[0012]所述水平轨道的下方为作业区域,其一侧为卡车停放换电区域,另一侧为电池集中存放充电区域,所述电池集中存放充电区域内设有若干充电仓位,所述电池吊装机具在Z方向升降移动装置、Y向平移装置、及X向平移装置的驱动下,在卡车停放换电区域与电池集中存放充电区域之间交换电池;
[0013]所述控制系统包括作业控制运维系统、及充电控制系统;所述充电控制系统安装在独立的电气室内,并设置在所述卡车停放换电区域的外侧。
[0014]作为本技术的进一步改进,所述X向平移装置、及所述Y向平移装置为轨道及轨道小车移动机构。
[0015]作为本技术的进一步改进,所述Z向升降移动装置为钢丝卷筒竖直升降机构。
[0016]进一步的,所述钢丝卷筒竖直升降机构内设有电缆,所述电缆与所述电池吊装机具上的吊具驱动装置相连接。
[0017]作为本技术的进一步改进,所述充电控制系统所在的电气室内设有独立的热量管理系统,进行集中散热。
[0018]进一步的,所述充电控制系统与所述充电仓位之间通过电缆进行连接。
[0019]本技术卡车换电站进行换电作业时,需要先将电动卡车开进本技术卡车换电站的卡车停放换电区域,使电动卡车上的电池区域位于电池吊装机具的Y向平移作业范围内;电动卡车停车,并尽可能与Y向的轨道相平行。
[0020]启动换电作业,系统识别电动卡车的停放位置,以及其上电池的位置,然后启动所述电池吊装机具的移动机构,所述电池吊装机具在X向移动机构及Y向移动机构的驱动下,来到电动卡车电池的正上方;进行定位对准后,所述电池吊装机具最后在Z向钢丝卷筒机构的驱动下,落在电池上,在导向装置的引导下,所述电池吊装机具的吊具落入电池的对接部位,启动吊具锁紧机构,将吊具与电池锁紧,电动卡车对电池进行释放,然后Z向钢丝卷筒机构再次启动,将电池吊起,再由X向移动机构及Y向移动机构进行驱动,移动到所述电池集中存放充电区域内空的充电仓位上方,再作业将电池落在充电仓位内,进行充电作业。
[0021]然后,所述电池吊装机具再移动到系统给定的可用电池上方,将其吊起,并移动到原电动卡车位置,将电池下落进行安装;电动卡车上设有电池导向装置,可对下落过程中的电池进行导向,方便电池落入电池位内。由于本技术的Z向移动采用柔性的钢丝卷筒机构,可使电池自适应电动卡车上的电池导向装置,这样无需对电动卡车再进行姿态调整(或要求司机进行反复调整停车位置),即可实现电池的安装。
[0022]完成换电作业,所述电池吊装机具归位,待下一次换电作业。
[0023]同时,将充电控制系统隔离设置,方便热能管理,避免充电控制系统因功率元件产
生的热量与电池充电本身产生的热量相叠加,影响整个充电效率,及充电环境安全。
[0024]本技术卡车换电站,一般整个换电过程可控制在5分钟左右,有效的提高了换电效率,且整个换电过程更加便捷、安全、可靠。
附图说明
[0025]图1为本技术卡车换电站的俯视图;
[0026]图2为本技术卡车换电站的正视图;
[0027]图3为本技术卡车换电站的侧视图。
具体实施方式
[0028]以下结合附图和具体实施例,对本技术做进一步说明。
[0029]如图1、图2、图3所示,本技术卡车换电站,针对电动卡车的换电需求,采用顶部移动、吊装的形式,对电池进行吊装、转运,并将换下的电池吊装到充电座上进行充电。
[0030]本实本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.卡车换电站,其特征在于,包括电池吊装机具、正交的三轴六方向移动装置、充电仓位、及控制系统;所述电池吊装机具安装在正交的三轴六方向移动装置上,具体包括Z向升降移动装置、Y向平移装置、及X向平移装置;所述X向平移装置包括水平轨道,所述水平轨道通过若干立柱架设在上部;所述水平轨道的下方为作业区域,其一侧为卡车停放换电区域,另一侧为电池集中存放充电区域,所述电池集中存放充电区域内设有若干充电仓位,所述电池吊装机具在Z方向升降移动装置、Y向平移装置、及X向平移装置的驱动下,在卡车停放换电区域与电池集中存放充电区域之间交换电池;所述控制系统包括作业控制运维系统、及充电控制系统;所述充电控制系统安装在独立的电气...

【专利技术属性】
技术研发人员:钱磊吴枭朱凡元朱宇涛
申请(专利权)人:焱牛科技江苏有限公司
类型:新型
国别省市:

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