【技术实现步骤摘要】
一种控制器模块的模具
[0001]本技术涉及注塑模具
,具体为一种控制器模块的模具。
技术介绍
[0002]控制器模块在使用时常使用塑料外壳进行保护,其塑料外壳在生产时需要使用注塑模具进行生产。注塑成型又称注射模塑成型,它是一种注射兼模塑的成型方法,注塑成型方法的优点是生产速度快和效率高的特点,操作可实现自动化,花色品种多,形状可以由简到繁,尺寸可以由大到小,而且制品尺寸精确,产品易更新换代,能成形状复杂的制件,注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域,而现有的控制器外壳注塑模具在具体使用的时候,存在散热性能差的问题,因而会导致注塑模具内部的原料冷却不彻底,进而会影响到制件的生产质量,为此,我们提出一种控制器模块的模具。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种控制器模块的模具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0005]一种控制器模块的模具,包括工作台,所述工作台的底端面四周拐角均固定连接有支撑柱,所述工作台的上端 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种控制器模块的模具,包括工作台(2),其特征在于:所述工作台(2)的底端面四周拐角均固定连接有支撑柱(1),所述工作台(2)的上端面四周拐角均固定连接有导杆(3),所述导杆(3)的顶端固定连接有安装板(8),所述安装板(8)的上端面中部固定安装有气缸(12),所述气缸(12)的输出端固定连接有升降板(13),所述升降板(13)的底端面中部固定安装有上模座(15),所述工作台(2)的上端面通过支架固定连接有支撑板(20),所述支撑板(20)的上端面中部安装有下模座(6),所述下模座(6)设在上模座(15)的正下方,所述安装板(8)的上端面左侧固定连接有风箱(10),所述风箱(10)的内部通过安装架固定安装有风机(11),所述风箱(10)的右端面固定连接有第一连接管,所述上模座(15)的内部设置有第一冷却腔(14),所述下模座(6)的内部设置有第二冷却腔(4),所述第一冷却腔(14)上连通有第二连接管,第一连接管与第二连接管之间通过软管固定连接,所述上模座(15)的右端面固定连接有与第一冷却腔(14)连通的排气管(17)。2.根据权利要求1所述的一种控制器模块的模具,其特征在于:所述支撑板(20)的底端面嵌装有导热板(21),所述导热板(21)与工作台(2)之间固定连接有若干导热柱(22),所述工作台(2)的正下方放置有冷...
【专利技术属性】
技术研发人员:娄伟娟,
申请(专利权)人:宁波登攀科技发展有限公司,
类型:新型
国别省市:
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