一种塑胶模具的工件冷却机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑胶模具的工件冷却机构，包括底座和冷却机构；所述底座的内部安装有冷却机构，所述冷却机构的内部安装有调节机构，所述底座的顶部安装有注塑机。本实用新型专利技术通过在冷却机构的内部安装有调节机构，人员通过旋转连接板，使连接板带动弧形挡板进行旋转，当弧形挡板一侧的平板旋转到顶部时，会使冷却槽内部的液体流动空间开到最大，当弧形挡板将一侧的平板旋转到底部时，会使冷却槽内部的液体流动空间缩短到最小，通过调节冷却槽内部冷却液流动的空间，通过在底座顶部的两侧安装有定位销，当人员需要对冷却机构进行清理时，可以通过将底座顶部的注塑机取下，然后就可以对底座内部的冷却机构上的水垢进行清理。可以对底座内部的冷却机构上的水垢进行清理。可以对底座内部的冷却机构上的水垢进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种塑胶模具的工件冷却机构


[0001]本技术涉及塑胶加工设备
，具体为一种塑胶模具的工件冷却机构。

技术介绍

[0002]塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称。模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化，可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件，而在工件注塑的过程中人们需要使用冷却装置进行降温。
[0003]现有的塑胶模具的工件冷却机构的缺陷是：
[0004]1、现有的塑胶模具的工件冷却机构一般无法调节冷却液的流速，从而无法使装置达到更好的冷却效果，从而影响注塑工件进行冷却；
[0005]2、现有的塑胶模具的工件冷却机构一般结构复杂，在装置使用时间过长时，表面容易残留大量的水垢，人们无法将装置进行拆卸，从而影响装置的冷却效果。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种塑胶模具的工件冷却机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑胶模具的工件冷却机构，包括底座和冷却机构；所述底座的内部安装有冷却机构，所述冷却机构的内部安装有调节机构，所述调节机构包括弧形挡板、连接板和凸块，所述弧形挡板的一端安装有连接板，且连接板远离弧形挡板的一端设有凸块，所述底座的顶部安装有注塑机。
[0008]优选的，所述底座顶部的两侧安装有定位销，定位销的外侧安装有密封圈，且注塑机靠近定位销的一侧设有定位槽。
[0009]优选的，所述冷却机构包括顶板、底板和冷却槽，顶板的底部安装有底板，且顶板和底板的内部设有冷却槽，冷却槽的内部安装有调节机构。
[0010]优选的，所述冷却机构的两侧安装有多组分水管，且分水管远离冷却机构的一侧安装有水管。
[0011]优选的，所述冷却机构靠近调节机构的一侧设有凹槽，且凹槽的内部设有多组定位孔。
[0012]优选的，所述注塑机包括定模和动模，动模的底部安装有定模。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过在冷却机构的内部安装有调节机构，人员通过旋转连接板，使连接板带动弧形挡板进行旋转，当弧形挡板一侧的平板旋转到顶部时，会使冷却槽内部的液体流动空间开到最大，当弧形挡板将一侧的平板旋转到底部时，会使冷却槽内部的液体流动空间缩短到最小，通过调节冷却槽内部冷却液流动的空间，可以减少冷却液流量调节冷却机构对不同位置起到更好的冷却效果，进而不会影响注塑工件进行冷却。
[0015]2、本技术通过在底座顶部的两侧安装有定位销，人员通过将底座顶部的定位
销对准注塑机底部的定位槽内部，可以将注塑机固定安装在底座的顶部，当人员需要对冷却机构进行清理时，可以通过将底座顶部的注塑机取下，然后就可以对底座内部的冷却机构上的水垢进行清理，从而不会影响装置的冷却效果。
附图说明
[0016]图1为本技术的正面内部结构示意图；
[0017]图2为本技术的冷却机构俯视结构示意图；
[0018]图3为本技术的A的局部放大结构结构示意图；
[0019]图4为本技术的正面展开结构示意图。
[0020]图中：1、注塑机；101、定模；102、动模；2、底座；201、定位销；202、密封圈；3、冷却机构；301、顶板；302、底板；303、冷却槽；4、调节机构；401、弧形挡板；402、连接板；403、凸块；5、凹槽；501、定位孔；6、水管；601、分水管；7、定位槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种塑胶模具的工件冷却机构,包括底座2和冷却机构3；底座2的内部安装有冷却机构3，冷却机构3的内部安装有调节机构4，调节机构4包括弧形挡板401、连接板402和凸块403，弧形挡板401的一端安装有连接板402，连接板402远离弧形挡板401的一端设有凸块403，底座2的顶部安装有注塑机1，通过将注塑原料输送到注塑机1的内部，注塑机1主要对注塑原料起到定形的作用。
[0025]具体的，当使用人员需要调节冷却槽303内部的冷却液流动空间时，需要通过旋转连接板402，使连接板402带动弧形挡板401进行旋转，弧形挡板401的一侧为平板，当弧形挡板401一侧的平板旋转到顶部时，会使冷却槽303内部的液体流动空间开到最大，当弧形挡板401将一侧的平板旋转到底部时，会使冷却槽303内部的液体流动空间缩短到最小，通过调节冷却槽303内部冷却液流动的空间，可以减少冷却液流量,进而可以调节冷却机构3对不同位置起到不同的冷却效果，从而方便人员更好地对顶部的注塑工件进行冷却，当人员
调整好弧形挡板401的位置时，通过将连接板402一侧的凸块403卡在定位孔501的内部，可以将弧形挡板401进行固定，避免在水流的作用下弧形挡板401旋转，增加装置的稳定性。
[0026]进一步，底座2顶部的两侧安装有定位销201，定位销201的外侧安装有密封圈202，注塑机1靠近定位销201的一侧设有定位槽7。
[0027]具体的，工作人员通过将底座2顶部的定位销201对准注塑机1底部的定位槽7内部，可以将注塑机1固定安装在底座2的顶部，而密封圈202可以保证底座2与注塑机1之间的密封性，保证冷却机构3起到良好的冷却效果，当人员需要对冷却机构3进行清理时，可以通过将底座2顶部的注塑机1取下，然后就可以对底座2内部的冷却机构3上的水垢进行清理，避免冷却机构3残留过多的水垢，影响装置的冷却效果，进而影响装置的使用寿命。
[0028]进一步，冷却机构3包括顶板301、底板302和冷却槽303，顶板3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑胶模具的工件冷却机构，包括底座(2)和冷却机构(3)；其特征在于：所述底座(2)的内部安装有冷却机构(3)，所述冷却机构(3)的内部安装有调节机构(4)，所述调节机构(4)包括弧形挡板(401)、连接板(402)和凸块(403)，所述弧形挡板(401)的一端安装有连接板(402)，且连接板(402)远离弧形挡板(401)的一端设有凸块(403)，所述底座(2)的顶部安装有注塑机(1)。2.根据权利要求1所述的一种塑胶模具的工件冷却机构，其特征在于：所述底座(2)顶部的两侧安装有定位销(201)，定位销(201)的外侧安装有密封圈(202)，且注塑机(1)靠近定位销(201)的一侧设有定位槽(7)。3.根据权利要求1所述的一种塑胶模具的工件冷却机构，其特征在于：所述冷却机构(3)包括顶板...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈福冬，
申请(专利权)人：润升塑胶五金深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：