一种洗衣机塑料顶盖模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种洗衣机塑料顶盖模具，包括支撑底座，所述支撑底座顶端的一侧设置有支撑立板，所述支撑立板的一侧设置有动模，所述动模的一侧设置有若干限位杆，所述动模靠近所述限位杆一侧的中间位置设置有液压伸缩杆一，所述动模的内部设置有若干推料杆，所述推料杆的一端设置有液压伸缩杆二，所述支撑底座顶端的另一侧设置有定模，所述定模一侧的中间位置设置有加热套，所述加热套的内部设置有加热丝，所述加热套内部的中间位置设置有进料通道。有益效果：能够对进料通道进行加热，从而避免进料通道受冷却而造成浇注液凝固，影响工作进程，能够对动模和定模进行循环水冷却，提高冷却效果，结构合理，使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种洗衣机塑料顶盖模具


[0001]本技术涉及模具
，具体来说，涉及一种洗衣机塑料顶盖模具。

技术介绍

[0002]注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品；而洗衣机塑料顶盖则需要使用注塑模具进行生产。目前市场上用于洗衣机塑料顶盖的注塑模具大多难以对进料口进行加热，在冷却后容易导致进料口发生凝固，影响工作进程。
[0003]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0004]针对相关技术中的问题，本技术提出一种洗衣机塑料顶盖模具，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0005]为此，本技术采用的具体技术方案如下：
[0006]一种洗衣机塑料顶盖模具，包括支撑底座，所述支撑底座顶端的一侧设置有支撑立板，所述支撑立板的一侧设置有动模，所述动模的一侧设置有若干穿插于所述支撑立板的限位杆，所述动模靠近所述限位杆一侧的中间位置设置有与所述支撑立板固定连接的液压伸缩杆一，所述动模的内部设置有若干推料杆，所述推料杆的一端设置有液压伸缩杆二，所述液压伸缩杆二通过固定架与所述动模固定连接，所述支撑底座顶端的另一侧设置有定模，所述定模一侧的中间位置设置有穿插于所述定模内部的加热套，所述加热套的内部设置有加热丝，所述加热套内部的中间位置设置有进料通道。
[0007]进一步的，所述支撑立板上开设有若干与所述液压伸缩杆二和所述固定架相匹配的通孔。
[0008]进一步的，所述推料杆的一端设置有推料板，所述动模的一侧开设有与所述推料板相匹配的卡槽。
[0009]进一步的，所述动模内部的一侧设置有水循环冷却管一，所述定模内部的一侧设置有水循环冷却管二。
[0010]进一步的，所述定模一侧顶端的中间位置设置有溢流槽。
[0011]进一步的，所述加热套为金属材质，所述加热套与所述定模之间设置有隔热套。
[0012]进一步的，所述动模和所述定模均为不锈钢材质。
[0013]本技术的有益效果为：通过设置由支撑底座、支撑立板、动模、限位杆、液压伸缩杆一、推料杆、液压伸缩杆二、固定架、定模、加热套、加热丝和进料通道构成的洗衣机塑料顶盖模具，从而能够对进料通道进行加热，从而避免进料通道受冷却而造成浇注液凝固，影响工作进程，能够对动模和定模进行循环水冷却，提高冷却效果，结构合理，使用方便。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是根据本技术实施例的一种洗衣机塑料顶盖模具的结构示意图之一；
[0016]图2是根据本技术实施例的一种洗衣机塑料顶盖模具的结构示意图之二。
[0017]图中：
[0018]1、支撑底座；2、支撑立板；3、动模；4、限位杆；5、液压伸缩杆一；6、推料杆；7、液压伸缩杆二；8、固定架；9、定模；10、加热套；11、加热丝；12、进料通道；13、通孔；14、推料板；15、卡槽；16、水循环冷却管一；17、水循环冷却管二；18、溢流槽；19、隔热套。
具体实施方式
[0019]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0020]根据本技术的实施例，提供了一种洗衣机塑料顶盖模具。
[0021]实施例一：
[0022]如图1
‑
2所示，根据本技术实施例的洗衣机塑料顶盖模具，包括支撑底座1，所述支撑底座1顶端的一侧设置有支撑立板2，所述支撑立板2的一侧设置有动模3，所述动模3的一侧设置有若干穿插于所述支撑立板2的限位杆4，所述动模3靠近所述限位杆4一侧的中间位置设置有与所述支撑立板2固定连接的液压伸缩杆一5，所述动模3的内部设置有若干推料杆6，所述推料杆6的一端设置有液压伸缩杆二7，所述液压伸缩杆二7通过固定架8与所述动模3固定连接，所述支撑底座1顶端的另一侧设置有定模9，所述定模9一侧的中间位置设置有穿插于所述定模9内部的加热套10，所述加热套10的内部设置有加热丝11，所述加热套10内部的中间位置设置有进料通道12。
[0023]借助于上述技术方案，通过设置由支撑底座1、支撑立板2、动模3、限位杆4、液压伸缩杆一5、推料杆6、液压伸缩杆二7、固定架8、定模9、加热套10、加热丝11和进料通道12构成的洗衣机塑料顶盖模具，从而能够对进料通道进行加热，从而避免进料通道受冷却而造成浇注液凝固，影响工作进程，能够对动模和定模进行循环水冷却，提高冷却效果，结构合理，使用方便。
[0024]实施例二：
[0025]如图1
‑
2所示，所述支撑立板2上开设有若干与所述液压伸缩杆二7和所述固定架8相匹配的通孔13，所述推料杆6的一端设置有推料板14，所述动模3的一侧开设有与所述推料板14相匹配的卡槽15，所述动模3内部的一侧设置有水循环冷却管一16，所述定模9内部的一侧设置有水循环冷却管二17，所述定模9一侧顶端的中间位置设置有溢流槽18，所述加热套10为金属材质，所述加热套10与所述定模9之间设置有隔热套19，所述动模3和所述定模9均为不锈钢材质。
[0026]为了方便理解本技术的上述技术方案，以下就本技术在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
[0027]在实际应用时，通过液压伸缩杆一5带动动模3运动，使得动模3与定模9合模，然后通过进料通道12向成型腔内充入注塑液，然后通过水循环冷却管一16和水循环冷却管二17分别对动模3和定模9进行快速冷却，待成型后，通过液压伸缩杆一5带动动模3复位，然后通过液压伸缩杆二7将成型后的产品推出，重复上述操作即可，在合模后，通过加热丝11对加热套10进行加热，从而对进料通道12进行加热，避免注塑液发生凝固而影响工作进程。
[0028]综上所述，借助于本技术的上述技术方案，通过设置由支撑底座1、支撑立板2、动模3、限位杆4、液压伸缩杆一5、推料杆6、液压伸缩杆二7、固定架8、定模9、加热套10、加热丝11和进料通道12构成的洗衣机塑料顶盖模具，从而能够对进料通道进行加热，从而避免进料通道受冷却而造成浇注液凝固，影响工作进程，能够对动模和定模进行循环水冷却，提高冷却效果，结构合理，使用方便。
[0029]以上所述仅为本技术的较佳实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种洗衣机塑料顶盖模具，其特征在于，包括支撑底座（1），所述支撑底座（1）顶端的一侧设置有支撑立板（2），所述支撑立板（2）的一侧设置有动模（3），所述动模（3）的一侧设置有若干穿插于所述支撑立板（2）的限位杆（4），所述动模（3）靠近所述限位杆（4）一侧的中间位置设置有与所述支撑立板（2）固定连接的液压伸缩杆一（5），所述动模（3）的内部设置有若干推料杆（6），所述推料杆（6）的一端设置有液压伸缩杆二（7），所述液压伸缩杆二（7）通过固定架（8）与所述动模（3）固定连接，所述支撑底座（1）顶端的另一侧设置有定模（9），所述定模（9）一侧的中间位置设置有穿插于所述定模（9）内部的加热套（10），所述加热套（10）的内部设置有加热丝（11），所述加热套（10）内部的中间位置设置有进料通道（12）。2.根据权利要求1所述的一种洗衣机塑料顶盖模具，其特征在于，所述支撑立板（2）上开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：董永晟，
申请(专利权)人：青岛埃缔模塑有限公司，
类型：新型
国别省市：