獐宝口服液生产系统技术方案

本实用新型专利技术公开了獐宝口服液生产系统，包括依次连接的剪切罐、搅拌罐、胶体磨、除菌过滤器和稀配罐；獐宝经过化冻后进入剪切罐稀释提取，然后加入部分辅料搅拌混合，进入胶体磨获得均一状态的物料稀释液，经过除菌过滤器除菌，最后进入稀配罐混合剩余辅料。本申请的獐宝口服液生产系统利用除菌过滤器对不能高温杀菌的獐宝和部分辅料进行除菌，充分保留了獐宝的营养成分。同时为了配合除菌过滤的操作前置设置了胶体磨。为了使獐宝能够充分与辅料混合设置了剪切罐和搅拌罐，使得整个生产流程更为顺畅。为顺畅。为顺畅。

【技术实现步骤摘要】
獐宝口服液生产系统


[0001]本技术涉及口服饮料生产领域，尤其是涉及獐宝口服液生产系统。

技术介绍

[0002]獐宝（HIS）为鹿科动物幼獐吮吸獐奶以后在胃内凝结的奶块。早在明末清初，民间就有食用“獐宝”改善小儿厌食、发育不良等症状之说。现代药理学研究表明，獐宝中富含蛋白质与多种微量元素以及多种人体必需氨基酸。
[0003]传统医学认为，獐宝味甘平、性温。其有着健脾和胃、消食导滞以及补充营养的效果。使用獐宝之后，能够全面改善消化功能。对脾胃功能加以调节，属于一位有着极高应用价值的珍贵药材。
[0004]每100g干粉中含有959.5mg 钙。而锰、铜的水平也被为同类食品的数倍，镁、锌含量和奶制品相当。有文献证实，獐宝在治疗萎缩性胃炎的效果较为显著。
[0005]目前，尽管獐宝具有极高的营养价值，但市面中相关产品较少。即便，存在一些獐宝免疫调节组合物，但也不具有普遍应用的前景。
[0006]现有的胶体磨一般采用进料进行冷却降温，部分胶体磨会将进料中的水通过进水口导入到磨盘内部进行冷却，然而进料容易堵塞磨盘内部的冷却通道。还有一些胶体磨采用在固定座上开设空腔，导入水或冷却液进行冷却，然而在固定座上开设空腔导入冷却液的方式，使得冷却液与动磨盘和静磨盘的接触面小，降温控温效果不理想，尤其是对于动磨盘来说。
[0007]例如现有技术的中国专利CN201921417208.8 一种带有冷却系统的高效率胶体磨，其就是采用了在固定座上开设空腔的方式。
[0008]尤其是对于温度有严格要求的獐宝稀释液生产来说，急需一种对温度具有非常严格的控制效果的胶体磨。
[0009]由于獐宝口服液含有特殊的活性成分，使得其在生产过程中无法使用高温或氧化进行杀菌消毒。因此只能采用物理方法进行除菌，一般采用除菌过滤器进行除菌作业，除菌过滤器在使用时需要定期进行清洁消毒，因为除菌过滤器并不能杀死细菌和病毒，只能将其从进料中分离出来，并且除菌过滤器的工作原理是用比细菌还小的筛子将其过滤下来，因此为了防止堵塞需要定期清洁，而獐宝口服液由于是奶制品，更容易堵塞和凝结，因此清洁消毒的时间更短，为此本申请设计了一种能够自我清洁和消毒的除菌过滤器，当然这里并不能完全取代定期清洁和消毒，只是为了延长定期清理的时间间隔。从而提高生产效率。并且本设计的除菌过滤器因为增加了自我高温蒸汽进行清洗，不光延长了定期清洁的时间间隔，还降低了定期清洁的难度，使得定期清洁杀菌变得更容易。

技术实现思路

[0010]本技术所要解决的问题是，针对上述现有技术中的缺点，提出创新方案，尤其是对于獐宝高温消毒会破坏其营养成分带来的一系列改进。
[0011]为解决上述问题，本专利技术采用的方案如下：一种獐宝口服液生产系统，其特征在于，包括依次连接的剪切罐、搅拌罐、胶体磨、除菌过滤器和稀配罐；所述剪切罐用于将膏状獐宝与无菌水充分混合制得獐宝提取液，经过滤后导入搅拌罐中；所述搅拌罐用于将稀释后的獐宝提取液与部分辅料混合搅拌、稀释、溶解，制得稀释液，并输送至胶体磨中；所述胶体磨用于将稀释液进一步均质分散，制得均一状态的物料稀释液，并输送至除菌过滤器中；所述除菌过滤器用于对物料稀释液进行除菌操作，然后送入稀配罐中；所述稀配罐用于添加剩余辅料，并临时储存。
[0012]进一步，根据上述设计方案所述獐宝口服液生产系统，其特征在于，所述剪切罐设置在搅拌罐内，位于搅拌罐的上方，其上部设有进料口，其底部设有旋叶刀、电机、出料口、出料口阀门；所述出料口下方设有滤网。
[0013]进一步，根据上述设计方案所述獐宝口服液生产系统，其特征在于，所述搅拌罐包括罐体、电动机、搅拌轴和搅拌桨；所述罐体上方设有辅料进料口；所述电动机设置在罐体顶部，向下连接设置搅拌轴和搅拌桨；所述罐体底部设有出料口，并在出料口处设置输送管和泵机，通过输送管和泵机与胶体磨进料口联通。
[0014]进一步，根据上述设计方案所述獐宝口服液生产系统，其特征在于，所述胶体磨包括底座、机座、电动机，机座和电动机设置在底座上，机座的空腔内设有静磨盘和动磨盘，静磨盘和动磨盘相互匹配，动磨盘通过传动轴和传动皮带与电动机连接，传动轴穿过基座空腔处设有密封组件，动磨盘上设有固定帽与传动轴固定连接，且固定帽上设有旋叶刀，静磨盘上方设有压盖和进料口，机座的空腔上设有出料口，其特征在于，所述静磨盘外侧盘绕设置冷却管，冷却管通过导管和泵机与散热器连接。
[0015]进一步，根据上述设计方案所述獐宝口服液生产系统，其特征在于，所述除菌过滤器包括具有过滤腔的本体，所述本体设有与所述过滤腔连通的进液口、出液口、压力表和泄压阀，所述出液口上设有滤菌器，其特征在于，所述出液口上设有三通接头；所述三通接头其中一端连接设有高温热蒸汽发生器和泵机，所述本体上位于过滤腔的最低处设有排污口。
[0016]进一步，根据上述设计方案所述獐宝口服液生产系统，其特征在于，所述所述动磨盘内设有螺旋冷却通道，传动轴外侧设有套设有导出管道和导入管道，分别与螺旋冷却通道的两端联通，导入管道和导出管道通过导管和泵机与散热器连接；所述导入管道位于导出管道内侧，且导入管道顶部密封，导入管道顶端通过轴承与动磨盘连接；所述导出管道上端位于动磨盘与导入管道之间和导出管道外侧与动磨盘之间设有密封环，且密封环下方设有压块；所述压块上设有外螺纹，动磨盘上设有内螺纹，压块与动磨盘螺纹连接固定；其特征在于，所述散热器由翅片散热管和风机组成。
[0017]进一步，根据上述设计方案所述獐宝口服液生产系统，其特征在于，所述三通接头包括竖直连接管和垂直于竖直连接管的横向管，竖直连接管的上端与出液口连接，横向管的另一端与高温热蒸汽发生器和泵机连接；所述横向管内设有断路伸缩管；所述断路伸缩管由设置在横向管外侧的电机和丝杆驱动电机驱动，使得其能够在横向管内移动；所述断路伸缩管朝向竖直连接管的一端封闭，且靠近封闭端的上方设有出汽口，另一端为通孔状态，当断路伸缩管收缩时横向管被封闭，当断路伸缩管伸出时，竖直连接管被封闭。
[0018]本技术的技术效果如下：本申请的技术方案针对獐宝口服液生产过程中高温
加热会破坏其营养成分作出了改进，采用除菌过滤器对其进行除菌操作。为了实现使用除菌过滤器进行除菌操作，前置设置了胶体磨，为了能够让獐宝在进入胶体磨之前充分的稀释，并与部分辅料混合，在獐宝与部分辅料混合搅拌前，设置了剪切罐，将化冻后的膏状獐宝与无菌水首先进行稀释，通过剪切罐内的旋叶刀对其进行剪切、搅拌，使膏状獐宝能够与无菌水充分融合在一起，获得提取液，经过过滤后在搅拌罐内与部分辅料进行搅拌混合。
[0019]为了节约生产场地，本申请的技术方案将剪切罐与搅拌罐进行了整合，将剪切罐设置在搅拌罐内，这样不仅节约了生产场地还不用另外设置输送装置，当膏状獐宝完成与无菌水的混合提取后能够直接排入搅拌罐内。
[0020]獐宝口服液含有特殊的活性成分，使用高温或氧化杀菌方式会破坏其分子结构，使其失活。因此其在生产过程中无法使用高温或氧化进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种獐宝口服液生产系统，其特征在于，包括依次连接的剪切罐、搅拌罐、胶体磨、除菌过滤器和稀配罐；所述剪切罐用于将膏状獐宝与无菌水充分混合制得獐宝提取液，经过滤后导入搅拌罐中；所述搅拌罐用于将稀释后的獐宝提取液与部分辅料混合搅拌、稀释、溶解，制得稀释液，并输送至胶体磨中；所述胶体磨用于将稀释液进一步均质分散，制得均一状态的物料稀释液，并输送至除菌过滤器中；所述除菌过滤器用于对物料稀释液进行除菌操作，然后送入稀配罐中；所述稀配罐用于添加剩余辅料，并临时储存。2.根据权利要求1所述獐宝口服液生产系统，其特征在于，所述剪切罐设置在搅拌罐内，位于搅拌罐的上方，其上部设有进料口，其底部设有旋叶刀、电机、出料口、出料口阀门；所述出料口下方设有滤网。3.根据权利要求1所述獐宝口服液生产系统，其特征在于，所述搅拌罐包括罐体、电动机、搅拌轴和搅拌桨；所述罐体上方设有辅料进料口；所述电动机设置在罐体顶部，向下连接设置搅拌轴和搅拌桨；所述罐体底部设有出料口，并在出料口处设置输送管和泵机，通过输送管和泵机与胶体磨进料口联通。4.根据权利要求1所述獐宝口服液生产系统，其特征在于，所述胶体磨包括底座、机座、电动机，机座和电动机设置在底座上，机座的空腔内设有静磨盘和动磨盘，静磨盘和动磨盘相互匹配，动磨盘通过传动轴和传动皮带与电动机连接，传动轴穿过...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐超晖，
申请(专利权)人：安徽富韵生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：