一种化纤布生产用打浆设备制造技术

技术编号:30844720 阅读:12 留言:0更新日期:2021-11-18 14:42
本实用新型专利技术公开了一种化纤布生产用打浆设备,包括底座,底座的顶端固定连接有支架,支架的内顶壁分别设置有第一安装架、第一固定块和第二固定块,第一安装架的内部设置有第一电机,第一电机的输出端贯穿第一安装架的一侧并固定连接有双向丝杆,双向丝杆的表面啮合有第一移动块和第二移动块,第二移动块的底端固定连接有第二安装架,第二安装架的内部设置有第二电机,第二电机的输出端设置有连接轴,连接轴的底端设置有安装杆,安装杆的内部分别设置有移动槽和滑轨;该一种化纤布生产用打浆设备通过设置有安装杆、移动槽、滑轨、滑块、搅拌杆、螺栓、螺母、搅拌棒和破碎刀,可以达到方便的对搅拌装置进行更换或清洗。搅拌装置进行更换或清洗。搅拌装置进行更换或清洗。

【技术实现步骤摘要】
一种化纤布生产用打浆设备


[0001]本技术涉及化纤布生产
,具体为一种化纤布生产用打浆设备。

技术介绍

[0002]化纤布是近代发展起来的新型衣料,种类较多。这里主要是指由化学纤维加工成的纯纺、混纺或交织物,也就是说由纯化纤织成的织物,不包括与天然纤维间的混纺、交织物,化纤织物的特性由织成它的化学纤维本身的特性决定,化纤在发展初期拥有三大优势:一是结实耐用;二是易打理,具有抗皱免烫特性;三是可进行工业化大规模生产,而不像天然纤维占用土地,加工费时费力、产量有限。
[0003]现有技术存在以下缺陷或问题:
[0004]1、现有设备的搅拌装置在长时间使用后,其表面会磨损老化需要进行清洗或更换,而现有设备的搅拌装置很难进行清洗或更换;
[0005]2、现有设备的搅拌装置为固定状态无法移动,当需要对大量的浆体进行搅拌时,内部浆料难以搅拌均匀,且搅拌装置单一只能对同一规格的搅拌桶进行搅拌作业,通用性差。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处,提供一种化纤布生产用打浆设备,以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种化纤布生产用打浆设备,包括底座,底座的顶端固定连接有支架,支架的内顶壁分别设置有第一安装架、第一固定块和第二固定块,第一安装架的内部设置有第一电机,第一电机的输出端贯穿第一安装架的一侧并固定连接有双向丝杆,双向丝杆的表面啮合有第一移动块和第二移动块,第二移动块的底端固定连接有第二安装架,第二安装架的内部设置有第二电机,第二电机的输出端设置有连接轴,连接轴的底端设置有安装杆,安装杆的内部分别设置有移动槽和滑轨,滑轨的内侧滑动连接有滑块,滑块的底端固定连接有搅拌杆,安装杆的一侧设置有螺栓,安装杆的另一端设置有螺母。
[0008]作为本技术的优选技术方案,第一固定块位于第一安装架和第二固定块之间,第一安装架、第一固定块和第二固定块的顶端都与支架的内顶壁固定连接。
[0009]作为本技术的优选技术方案,第一固定块和第二固定块之间设置有第一固定杆和第二固定杆,第一固定杆和第二固定杆位于双向丝杆的两边,第一固定杆和第二固定杆的表面都滑动连接有第一移动块和第二移动块。
[0010]作为本技术的优选技术方案,第二电机的一端与第二安装架的内侧固定连接,第二电机的输出端贯穿第二安装架的底端并与连接轴固定连接。
[0011]作为本技术的优选技术方案,连接轴的底端通过连接座与安装杆固定连接,滑轨位于移动槽的上方。
[0012]作为本技术的优选技术方案,螺栓的一端穿过移动槽和搅拌杆的内部并延伸至安装杆的外侧,螺母螺纹连接在螺栓上。
[0013]作为本技术的优选技术方案,搅拌杆的表面固定连接有搅拌棒和破碎刀,破碎刀位于搅拌棒的下方。
[0014]作为本技术的优选技术方案,底座的上端设置有打浆池,打浆池位于搅拌杆的下方,打浆池的一侧设置有出浆管
[0015]与现有技术相比,本技术提供了一种化纤布生产用打浆设备,具备以下有益效果:
[0016]1、该一种化纤布生产用打浆设备,通过设置有安装杆、移动槽、滑轨、滑块、搅拌杆、螺栓、螺母、搅拌棒和破碎刀,当搅拌棒和破碎刀使用寿命过长时,其表面老化磨损严重,或在无需使用时,需要对其表面进行清洁,这时,拧松螺母将螺母从螺栓上取出,在抽出螺栓,这时,拉动搅拌杆向外移动,搅拌杆和滑块便从滑轨和移动槽中移出,这时再对搅拌杆进行清洗或者更换,更换或清洗完成进行安装时,将滑块和搅拌杆对入滑轨和移动槽内,再将螺栓插入后,螺母进行夹紧固定,此结构能够方便的对搅拌装置进行更换或清洗;
[0017]2、该一种化纤布生产用打浆设备,通过设置有第一电机、双向丝杆、第一移动块、第二移动块、第二电机、连接轴、安装杆和搅拌杆,进行搅拌打浆作业时,开启第一电机,第一电机控制双向丝杆旋转使其啮合的第一移动块和第二移动块呈相反方形进行运动,第一移动块和第二移动块会带动连接轴、安装杆和搅拌杆对打浆池内的浆水进行搅拌打浆作业,当打浆池或搅拌桶规格不同时,可以控制第一电机的转动圈数来使双向丝杆上的第一移动块和第二移动块进行小幅度位移,此装置能够对大量浆体进打浆作业,还能应对不同规格的打浆桶或打浆台。
附图说明
[0018]图1为本技术整体结构示意图;
[0019]图2为本技术的图1中A处局部放大图;
[0020]图3为本技术安装杆的结构左视图;
[0021]图4为本技术双向丝杆的结构示意图;
[0022]图5为本技术打浆池的结构俯视图。
[0023]图中:1、底座;2、支架;3、第一安装架;4、第一固定块;5、第二固定块;6、第一电机;7、双向丝杆;8、第一固定杆;9、第二固定杆;10、第一移动块;11、第二移动块;12、第二安装架;13、第二电机;14、连接轴;15、连接座;16、安装杆;17、移动槽;18、滑轨;19、滑块;20、搅拌杆;21、螺栓;22、螺母;23、搅拌棒;24、破碎刀;25、打浆池;26、出浆管。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1

5,本实施方案中:一种化纤布生产用打浆设备,包括底座1,底座1的顶
端固定连接有支架2,支架2的内顶壁分别设置有第一安装架3、第一固定块4和第二固定块5,第一安装架3的内部设置有第一电机6,第一电机6的输出端贯穿第一安装架3的一侧并固定连接有双向丝杆7,双向丝杆7的表面啮合有第一移动块10和第二移动块11,第二移动块11的底端固定连接有第二安装架12,第二安装架12的内部设置有第二电机13,第二电机13的输出端设置有连接轴14,连接轴14的底端设置有安装杆16,安装杆16的内部分别设置有移动槽17和滑轨18,滑轨18的内侧滑动连接有滑块19,滑块19的底端固定连接有搅拌杆20,安装杆16的一侧设置有螺栓21,安装杆16的另一端设置有螺母22。
[0026]本实施例中,第一固定块4位于第一安装架3和第二固定块5之间,第一安装架3、第一固定块4和第二固定块5的顶端都与支架2的内顶壁固定连接,用于固定第一固定杆8和第二固定杆9;第一固定块4和第二固定块5之间设置有第一固定杆8和第二固定杆9,第一固定杆8和第二固定杆9位于双向丝杆7的两边,第一固定杆8和第二固定杆9的表面都滑动连接有第一移动块10和第二移动块11,第一固定杆8和第二固定杆9用于承重;第二电机13的一端与第二安装架12的内侧固定连接,第二电机13的输出端贯穿第二安装架12的底端并与连接轴14固定连本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化纤布生产用打浆设备,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)的顶端固定连接有支架(2),所述支架(2)的内顶壁分别设置有第一安装架(3)、第一固定块(4)和第二固定块(5),所述第一安装架(3)的内部设置有第一电机(6),所述第一电机(6)的输出端贯穿第一安装架(3)的一侧并固定连接有双向丝杆(7),所述双向丝杆(7)的表面啮合有第一移动块(10)和第二移动块(11),所述第二移动块(11)的底端固定连接有第二安装架(12),所述第二安装架(12)的内部设置有第二电机(13),所述第二电机(13)的输出端设置有连接轴(14),所述连接轴(14)的底端设置有安装杆(16),所述安装杆(16)的内部分别设置有移动槽(17)和滑轨(18),所述滑轨(18)的内侧滑动连接有滑块(19),所述滑块(19)的底端固定连接有搅拌杆(20),所述安装杆(16)的一侧设置有螺栓(21),所述安装杆(16)的另一端设置有螺母(22)。2.根据权利要求1所述的一种化纤布生产用打浆设备,其特征在于:所述第一固定块(4)位于第一安装架(3)和第二固定块(5)之间,所述第一安装架(3)、第一固定块(4)和第二固定块(5)的顶端都与支架(2)的内顶壁固定连接。3.根据权利要求1所述的一种化纤布生产用打浆设备,其特征在于:所述第一固定块(4)和第二固定块(5)之...

【专利技术属性】
技术研发人员:施义车
申请(专利权)人:安徽亿盈特纤新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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