用于生产獐宝稀释液的双重冷却胶体磨制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于生产獐宝稀释液的双重冷却胶体磨，包括底座、机座、电动机，机座和电动机设置在底座上，机座内设有静磨盘和动磨盘，静磨盘和动磨盘相互匹配，动磨盘通过传动轴和传动皮带与电动机连接，静磨盘上方设有压盖和进料口，所述静磨盘外侧盘绕设置冷却管，冷却管通过导管和泵机与散热器连接。由于獐宝稀释液在生产过程中对于温度的要求非常严格，过高的温度会使得獐宝稀释液变性、失活，而胶体磨在工作过程中因为摩擦的关系温度会逐渐升高，为此本申请特别设置了双重冷却降温，配合上进料降温，实现对温度的绝对控制。实现对温度的绝对控制。实现对温度的绝对控制。

【技术实现步骤摘要】
用于生产獐宝稀释液的双重冷却胶体磨


[0001]本技术涉及机械领域，尤其是涉及对温度控制非常严格的用于生产獐宝稀释液的双重冷却胶体磨。

技术介绍

[0002]胶体磨由不锈钢、半不锈钢胶体磨组成，基本原理是通过高速相对连动的定齿与动齿之间。胶体磨产品除电机及部分零部件外，凡与物料相接触的零部件全部采用高强度不锈钢制成，尤其，关键的动、静磨盘进行强化处理因此，具有良好的耐腐性和耐磨性，使所加工的物料无污染卫生纯洁。
[0003]现有的胶体磨一般采用进料进行冷却降温，部分胶体磨会将进料中的水通过进水口导入到磨盘内部进行冷却，然而进料容易堵塞磨盘内部的冷却通道。还有一些胶体磨采用在固定座上开设空腔，导入水或冷却液进行冷却，然而在固定座上开设空腔导入冷却液的方式，使得冷却液与动磨盘和静磨盘的接触面小，降温控温效果不理想，尤其是对于动磨盘来说。
[0004]例如现有技术的中国专利CN201921417208.8 一种带有冷却系统的高效率胶体磨，其就是采用了在固定座上开设空腔的方式。
[0005]尤其是对于温度有严格要求的獐宝稀释液生产来说，急需一种对温度具有非常严格的控制效果的胶体磨。

技术实现思路

[0006]本技术所要解决的问题是，针对上述现有技术中的缺点，提出改进方案或者替换方案，尤其是一种提高降温和控温效果的改进或者替换方案。
[0007]为解决上述问题，本技术采用的方案如下：一种用于生产獐宝稀释液的双重冷却胶体磨，包括底座、机座、电动机，机座和电动机设置在底座上，机座内设有静磨盘和动磨盘，静磨盘和动磨盘相互匹配，动磨盘通过传动轴和传动皮带与电动机连接，动磨盘上设有固定帽与传动轴固定连接，且固定帽上设有旋叶刀，静磨盘上方设有压盖和进料口，其特征在于，所述静磨盘外侧盘绕设置冷却管，冷却管通过导管和泵机与散热器连接。
[0008]进一步，根据上述设计方案所述用于生产獐宝稀释液的双重冷却胶体磨，其特征在于，所述动磨盘内设有螺旋冷却通道，传动轴外侧设有套设有导出管道和导入管道，分别与螺旋冷却通道的两端联通，导入管道和导出管道通过导管和泵机与散热器连接。
[0009]进一步，根据上述设计方案所述用于生产獐宝稀释液的双重冷却胶体磨，其特征在于，所述静磨盘与基座之间位于冷却管下方设有双层o型密封圈。
[0010]进一步，根据上述设计方案所述用于生产獐宝稀释液的双重冷却胶体磨，其特征在于，所述导入管道位于导出管道内侧，且导入管道顶部密封，导入管道顶端通过轴承与动磨盘连接。
[0011]进一步，根据上述设计方案所述用于生产獐宝稀释液的双重冷却胶体磨，其特征
在于，所述导出管道上端位于动磨盘与导入管道之间和导出管道外侧与动磨盘之间设有密封环，且密封环下方设有压块；所述压块上设有外螺纹，动磨盘上设有内螺纹，压块与动磨盘螺纹连接固定。
[0012]进一步，根据上述设计方案所述用于生产獐宝稀释液的双重冷却胶体磨，其特征在于，所述散热器由翅片散热管和风机组成。
[0013]动磨盘降温的工作原理：有泵机将水或冷却液通过导入管道导入到螺旋冷却通道，水或冷却液经过螺旋冷却通道后再通过导出管道进入散热器。
[0014]在导入管道和导出管道与动磨盘联通处，由于是活动联通。在动磨盘与导入管道和导出管道连通处各设有一圈半圆形接口，用于对接导入管道和导出管道，同时为了提高密封性能，在导入管道与动磨盘之间，导出管道与动磨盘之间均设有密封器，并且在密封器下方设置压块，压块与动磨盘通过螺纹固定连接。在工作时，动磨盘、传动轴和压块转动。导入管道和导出管道是固定不动的。
[0015]本技术的技术效果如下：本申请的用于生产獐宝稀释液的双重冷却胶体磨采用在静磨盘外侧设置冷却管对静磨盘进行冷却降温，配合上进料的降温，实现双重降温。更进一步，为了实现对动磨盘和传动轴的降温，本申请的用于生产獐宝稀释液的双重冷却胶体磨在动磨盘内设置有螺旋冷却通道，配合上套设在传动轴外侧的导入管道和导出管道，实现对懂磨盘和传动轴进行降温。由于主要转动部分就是动磨盘和传动轴，因此也是该部分最容易产热，因此动磨盘处采用外接冷却管的方式就不行了，因此本申请在动磨盘处设计了动磨盘内部降温。
附图说明
[0016]图1为胶体磨结构示意图。
[0017]图2为动磨盘截面放大图。
[0018]其中1为底座、2为机座、3为电动机、4为动磨盘、5为静磨盘、6为传动轴、7为传动皮带、81为冷却管、82为泵机、83为散热器、84为o型密封圈、85为轴承、86为螺旋冷却通道、87为密封环、88为压块、89为导出管道90为导入管道。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术做进一步详细说明。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖 直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是 为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定 的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第 一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安 装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地 连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连， 可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术 语在本技术中的具体含义。
[0022]实施例：一种用于生产獐宝稀释液的双重冷却胶体磨，包括底座、机座、电动机，机座和电动机设置在底座上，机座内设有静磨盘和动磨盘，静磨盘和动磨盘相互匹配，动磨盘通过传动轴和传动皮带与电动机连接，动磨盘上设有固定帽与传动轴固定连接，且固定帽上设有旋叶刀，静磨盘上方设有压盖和进料口，其特征在于，所述静磨盘外侧盘绕设置冷却管，冷却管通过导管和泵机与散热器连接；所述动磨盘内设有螺旋冷却通道，传动轴外侧设有套设有导出管道和导入管道，分别与螺旋冷却通道的两端联通，导入管道和导出管道通过导管和泵机与散热器连接；所述静磨盘与基座之间位于冷却管下方设有双层o型密封圈；所述导入管道位于导出管道内侧，且导入管道顶部密封，导入管道顶端通过轴承与动磨盘连接；所述导出管道上端位于动磨盘与导入管道之间和导出管道外侧与动磨盘之间设有密封环，且密封环下方设有压块；所述压块上设有外螺纹，动磨盘上设有内螺纹，压块与动磨盘螺纹连接固定；所述散热器由翅片散热管和风机组成。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于生产獐宝稀释液的双重冷却胶体磨，包括底座、机座、电动机，机座和电动机设置在底座上，机座的空腔内设有静磨盘和动磨盘，静磨盘和动磨盘相互匹配，动磨盘通过传动轴和传动皮带与电动机连接，传动轴穿过基座空腔处设有密封组件，动磨盘上设有固定帽与传动轴固定连接，且固定帽上设有旋叶刀，静磨盘上方设有压盖和进料口，机座的空腔上设有出料口，其特征在于，所述静磨盘外侧盘绕设置冷却管，冷却管通过导管和泵机与散热器连接。2.根据权利要求1所述用于生产獐宝稀释液的双重冷却胶体磨，其特征在于，所述动磨盘内设有螺旋冷却通道，传动轴外侧设有套设有导出管道和导入管道，分别与螺旋冷却通道的两端联通，导入管道和导出管道通过导管和泵机与散热器连接。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐超晖，
申请(专利权)人：安徽富韵生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：