一种低熔点DF产品的喷雾造粒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种低熔点DF产品的喷雾造粒装置，其特征在于，包括依次连通的喷雾干燥塔和流化床，所述喷雾干燥塔的塔高不高于20米。相比常规技术，本实用新型专利技术的喷雾干燥塔其高度大大降低，喷雾干燥塔只用于制剂的喷雾成型，而将干燥、造粒工序转至流化床，从而降低产品的润湿时间、增加产品的抗磨损度、降低能耗，解决了低熔点DF产品的生产问题，同时，使喷雾干燥塔的清洗更加方便。雾干燥塔的清洗更加方便。雾干燥塔的清洗更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种低熔点DF产品的喷雾造粒装置


[0001]本技术涉及农药制备
，特别是涉及一种低熔点DF产品的喷雾造粒装置。

技术介绍

[0002]DF(Dry Flowable)，即干悬浮剂，是农药剂型之一，其由水悬浮剂脱水而成，加工工艺流程一般为：将原药、助剂、填料、水加入到配料槽中，搅拌均匀，然后用高速剪切机进行粗粉碎，再进入两级砂磨机细磨，磨细后加入成粒助剂后进入压力喷雾干燥塔干燥、造粒，检测喷雾干燥塔底部出的成品，合格后进入储存槽，待包装后可以出厂销售。
[0003]现有技术中，用于制备DF产品的喷雾干燥设备通常存在以下缺点：
[0004]1、喷雾干燥塔的塔高较高，通常在30米以上，导致能耗比较大；
[0005]2、造粒出的制剂颗粒空心易破碎；
[0006]3、产品的润湿时间比较长；
[0007]4、塔体清洗复杂；
[0008]5、不适合生产低熔点的DF产品。

技术实现思路

[0009]针对上述技术问题，本技术的目的是提供一种DF喷雾造粒装置，利用高于低于20米的矮塔对水悬浮剂进行喷雾、成型，再进一步利用流化床对制剂进行造粒、干燥，解决了低熔点DF产品的生产问题。
[0010]为达到上述目的，本技术采用的一个技术方案是：提供一种低熔点DF产品的喷雾造粒装置，其特征在于，包括依次连通的喷雾干燥塔和流化床，所述喷雾干燥塔的塔高不高于20米。
[0011]进一步的，所述喷雾干燥塔的塔高在15米～18米之间。
[0012]进一步的，所述喷雾干燥塔包括高压喷雾装置，所述高压喷雾装置通过输料泵连通水悬浮剂储料装置。
[0013]本技术的有益效果是：1、能耗降低；2、清洗方便；3、产品抗磨损度增加；4、产品的润湿时间减少；5、解决了低熔点DF产品的生产问题。
附图说明
[0014]图1是本技术一较佳实施例的结构示意图。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0016]请参阅图1，本技术实施例的一种低熔点DF产品的喷雾造粒装置，其具体包括：喷雾干燥塔4和流化床5，喷雾干燥塔4的顶部设置高压喷雾装置3，高压喷雾装置3通过输料泵1连通储料釜2；储料釜2用于水悬浮剂的上料，水悬浮剂经输料泵1输送至高压喷雾装置3，高压喷雾装置3再将其在喷雾干燥塔4内喷雾、成型，喷雾、成型后的制剂再通入流化床5，在引风机6的作用下进行造粒、干燥，完成加工。
[0017]相比常规技术，本技术的喷雾干燥塔4其高度大大降低，控制在15～18米之间，喷雾干燥塔4只用于制剂的喷雾成型，而将干燥、造粒工序转至流化床5，从而降低产品的润湿时间、增加产品的抗磨损度、降低能耗，解决了低熔点DF产品的生产问题，同时，使喷雾干燥塔4的清洗更加方便。
[0018]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低熔点DF产品的喷雾造粒装置，其特征在于，包括依次连通的喷雾干燥塔和流化床，所述喷雾干燥塔的塔高不高于20米。2.根据权利要求1所述的喷雾造粒装置，其特征在于，所述喷雾...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶永海，陈松森，莫科林，
申请(专利权)人：宁波三江益农化学有限公司，
类型：新型
国别省市：