本发明专利技术公开了一种热电材料生产的具有热气再循环结构的雾化造粒装置，包括用于封闭雾化造粒的箱筒装置，还包括用于加热热电材料雾化的加热装置，所述箱筒装置一侧设置有用于分离热电材料颗粒的分离装置，所述箱筒装置和所述分离装置之间安装有用于热气循环的环流装置，所述箱筒装置上面安装有用于输送热电材料的送料装置。本发明专利技术通过热气循环的设置，提高了热能的利用率，节能了能源；通过热电材料预热的设置，增加了热电材料受热的均匀性，保证了雾化造粒的质量；通过热气循环的设置，减少了废气排放，降低了对环境的污染。降低了对环境的污染。降低了对环境的污染。
【技术实现步骤摘要】
一种热电材料生产的具有热气再循环结构的雾化造粒装置
[0001]本专利技术涉及热电材料生产
，特别是涉及一种热电材料生产的具有热气再循环结构的雾化造粒装置。
技术介绍
[0002]热电材料是一种能将热能和电能相互转换的功能材料，1823年发现的塞贝克效应和1834年发现的珀耳帖效应为热电能量转换器和热电制冷的应用提供了理论依据。热电材料塞贝克效应和帕尔帖效应发现距今已有100余年的历史，无数的科学家已对其进行了深入而富有成效的研究和探索，取得了辉煌的成果。随着研究的不断深入，相信热电材料的性能将会进一步提高，必将成为我国新材料研究领域的一个新的热点。
[0003]但在现有技术中，热电材料生产的雾化造粒装置一般没有热气循环再利用，造成：1、降低了热能的利用率，造成了能源的浪费；2、没有热电材料预热的设置，降低了热电材料受热的均匀性，无法保证雾化造粒的质量；3、没有热气循环的设置，增加了废气排放和对环境的污染。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种热电材料生产的具有热气再循环结构的雾化造粒装置。
[0005]本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0006]一种热电材料生产的具有热气再循环结构的雾化造粒装置，包括用于封闭雾化造粒的箱筒装置，还包括用于加热热电材料雾化的加热装置，所述箱筒装置一侧设置有用于分离热电材料颗粒的分离装置，所述箱筒装置和所述分离装置之间安装有用于热气循环的环流装置，所述箱筒装置上面安装有用于输送热电材料的送料装置；所述箱筒装置包括主筒体，所述主筒体底部均匀设置有三个第一支腿，所述主筒体前面安装有第一盖板，所述主筒体顶部安装有储料箱，所述储料箱前面安装有第二盖板，所述储料箱后面设置有送气箱，所述储料箱顶部安装有出气阀；所述分离装置包括旋风筒，所述旋风筒底部均匀设置有四个第二支腿，所述旋风筒底部设置有出料管，所述旋风筒顶部安装有第三盖板；所述环流装置包括横流风机，所述横流风机上面安装有输料管，所述横流风机上方设置有离心风机，所述离心风机上面安装有输气管，所述输气管中间安装有过滤筒；所述加热装置包括高频线圈，所述高频线圈下方设置有托盘，所述托盘下面设置有支撑环，所述支撑环一侧设置有支撑杆。
[0007]优选的：所述送料装置包括固定架，所述固定架前面安装有锁紧钉，所述固定架后面设置有第一升降架，所述第一升降架中间对称安装有丝杠和滑杆，所述丝杠顶部设置有伺服电机。
[0008]如此设置，热电材料插入所述固定架内，并旋紧所述锁紧钉固定，所述伺服电机驱动所述丝杠旋转，推动所述第一升降架带动所述固定架沿所述滑杆上下移动。
[0009]优选的：所述送料装置包括固定架，所述固定架前面安装有锁紧钉，所述固定架后面设置有第二升降架，所述第二升降架后面安装有直线电机，所述直线电机后面设置有导轨。
[0010]如此设置，热电材料插入所述固定架内，并旋紧所述锁紧钉固定，所述直线电机通过所述第二升降架带动所述固定架沿所述导轨上下移动。
[0011]优选的：所述主筒体和所述旋风筒都采用304不锈钢材料。
[0012]如此设置，增加了所述主筒体和所述旋风筒的防腐性。
[0013]优选的：所述第一支腿和所述主筒体焊接在一起，所述第二支腿和所述旋风筒焊接在一起。
[0014]如此设置，保证了所述第一支腿和所述第二支腿的稳固可靠。
[0015]优选的：所述第一盖板和所述主筒体螺栓连接，所述第三盖板和所述旋风筒螺栓连接，所述储料箱和所述第一盖板螺栓连接。
[0016]如此设置，便于拆装所述第一盖板、所述第三盖板和所述储料箱进行清理维修。
[0017]优选的：所述支撑杆分别与所述主筒体和所述支撑环焊接在一起，所述托盘和所述支撑环插拔连接。
[0018]如此设置，焊接保证了所述支撑杆牢固可靠，插拔连接便于拆装清理所述托盘。
[0019]优选的：所述固定架形状为圆环形，所述锁紧钉和所述固定架螺纹连接。
[0020]如此设置，便于所述锁紧钉旋紧将热电材料压紧在所述固定架内。
[0021]优选的：所述固定架和所述第一升降架螺栓连接，所述伺服电机和所述储料箱螺栓连接。
[0022]如此设置，便于拆装所述固定架和所述伺服电机进行维修。
[0023]优选的：所述固定架和所述第二升降架螺栓连接，所述直线电机和所述第二升降架螺栓连接，所述导轨和所述储料箱螺栓连接。
[0024]如此设置，便于拆装所述固定架、所述直线电机和所述导轨进行维修。
[0025]工作原理：将热电材料插入所述固定架内，旋紧所述锁紧钉将热电材料压紧在所述固定架内，所述伺服电机驱动所述丝杠旋转，推动所述第一升降架带动所述固定架沿所述滑杆下移，或者所述直线电机通过所述第二升降架带动所述固定架沿所述导轨下移，使热电材料缓慢插入所述主筒体中间的高频线圈内，高频线圈加热热电材料雾化成颗粒，所述横流风机通过所述输料管将雾化颗粒送入所述旋风筒内，在离心力的作用下使雾化颗粒与热空气分离从所述出料管排出，而热空气则被所述离心风机通过所述输气管抽取，经过所述过滤筒过滤后回流输送进入所述主筒体内。
[0026]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
[0027]1、通过热气循环的设置，提高了热能的利用率，节能了能源；
[0028]2、通过热电材料预热的设置，增加了热电材料受热的均匀性，保证了雾化造粒的质量；
[0029]3、通过热气循环的设置，减少了废气排放，降低了对环境的污染。
附图说明
[0030]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现
有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0031]图1是本专利技术所述一种热电材料生产的具有热气再循环结构的雾化造粒装置的结构示意图；
[0032]图2是本专利技术所述一种热电材料生产的具有热气再循环结构的雾化造粒装置的箱筒装置示意图；
[0033]图3是本专利技术所述一种热电材料生产的具有热气再循环结构的雾化造粒装置的分离装置示意图；
[0034]图4是本专利技术所述一种热电材料生产的具有热气再循环结构的雾化造粒装置的环流装置示意图；
[0035]图5是本专利技术所述一种热电材料生产的具有热气再循环结构的雾化造粒装置的加热装置示意图；
[0036]图6是本专利技术所述一种热电材料生产的具有热气再循环结构的雾化造粒装置的加热装置正视图；
[0037]图7是本专利技术所述一种热电材料生产的具有热气再循环结构的雾化造粒装置的实施例1送料装置示意图；
[0038]图8是本专利技术所述一种热电材料生产的具有热气再循环结构的雾化造粒装置的实施例2送料装置示意图。
[0039]附图标记说明如下：
[0040]1、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种热电材料生产的具有热气再循环结构的雾化造粒装置，包括用于封闭雾化造粒的箱筒装置，其特征在于：还包括用于加热热电材料雾化的加热装置，所述箱筒装置一侧设置有用于分离热电材料颗粒的分离装置，所述箱筒装置和所述分离装置之间安装有用于热气循环的环流装置，所述箱筒装置上面安装有用于输送热电材料的送料装置；所述箱筒装置包括主筒体，所述主筒体底部均匀设置有三个第一支腿，所述主筒体前面安装有第一盖板，所述主筒体顶部安装有储料箱，所述储料箱前面安装有第二盖板，所述储料箱后面设置有送气箱，所述储料箱顶部安装有出气阀；所述分离装置包括旋风筒，所述旋风筒底部均匀设置有四个第二支腿，所述旋风筒底部设置有出料管，所述旋风筒顶部安装有第三盖板；所述环流装置包括横流风机，所述横流风机上面安装有输料管，所述横流风机上方设置有离心风机，所述离心风机上面安装有输气管，所述输气管中间安装有过滤筒；所述加热装置包括高频线圈，所述高频线圈下方设置有托盘，所述托盘下面设置有支撑环，所述支撑环一侧设置有支撑杆。2.根据权利要求1所述的一种热电材料生产的具有热气再循环结构的雾化造粒装置，其特征在于：所述送料装置包括固定架，所述固定架前面安装有锁紧钉，所述固定架后面设置有第一升降架，所述第一升降架中间对称安装有丝杠和滑杆，所述丝杠顶部设置有伺服电机。3.根据权利要求1所述的一种热电材料生产的具有热气再循环结构的雾化造粒装置，其特征在于：所述送料装置包括固定架，所述固定架前面安装有锁紧钉...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜会渠，
申请(专利权)人：杜会渠，
类型：发明
国别省市：
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