一种检测曲轴主轴颈至连杆颈径向距离的工具制造技术

一种检测曲轴主轴颈至连杆颈径向距离的工具，包括数显表，以及相连接测量支腿和定位支腿；测量支腿包括杠杆、第一量爪和测量柱，杠杆下端具有第一量爪，测量柱横向安装于杠杆的上部一侧，并与数显表连接，用于杠杆移动变化的测量数据传递到数显表。通过设置数显表，测量支腿和定位支腿，测量支腿包括杠杆、第一量爪和测量柱，测量柱横向安装于杠杆的上部与数显表连接，杠杆的下端具有第一量爪放置于曲轴连杆颈上接触并贴合，定位支腿放置于曲轴主轴颈上接触并贴合，第一量爪在接触连杆径时的前后移动通过杠杆推动测量柱向前或向后移动，数显表根据测量柱的移动方向及移动量自动计算并输出结果到数显表上，减少测量时间满足大批量连续测量需求。量连续测量需求。量连续测量需求。

【技术实现步骤摘要】
一种检测曲轴主轴颈至连杆颈径向距离的工具


[0001]本技术涉及测量工具的
，具体而言涉及检测曲轴主轴颈至连杆颈径向距离的工具。

技术介绍

[0002]曲轴主轴颈至连杆颈的径向距离目前主要由三坐标测量方法，并输出结果。存在缺陷主要是，三坐标测量单个曲轴主轴颈至连杆颈的径向距离约260秒，耗时较长，无法满足大批量连续的测量需求。

技术实现思路

[0003]本申请的目的在于克服上述问题或者至少部分地解决或缓解上述问题。
[0004]为此，本技术的提供了一种检测曲轴主轴颈至连杆颈径向距离的工具，包括：数显表，以及相连接测量支腿和定位支腿；所述测量支腿包括杠杆、第一量爪和测量柱，所述杠杆垂直设置，其下端具有所述第一量爪，所述测量柱横向安装于所述杠杆的上部一侧，并与所述数显表连接，用于所述杠杆移动变化的测量数据传递到所述数显表。
[0005]本技术的有益效果是：本技术通过设置数显表，测量支腿和定位支腿，该测量支腿包括杠杆、第一量爪和测量柱，杠杆垂直设置，测量柱横向安装于杠杆的上部一侧，并与数显表连接，杠杆的下端具有第一量爪，该第一量爪放置于曲轴连杆颈上接触并贴合，定位支腿放置于曲轴主轴颈上接触并贴合，第一量爪在接触连杆径时的前后移动通过杠杆推动测量柱向前或向后移动，数显表根据测量柱的移动方向及移动量自动计算并输出结果到数显表上，从数显表上就可查看测量结果，方便快捷，减少测量时间，可满足大批量连续的测量需求。
[0006]另外，本技术的上述技术方案还可以具有如下附加技术特征：
[0007]上述技术方案中，所述测量支腿还包括支座和盖板；所述支座包裹于所述杠杆的外部及顶部，并具有供所述杠杆活动的空腔，所述支座的下部侧面设有开口，所述盖板适配地位于所述开口；所述盖板通过螺钉与所述支座连接；所述支座的下部具有横向的通孔，在所述通孔安装有限位螺钉，其前端延伸于所述空腔的内部，以抵靠所述杠杆，用于限制所述杠杆摆动范围。
[0008]上述技术方案中，所述测量支腿还包括设置于其下部一侧的压簧孔，在所述压簧孔的内部设置压簧，用于提供回弹力。
[0009]上述技术方案中，所述压簧孔包括设置于所述支座的下部内侧的第一安装孔，以及在所述杠杆的下部对应所述第一安装孔的位置设有第二安装孔、并连通，所述第一安装孔和所述第二安装孔形成所述压簧孔。
[0010]上述技术方案中，所述第一量爪为倒置的“V”形，在其相对的两个面对称设置有第一金属耐磨片。
[0011]上述技术方案中，所述数显表包括数显表本体、以及包裹于所述数显表本体外部
的外罩；所述数显表本体的数显表测头加长杆延伸于所述外罩的外部，并与所述测量柱的前端接触；所述数显表测头加长杆的前部套有夹持体，所述夹持体的前部安装有夹持块，用于固定所述数显表本体。
[0012]上述技术方案中，所述定位支腿包括横梁、连接件、以及对称安装于所述横梁两端的第一支架和第二支架，所述连接件的前端与所述测量支腿的后侧上部连接，所述连接件的后端与所述横梁的前面中部连接。
[0013]上述技术方案中，所述第一支架和所述第二支架的结构相同；所述第一支架的下部具有第二量爪，所述第二量爪为倒置的“V”形，在其相对的两个面对称设置有第二金属耐磨片，所述第一支架的上部具有延其轴向设置的多个通孔。
[0014]上述技术方案中，所述第一支架的上部与所述横梁通过第一螺钉固定，并通过定位销定位，所述横梁的后面安装有配重块。
[0015]上述技术方案中，还包括校准组件：所述校准组件包括矩形板、以及设置于所述矩形板上表面的第一校准块、第二校准块和第三校准块；所述矩形板水平设置，所述第二校准块和所述第三校准块同轴设置，在所述第二校准块和所述第三校准块之间设有间隙，所述第一校准块位于所述间隙的上方；校准时，所述第一量爪置于所述第一校准块的上部，所述第一支架的所述第二量爪位于所述第二校准块的上部，所述第二支架的第二量爪位于所述第二校准块的上部。
[0016]根据下文结合附图对本申请的具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本申请的上述以及其他目的、优点和特征。
附图说明
[0017]后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本申请的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：
[0018]图1是根据本申请一个实施例的该检测曲轴主轴颈至连杆颈径向距离的工具的示意性侧视图；
[0019]图2是图1所示该检测曲轴主轴颈至连杆颈径向距离的工具的示意性俯视图；
[0020]图3是图1所示该检测曲轴主轴颈至连杆颈径向距离的工具的校准组件示意性俯视图。
[0021]图中标记：
[0022]1、测量支腿；1
‑
1、压簧；1
‑
2、支座；1
‑
3、限位螺钉；1
‑
4、杠杆；1
‑
5、销；1
‑
6、盖板；1
‑
7、第一量爪；1
‑
8、第一金属耐磨片；1
‑
9、测量柱；1
‑
10、螺钉；1
‑
11、空腔；1
‑
12、第一安装孔；1
‑
13、第二安装孔；
[0023]2、数显表；2
‑
1、数显表本体；2
‑
2、外罩；2
‑
3、数显表测头加长杆；2
‑
4、夹持体；2
‑
5、夹持块；2
‑
6、垫圈；2
‑
7、第二螺钉；
[0024]3、定位支腿；3
‑
1、连接件；3
‑
2、第一螺钉；3
‑
3、定位销；3
‑
4、第一支架；3
‑
5、第二支架；3
‑
6、第二量爪；3
‑
7、第二金属耐磨片；3
‑
8、通孔；3
‑
9、横梁；3
‑
10、配重块；3
‑
11、固定螺钉；3
‑
12、销子；
[0025]4、校准组件；4
‑
1、矩形板；4
‑
2、第一校准块；4
‑
3、第二校准块；4
‑
4、第三校准块。
具体实施方式
[0026]下面通过具体的实施例结合附图，对本申请做进一步详细介绍。以下实施例用于说明本申请，但不用来限制本申请的范围。
[0027]实施例1：
[0028]本技术实施例提供了一种检测曲轴主轴颈至连杆颈径向距离的工具，如图1
‑
2所示，该检测曲轴主轴颈至连杆颈径向距离的工具一般性可包括数显表2，以及相连接测量本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种检测曲轴主轴颈至连杆颈径向距离的工具，其特征在于，包括：数显表（2），以及相连接测量支腿（1）和定位支腿（3）；所述测量支腿（1）包括杠杆（1
‑
4）、第一量爪（1
‑
7）和测量柱（1
‑
9），所述杠杆（1
‑
4）垂直设置，其下端具有所述第一量爪（1
‑
7），所述测量柱（1
‑
9）横向安装于所述杠杆（1
‑
4）的上部一侧，并与所述数显表（2）连接，用于所述杠杆（1
‑
4）移动变化的测量数据传递到所述数显表（2）。2.根据权利要求1所述检测曲轴主轴颈至连杆颈径向距离的工具，其特征在于所述测量支腿（1）还包括支座（1
‑
2）和盖板（1
‑
6）；所述支座（1
‑
2）包裹于所述杠杆（1
‑
4）的外部及顶部，并具有供所述杠杆（1
‑
4）活动的空腔（1
‑
11），所述支座（1
‑
2）的下部侧面设有开口，所述盖板（1
‑
6）适配地位于所述开口；所述盖板（1
‑
6）通过螺钉（1
‑
10）与所述支座（1
‑
2）连接；所述支座（1
‑
2）的下部具有横向的通孔，在所述通孔安装有限位螺钉（1
‑
3），其前端延伸于所述空腔（1
‑
11）的内部，以抵靠所述杠杆（1
‑
4），用于限制所述杠杆（1
‑
4）摆动范围。3.根据权利要求2所述检测曲轴主轴颈至连杆颈径向距离的工具，其特征在于，所述测量支腿（1）还包括设置于其下部一侧的压簧孔，在所述压簧孔的内部设置压簧（1
‑
1），用于提供回弹力。4.根据权利要求3所述检测曲轴主轴颈至连杆颈径向距离的工具，其特征在于，所述压簧孔包括设置于所述支座（1
‑
2）的下部内侧的第一安装孔（1
‑
12），以及在所述杠杆（1
‑
4）的下部对应所述第一安装孔（1
‑
12）的位置设有第二安装孔（1
‑
13）、并连通，所述第一安装孔（1
‑
12）和所述第二安装孔（1
‑
13）形成所述压簧孔。5.根据权利要求1所述检测曲轴主轴颈至连杆颈径向距离的工具，其特征在于，所述第一量爪（1
‑
7）为倒置的“V”形，在其相对的两个面对称设置有第一金属耐磨片（1
‑
8）。6.根据权利要求1所述检测曲轴主轴颈至连杆颈径向距离的工具，其特征在于，所述数显表（2）包括数显表本体（2
‑
1）、以及包裹于所述数显表本体（2
‑
1）外部的外罩（2
‑
2）；所述数显表本体（2
‑
1）的数显表测头加长杆（2
‑
3）延伸于所述外罩（2
‑
2）的外部，并与所述测量柱（1
...

【专利技术属性】
技术研发人员：向长林，彭峰，杨超林，
申请(专利权)人：上汽通用五菱汽车股份有限公司，
类型：新型
国别省市：