本实用新型专利技术公开了一种用于风电机组主轴轴承的密封装置，包括磁力装配型双剖分式组合开口油封，磁力装配型双剖分式组合开口油封包括密封油封、主轴轴承，密封油封包括支承环、密封环、磁力螺栓和定位块，支承环与密封环均为剖分式的分体组合结构；磁力螺栓和定位块为独立结构；支承环通过其内侧的凹槽与密封环的肩部以及位于密封环肩部外侧的凸台径向环抱连接为一整体，整体通过磁力螺栓固定于设备端面上，密封环由羧基丁腈橡胶构成，主轴轴承与密封环的接触面的表面粗糙度Ra为1.0μm
【技术实现步骤摘要】
一种用于风电机组主轴轴承的密封装置
[0001]本技术属于轴承密封
，具体涉及一种双馈式异步变速风力发电机组主轴系的轴承密封装置。
技术介绍
[0002]目前我国应用最广泛的风力发电机组为双馈式异步风力发电机组。它的特点是风轮在风力作用下所产生的动力是通过主轴传递给齿轮箱，再由齿轮箱传递给发电机。这样主轴轴承便承受了来自风轮的轴向和径向载荷，成为风力发电机组的核心部件之一。因此，主轴轴承必须具有高可靠性和长使用寿命，而良好的密封系统是保证主轴轴承性能和安全使用寿命的前提条件。密封是为了阻止润滑脂从轴承中流失，也为了防止外界灰尘、水分等侵入轴承，没有合理的密封将大大影响轴承的工作寿命。
[0003]现有风电机组主轴密封存在以下典型问题：
[0004](1)现场机组主轴密封均采用VA型密封圈结构，部分由于阳光照射、发电机臭氧、耐油脂性差及其它因素造成橡胶老化，出现裂纹现象；
[0005](2)主轴密封处漏油严重，造成油脂过度浪费及主轴轴承润滑不良现象；由于漏脂使得密封圈内油脂减少并形成干摩擦，出现较多老化掉落的橡胶碎末；主轴密封处泄漏出的油脂通过主轴旋转甩在端盖四周和附着传感器上，被污染的主轴传感器测量信号收到干扰，导致转速信号丢失或干扰，触发超速模块类故障，同时触发安全链故障停机，影响机组寿命及风机可利用率；主轴密封处甩漏出的废油脂部分将直接掉落在偏航平台上，造成设备污染并存在致使维护人员滑倒摔伤的隐患或风险，主轴长期润滑不良会导致主轴轴承失效，机组正常运行轴承温度会升高，温度升高到一定程度后将伴随油脂燃烧，导致机舱着火出现重大安全事故。
[0006]专利号为201120488145.2的中国专利公开了一种磁力装配型双剖分式组合开口油封，该油封套装在主轴轴承上，并与主轴轴承同心设置，包括支承环、密封环、磁力螺栓和定位块，支承环与密封环均为剖分式的分体组合结构；磁力螺栓和定位块为独立结构；支承环通过其内侧的凹槽与密封环的肩部以及位于密封环肩部外侧的凸台径向环抱连接为一整体，该整体通过磁力螺栓固定于设备端面上。本技术不用拆除或移动设备上的任何部件，安装极其方便快捷，为用户节省大量的人财物力；本技术适用于大多数具备安装空间的立式、卧式设备的飞溅、油浴、喷淋、强制润滑或油脂润滑环境密封；并具有等同于整体油封的密封效果，且加工简便，成本低廉；但是该油封中采用的密封环为EA材质，在使用的过程中容易老化，出现裂纹；且由于采用该油封时，主轴轴承的表面光滑，使得密封环与主轴轴承的接触面的密封性不佳，使用过程中容易产生漏油问题；同时该主轴轴承的频繁摆动和窜动，是无法依靠VA密封圈本身的橡胶弹性来确保密封唇与密封面的长期无缝追随，从而无法保证密封不漏油。
技术实现思路
[0007]本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术的主要目的在于提供一种用于风电机组主轴轴承的密封装置，旨在解决现有密封环在使用过程中容易发生老化、密封性不佳导致的漏油的问题。
[0008]本技术的目的是通过以下技术方案实现的：
[0009]一种用于风机发电机组主轴轴承的密封装置，包括磁力装配型双剖分式组合开口油封，所述磁力装配型双剖分式组合开口油封包括密封油封、主轴轴承，所述密封油封包括支承环、密封环、磁力螺栓和定位块，所述支承环与密封环均为剖分式的分体组合结构；所述磁力螺栓和定位块为独立结构；所述支承环通过其内侧的凹槽与密封环的肩部以及位于密封环肩部外侧的凸台径向环抱连接为一整体，所述整体通过磁力螺栓固定于设备端面上，所述密封环由羧基丁腈橡胶构成，所述主轴轴承与所述密封环的接触面的表面粗糙度Ra为1.0μm
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2.0μm。
[0010]优选地，其中所述主轴轴承与所述密封环的接触面设置有条形斑纹或点状的凹凸体。
[0011]优选地，其中所述主轴轴承与所述密封环的接触面之间设置有粘结层。
[0012]优选地，其中所述粘结层与主轴轴承之间还设置有硅烷偶联剂层。
[0013]优选地，其中所述粘结层的厚度为0.2
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0.5mm，所述硅烷偶联剂层的厚度为0.02
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0.05mm。
[0014]优选地，其中所述支承环为对开剖分式结构；且支承环的内侧设有凹槽，支承环上设有多个导向螺栓孔，各导向螺栓孔内装有磁力螺栓；所述支承环上还设有多个螺纹孔，并通过与螺纹孔配合的定位螺栓安装固定定位块。
[0015]优选地，其中所述密封环是主要由唇口、冠部、弹簧槽、肩部、腰部、副唇组成的剖分式一体结构；唇口位于冠部上，冠部上开有弹簧槽，弹簧安装在弹簧槽内，副唇位于肩部内侧，冠部、腰部、副唇与肩部连为一体，肩部设有联接配合的导向插销和导向插孔。
[0016]优选地，其中所述密封环的肩部上设有与其为一体的凸台。
[0017]优选地，其中所述支承环的凹槽与密封环的肩部以及凸台配合连接。
[0018]优选地，其中所述支承环上设有安装连接件。
[0019]与现有技术相比，本技术至少具有以下优点：
[0020]本技术所提供的一种用于风机发电机组主轴轴承的密封装置，包括磁力装配型双剖分式组合开口油封，所述磁力装配型双剖分式组合开口油封包括密封油封、主轴轴承，所述密封油封包括支承环、密封环、磁力螺栓和定位块，所述支承环与密封环均为剖分式的分体组合结构；所述磁力螺栓和定位块为独立结构；所述支承环通过其内侧的凹槽与密封环的肩部以及位于密封环肩部外侧的凸台径向环抱连接为一整体，所述整体通过磁力螺栓固定于设备端面上，所述密封环由羧基丁腈橡胶构成，主轴轴承与密封环的接触面的表面粗糙度Ra为1.0μm
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2.0μm。本技术所提供的密封装置，通过采用羧基丁晴橡胶制备而成密封环，使得该密封环具有优异的拉伸强度、撕裂强度、硬度、耐磨性、粘着性、抗臭氧老化性和耐油性，大大提高了该密封环的使用寿命；且通过将主轴轴承与密封环的接触面的表面粗糙度Ra设置为1.0μm
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2.0μm，有效提高了密封环与主轴轴承的密封性和稳定性，可操作性强，简单实用。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0022]图1为本技术所提供的密封装置的整体结构示意图；
[0023]图2为一种主轴轴承与密封环的接触面结构示意图；
[0024]图3为本技术所提供的密封装置中的磁力装配型双剖分式组合开口油封的整体结构的右视图；
[0025]图4为本技术所提供的密封装置中的磁力装配型双剖分式组合开口油封的整体结构的装配图。
具体实施方式
[0026]下面将结合本实用新本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于风电机组主轴轴承的密封装置，包括磁力装配型双剖分式组合开口油封，其特征在于，所述磁力装配型双剖分式组合开口油封包括密封油封、主轴轴承，所述密封油封包括支承环、密封环、磁力螺栓和定位块，所述支承环与密封环均为剖分式的分体组合结构；所述磁力螺栓和定位块为独立结构；所述支承环通过其内侧的凹槽与密封环的肩部以及位于密封环肩部外侧的凸台径向环抱连接为一整体，所述整体通过磁力螺栓固定于设备端面上，所述密封环由羧基丁腈橡胶构成，所述主轴轴承与所述密封环的接触面的表面粗糙度Ra为1.0μm
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2.0μm。2.根据权利要求1所述的一种用于风电机组主轴轴承的密封装置，其特征在于，所述主轴轴承与所述密封环的接触面设置有条形斑纹或点状的凹凸体。3.根据权利要求1所述的一种用于风电机组主轴轴承的密封装置，其特征在于，所述主轴轴承与所述密封环的接触面之间设置有粘结层。4.根据权利要求3所述的一种用于风电机组主轴轴承的密封装置，其特征在于，所述粘结层与主轴轴承之间还设置有硅烷偶联剂层。5.根据权利要求4所述的一种用于风电机组主轴轴承的密封装置，其特征在于，所述粘结层的厚度为0.2
【专利技术属性】
技术研发人员：车千里，张军立，骆川，杨伟光，王宏海，霍肖梅，李祥，
申请(专利权)人：河北诚和龙盛电力工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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