一种自动化刻字装置制造方法及图纸

技术编号:30840729 阅读:12 留言:0更新日期:2021-11-18 14:33
本实用新型专利技术揭露一种自动化刻字装置,其包括工作台、位于所述工作台上的送料机构、与所述送料机构连接的导料槽、可活动贯穿所述导料槽的夹紧机构以及位于所述夹紧机构上方的刻字机。本实用新型专利技术具有结构简单、可靠性能高的优点,其设置有送料机构、导料槽与夹紧机构,人工完成一次上料,即将多个产品放置到送料机构中后,送料机构能够将多个产品依次送至夹紧机构处,夹紧机构将产品夹紧固定好,刻字机对产品进行刻字,中途基本不需要人工操作,大大提高了生产效率,降低了人工成本,且设备成本较低。低。低。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化刻字装置


[0001]本技术涉及刻字
,尤其涉及一种自动化刻字装置。

技术介绍

[0002]产品追溯是生产过程以及终端客户对产品质量进行跟踪管理重要的环节,要求每一件产品要进行刻字标识,以追溯产品生产的日期以及生产过程的参数,快速锁定问题产品和批次进行问题的解决,例如通信支架就需要在其表面刻字以便进行产品追溯。
[0003]通常的刻字使用的是全自动化的刻字设备或普通刻字机,将产品输送或者放置到刻字机下面的工装上进行刻字,但是这两种方式会存在以下问题:1、全自动设备价格高,生产成本难以接受;2、普通刻字机需要人工逐一上料,刻字效率低,增加人工成本,同时也会由于人工操作导致刻字不精准。
[0004]因此,有必要提供一种新的自动化刻字装置来解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种自动化刻字装置,其大大提高了生产效率,降低了人工成本,且设备成本较低。
[0006]为实现上述目的,本技术采用的一个技术方案是:一种自动化刻字装置,其包括工作台、位于所述工作台上的送料机构、与所述送料机构连接的导料槽、可活动贯穿所述导料槽的夹紧机构、位于所述夹紧机构上方的刻字机。
[0007]所述送料机构包括位于所述工作台上的上料架以及可活动贯穿所述上料架的送料杆,所述导料槽连接在所述上料架的端部,所述送料杆可在所述导料槽内移动。
[0008]所述上料架开设有贯穿的通料孔和贯穿的上料孔,所述上料孔与所述通料孔相互垂直贯通,所述送料杆可活动贯穿所述通料孔。
[0009]所述上料孔内设有限位槽。
[0010]所述上料架包括固定在所述工作台上的固定块以及连接在所述固定块上的上料块,所述固定块开设所述通料孔,所述上料块开设所述上料孔。
[0011]所述送料机构还包括驱动所述送料杆移动的送料气缸。
[0012]所述导料槽的两侧分别开设有一贯穿的导料槽通孔,所述夹紧机构可活动贯穿所述导料槽通孔。
[0013]所述工作台上固定连接有一对相互平行的导料块,所述导料块与所述上料架相连接,一对所述导料块与所述工作台之间形成所述导料槽。
[0014]所述夹紧机构包括一对对称的夹紧气缸以及连接在所述夹紧气缸的输出端的夹紧块,所述夹紧块可活动的贯穿所述导料槽。
[0015]所述自动化刻字装置还包括与所述送料机构电性连接的控制器。
[0016]与现有技术相比,本技术一种自动化刻字装置的有益效果在于:其具有结构简单、可靠性能高的优点,设置有送料机构、导料槽与夹紧机构,人工完成一次上料,即将多
个产品放置到送料机构中后,送料机构能够将多个产品依次送至夹紧机构处,夹紧机构将产品夹紧固定好,刻字机对产品进行刻字,中途基本不需要人工操作,大大提高了生产效率,降低了人工成本,且设备成本较低。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
[0018]图1是本技术一种自动化刻字装置的俯视图;
[0019]图2是图1的正视图;
[0020]图3是图1的局部示意图;
[0021]图4是图3的局部立体示意图。
具体实施方式
[0022]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参看图1至图4,本技术为一种自动化刻字装置,其包括工作台1、位于工作台1上的送料机构2、与送料机构2连接的导料槽3、可活动贯穿导料槽3的夹紧机构4、位于夹紧机构4上方的刻字机5以及与送料机构2电性连接的控制器6。
[0024]送料机构2包括位于工作台1上的上料架21、可活动贯穿上料架21的送料杆22以及驱动送料杆22移动的送料气缸23,导料槽3连接在上料架21的端部,送料杆22可在导料槽3内移动。工作时,将多个产品自上而下依次放置到上料架21中,通过控制器6或者人工手动启动送料气缸23,使得送料杆22推动位于上料架21中最底部的产品,送料杆22推着该产品在导料槽3内移动至夹紧机构4处;该上料架21能够一次性放置较多的产品,人工完成一次上料后,该装置能够对其中的所有产品进行刻字,中途基本不需要人工操作,大大提高了生产效率,降低了人工成本。
[0025]具体的,上料架21开设有贯穿的通料孔211和贯穿的上料孔212,上料孔212与通料孔211相互垂直贯通,所述送料杆22可活动贯穿所述通料孔211。工作时,产品进入到上料孔212内后,沿着上料孔212向下滑落至通料孔211中,送料杆22在送料气缸23的驱动下,推动位于通料孔211中的产品。
[0026]具体的,上料孔212内设有限位槽213,限位槽213与产品的形状相匹配,产品能够沿着限位槽213自上而下滑落,使得产品在滑落过程中保持不转动,使产品达到夹紧机构4处时,产品上待刻字的部位精准地位于刻字机5的正下方,保证刻字的精准性。
[0027]具体的,上料架21包括固定在工作台1上的固定块214以及连接在固定块214上的上料块215,固定块214开设通料孔211,上料块215设有贯穿的上料孔212。
[0028]请参看图4,导料槽3的两侧分别开设有一贯穿的导料槽通孔31,夹紧机构4可活动
贯穿导料槽通孔31;产品被送料杆22推送至导料槽通孔31处时,夹紧机构4通过导料槽通孔31将产品夹紧。
[0029]具体的,工作台1上固定连接有一对相互平行的导料块32,导料块32与上料架21相连接,一对导料块32与工作台1之间形成导料槽3。
[0030]请参看图3,夹紧机构4包括一对对称的夹紧气缸41以及连接在夹紧气缸41的输出端的夹紧块42,夹紧块42可活动的贯穿导料槽3。工作时,送料机构2将产品沿着导料槽3推送至一对夹紧块42之间,启动一对夹紧气缸41,驱动一对夹紧块42将产品的两侧夹紧,然后刻字机5对产品进行刻字。
[0031]刻字机5为常规的刻字机,在此不再赘述。
[0032]请参看图1至图4,本技术一种自动化刻字装置的主要工作原理:将多个产品依次放置到送料机构2的上料架21中,启动送料气缸23,使得送料杆22推动位于上料架21中最底部的产品,送料杆22推着该产品在导料槽3内移动至夹紧机构4处,夹紧机构4贯穿导料槽3将产品夹紧,刻字机5对产品进行刻字;同时送料气缸23驱动送料杆22恢复至原位,上料架21中另一产品落至上料架21的底部;待该产品刻字完成后,开始下一个循环;后一个待刻字产品也会推动前一个刻字完成的产品沿着导料槽3本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化刻字装置,其特征在于:其包括工作台、位于所述工作台上的送料机构、与所述送料机构连接的导料槽、可活动贯穿所述导料槽的夹紧机构以及位于所述夹紧机构上方的刻字机。2.如权利要求1所述的一种自动化刻字装置,其特征在于:所述送料机构包括位于所述工作台上的上料架以及可活动贯穿所述上料架的送料杆,所述导料槽连接在所述上料架的端部,所述送料杆可在所述导料槽内移动。3.如权利要求2所述的一种自动化刻字装置,其特征在于:所述上料架开设有贯穿的通料孔和贯穿的上料孔,所述上料孔与所述通料孔相互垂直贯通,所述送料杆可活动贯穿所述通料孔。4.如权利要求3所述的一种自动化刻字装置,其特征在于:所述上料孔内设有限位槽。5.如权利要求4所述的一种自动化刻字装置,其特征在于:所述上料架包括固定在所述工作台上的固定块以及连接在所述固定块上的上料块,所述固定块开设所述通料孔,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁林
申请(专利权)人:科曼车辆部件系统苏州有限公司
类型:新型
国别省市:

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