一种弧齿锥齿轮轴身键槽加工方法技术

本发明专利技术公开了弧齿锥齿轮轴身键槽加工技术领域的一种弧齿锥齿轮轴身键槽加工方法，该方法的具体步骤为：步骤一：对将要进行加工的弧齿锥齿轮的外齿牙和内表面进行清洁；步骤二：将清洁后的锥齿轮放入键槽加工装置内；步骤三：利用键槽加工装置对锥齿轮进行定位加工；步骤四：加工完成后，将锥齿轮取出，完成一次锥齿轮加工；本发明专利技术通过在每次对键槽加工时，先将夹紧机构打开，当锥齿轮被放入时，利用压紧机构将锥齿轮向下压紧的同时带动夹紧加工将弧形锥齿轮的外齿牙进行夹紧，配合顶部的压紧机构和底部的垫板将弧形锥齿轮完全定位，保证切槽机构在切槽过程中弧形锥齿轮的稳定，避免弧形锥齿轮转动，保证切出的键槽的精确。保证切出的键槽的精确。保证切出的键槽的精确。

【技术实现步骤摘要】
一种弧齿锥齿轮轴身键槽加工方法


[0001]本专利技术涉及弧齿锥齿轮轴身键槽加工
，具体为一种弧齿锥齿轮轴身键槽加工方法。

技术介绍

[0002]弧齿锥齿轮是锥齿轮的一种，其本身大体呈“V”型，其中，轴类齿轮对轴身键槽要求比较高。
[0003]现有技术公开了部分弧齿锥齿轮轴身键槽加工方面的专利技术专利，专利申请号为CN201921291438.4的中国专利，公开了一种弧齿锥齿轮轴身键槽加工工装，包括定位板，所述定位板的外侧壁设置安装装置，所述定位板的顶部开设有呈圆形的活动槽，所述活动槽的内部转动连接有呈开口设置的转筒，所述转筒通过定位机构与活动槽的内底部连接，所述转筒的内侧壁插设有移动杆，所述移动杆的端部依次贯穿转筒并向外延伸，所述移动杆向外延伸的一端固定连接有手柄，所述移动杆通过第一插杆与转筒连接。
[0004]但上述专利技术需要使弧齿锥齿轮处于悬空位置，仅采用两个夹板夹紧弧形锥齿轮容易使得锥齿轮在加工键槽时松动，且现有的弧齿锥齿轮加工时，弧齿锥齿轮本身呈现“V”型且其外表面被齿牙全部覆盖，导致夹板对锥齿轮的夹持十分困难，使得在对锥齿轮的键槽进行加工过程中容易发生转动，导致锥齿轮的加工位置发生变化，影响锥齿轮的加工精度，且当加工的锥齿轮大小变化时，需要繁琐的更换加工模具，无法快速的对大小不同的锥齿轮进行加工。
[0005]基于此，本专利技术设计了一种弧齿锥齿轮轴身键槽加工方法，以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种弧齿锥齿轮轴身键槽加工方法，以解决上述
技术介绍
中提出了的问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种弧齿锥齿轮轴身键槽加工方法，该方法的具体步骤为：
[0008]步骤一：对将要进行加工的弧齿锥齿轮的外齿牙和内表面进行清洁；
[0009]步骤二：将清洁后的锥齿轮放入键槽加工装置内；
[0010]步骤三：利用键槽加工装置对锥齿轮进行定位加工；
[0011]步骤四：加工完成后，将锥齿轮取出，完成一次锥齿轮加工；
[0012]其中，步骤二和步骤三中所述键槽建工装置包括加工台，所述加工台顶部通过螺钉固定连接有垫板，所述垫板用于放置锥齿轮，所述加工台顶部连接有用于对锥齿轮进行切槽的切槽机构，所述加工台顶部连接有用于压紧锥齿轮的压紧机构，所述垫板外侧连接有两个夹紧机构，每个所述夹紧机构顶部转动连接有两个滑动夹紧板，所述滑动夹紧板与垫板顶部接触，所述滑动夹紧板用于在锥齿轮被压紧机构压紧时夹紧锥齿轮的外齿牙；
[0013]所述压紧机构包括两个L型固定架，两个所述L型固定架均固定连接在加工台的顶
部，两个所述L型固定架与加工台之间共同转动连接有升降丝杆，右侧所述升降丝杆顶端贯穿L型固定架并固定连接有伺服电机，两个所述升降丝杆外表面上均固定连接有第一齿轮，所述加工台顶部转动连接有外齿圈，两个所述第一齿轮均与外齿圈相啮合，所述伺服电机固定连接在L型固定架的顶部，两个所述升降丝杆外表面上共同传动连接有压紧环，所述压紧环底部固定连接有两个L型升降板，两个所述L型升降板顶部均固定连接有第一顶杆，两个所述第一顶杆均贯穿加工台和垫板并与其滑动连接；
[0014]所述夹紧机构包括两个第一连接板，两个所述第一连接板之间共同固定连接有第一固定架，所述加工台顶部转动连接有第一转板，所述第一转板内端转动连接有第一安装板，所述第一固定架与第一转板之间固定连接有第一弹簧，所述第一安装板顶部固定连接有光杆，所述光杆贯穿两个所述滑动夹紧板并与其滑动连接，所述光杆外表面上套设有位于两个滑动夹紧板之间的第二弹簧，所述加工台顶部固定连接有第一支撑架，所述第一支撑架内部转动连接有导向轮，两个所述L型升降板外侧壁上共同固定连接有U型拉动板，所述U型拉动板顶部固定连接有第一拉绳，所述第一拉绳顶端贯穿加工台、绕过导向轮并固定连接第二拉绳，所述第二拉绳两端分别固定连接在两个滑动夹紧板的内侧壁上，所述滑动夹紧板外侧壁上连接有用于调整滑动夹紧板转动角度的调节机构；
[0015]所述调节机构包括两个滑轨，两个所述滑轨分别固定连接在滑动夹紧板的外侧壁上，两个所述滑轨内侧壁上均滑动连接有调节杆，两个所述调节杆顶部均开设有若干定位槽，所述第一安装板外侧壁上固定连接有两个气弹簧，两个所述气弹簧底端均固定连接有卡紧板，所述卡紧板用于卡接在定位槽内，两个所述调节杆顶部均固定连接有第一连接块，所述第一连接块与所述第一安装板之间固定连接有第三弹簧；
[0016]所述垫板外侧壁上固定连接有Z型固定架，所述Z型固定架内部贯穿有与其滑动连接的第二顶杆，所述第二顶杆一端与第一转板底部接触，另一端外齿圈顶部接触，所述外齿圈顶部固定连接有两个第一导向块，所述第一导向块用于挤压第二顶杆；
[0017]所述切槽机构包括L型连接架，所述L型连接架固定连接在加工台的顶部，所述L型连接架顶部底面固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸底端固定连接有切刀；
[0018]所述压紧环顶部固定连接有两个第二连接块，两个所述第二连接块内部均贯穿有与其螺纹连接的螺纹杆，两个所述螺纹杆内端均转动连接有弧形压块，两个所述弧形压块侧壁上均固定连接有第一挡板，所述第一挡板与第二连接块外侧壁相接触。
[0019]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0020]1.本专利技术通过在每次对键槽加工时，先将夹紧机构打开，当锥齿轮被放入时，利用压紧机构将锥齿轮向下压紧的同时带动夹紧加工将弧形锥齿轮的外齿牙进行夹紧，配合顶部的压紧机构和底部的垫板将弧形锥齿轮完全定位，保证切槽机构在切槽过程中弧形锥齿轮的稳定，避免弧形锥齿轮转动，保证切出的键槽的精确。
[0021]2.本专利技术通过向上抬起卡紧板，压缩气弹簧，使卡紧板脱离定位槽，然后，拉动两个调节杆通过滑轨带动滑动夹紧板翻转，使滑动夹紧板与锥齿轮的斜度相配合，在放开卡紧板，使卡紧板卡在卡槽内，并且利用第一拉绳和第二拉绳本身存在弹性，能满足各种大小的锥齿轮的夹持工作，从而实现在每次加工的锥齿轮大小变化时，能改变滑动夹紧板的角度，使滑动夹紧板能更好的与锥齿轮外表面贴合，有利于滑动夹紧板能更好的将锥齿轮彻底支撑夹紧，有利于对弧形锥齿轮的切屑键槽。
[0022]3.本专利技术通过在升降丝杆带动压紧环上升时，第一齿轮被带动转动时，外齿圈转动带动第一导向块转动，使第一导向块缓慢向第二顶杆移动，当压紧环即将复位时，第一导向块被带动将第二顶杆顶起，第二顶杆沿Z型固定架内部向上滑动，将第一转板向上顶动，使第一转板向外翻转，带动第一安装板和滑动夹紧板同时向外侧翻转，使滑动夹紧板无法彻底与锥齿轮的外齿牙贴合，避免两个滑动夹紧板干扰锥齿轮的取出。
附图说明
[0023]图1为本专利技术的弧形锥齿轮键槽加工方法流程图；
[0024]图2为本专利技术的总体结构第一立体视图；
[0025]图3为本专利技术的总体结构第二立体视图(隐藏切槽机构)；
[0026]图4为图3中A处结构放大图；
[0027]图5为本专利技术的总体结构第三立体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弧齿锥齿轮轴身键槽加工方法，其特征在于：该方法的具体步骤为：步骤一：对将要进行加工的弧齿锥齿轮的外齿牙和内表面进行清洁；步骤二：将清洁后的锥齿轮放入键槽加工装置内；步骤三：利用键槽加工装置对锥齿轮进行定位加工；步骤四：加工完成后，将锥齿轮取出，完成一次锥齿轮加工；其中，步骤二和步骤三中所述键槽建工装置包括加工台(1)，所述加工台(1)顶部通过螺钉固定连接有垫板(2)，所述垫板(2)用于放置锥齿轮，所述加工台(1)顶部连接有用于对锥齿轮进行切槽的切槽机构，所述加工台(1)顶部连接有用于压紧锥齿轮的压紧机构，所述垫板(2)外侧连接有两个夹紧机构，每个所述夹紧机构顶部转动连接有两个滑动夹紧板(3)，所述滑动夹紧板(3)与垫板(2)顶部接触，所述滑动夹紧板(3)用于在锥齿轮被压紧机构压紧时夹紧锥齿轮的外齿牙。2.根据权利要求1所述的一种弧齿锥齿轮轴身键槽加工方法，其特征在于：所述压紧机构包括两个L型固定架(4)，两个所述L型固定架(4)均固定连接在加工台(1)的顶部，两个所述L型固定架(4)与加工台(1)之间共同转动连接有升降丝杆(5)，右侧所述升降丝杆(5)顶端贯穿L型固定架(4)并固定连接有伺服电机(6)，两个所述升降丝杆(5)外表面上均固定连接有第一齿轮(7)，所述加工台(1)顶部转动连接有外齿圈(8)，两个所述第一齿轮(7)均与外齿圈(8)相啮合，所述伺服电机(6)固定连接在L型固定架(4)的顶部，两个所述升降丝杆(5)外表面上共同传动连接有压紧环(9)，所述压紧环(9)底部固定连接有两个L型升降板(10)，两个所述L型升降板(10)顶部均固定连接有第一顶杆(11)，两个所述第一顶杆(11)均贯穿加工台(1)和垫板(2)并与其滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种弧齿锥齿轮轴身键槽加工方法，其特征在于：所述夹紧机构包括两个第一连接板(12)，两个所述第一连接板(12)之间共同固定连接有第一固定架(13)，所述加工台(1)顶部转动连接有第一转板(14)，所述第一转板(14)内端转动连接有第一安装板(15)，所述第一固定架(13)与第一转板(14)之间固定连接有第一弹簧(16)，所述第一安装板(15)顶部固定连接有光杆(17)，所述光杆(17)贯穿两个所述滑动夹紧板(3)并与其滑动连接，所述光杆(17)外表面上套设有位于两个滑动夹紧板(3)之间的第二弹簧(18)，所述加工台(1)顶部固...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄广华，
申请(专利权)人：黄广华，
类型：发明
国别省市：