本实用新型专利技术属于蝶阀生产技术领域，尤其为一种蝶阀生产用焊接装置，包括装置本体，所述装置本体的内部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有连接板，所述连接板的一侧通过轴承转动连接有限位杆，所述连接板的顶部固定连接有第一把手，所述连接板的另一侧设有夹板，所述夹板的另一侧固定连接有推拉杆，所述推拉杆的另一端固定连接有第二把手，所述装置本体的底部固定连接有底板，所述底板的内壁滑动连接有L型连接杆。本实用新型专利技术通过设置滑块、连接板、限位杆和推拉杆，从而使得蝶阀生产用焊接装置在进行使用时能够对蝶阀进行多调度进行焊接，进而使得装置在进行使用时极其的便捷。使得装置在进行使用时极其的便捷。使得装置在进行使用时极其的便捷。
【技术实现步骤摘要】
一种蝶阀生产用焊接装置
[0001]本技术涉及蝶阀生产
，具体为一种蝶阀生产用焊接装置。
技术介绍
[0002]蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀。
[0003]现有的蝶阀生产用焊接装置存在以下问题：
[0004]1、现有的市面上大多数的蝶阀生产用焊接装置，在使用时不能够对蝶阀进行多调度进行焊接；
[0005]2、目前大多数的蝶阀生产用焊接装置，在进行使用时由于装置比较笨重，在进行搬运时极其的不便。
技术实现思路
[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足，本技术提供了一种蝶阀生产用焊接装置，解决了不能够对蝶阀进行多调度进行焊接和在进行搬运时极其的不便的问题。
[0008](二)技术方案。
[0009]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种蝶阀生产用焊接装置，包括装置本体，所述装置本体的内部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有连接板，所述连接板的一侧通过轴承转动连接有限位杆，所述连接板的顶部固定连接有第一把手，所述连接板的另一侧设有夹板，所述夹板的另一侧固定连接有推拉杆，所述推拉杆的另一端固定连接有第二把手，所述装置本体的底部固定连接有底板，所述底板的内壁滑动连接有L型连接杆，所述L型连接杆的另一端固定连接有底座，所述底座的顶部分别固定连接有伸缩杆和弹簧，所述弹簧的另一端与装置本体的顶部固定连接，所述底座的顶部通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁通过螺纹转动连接有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的顶部固定连接有旋转把手，所述底板的底部固定连接有滚动轮，所述装置本体的内部固定连接有支撑柱。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一滑槽的内壁固定连接有第一滑杆，所述第一滑杆的外壁与连接板的内部滑动连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述装置本体的内部固定连接有限位座，所述限位座的顶部与限位杆的大小相适配。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述装置本体的内部固定连接有支撑板，所述支撑板的内部与第二把手的外壁通过轴承转动连接。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述底板的内壁开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内壁与L型连接杆的一端滑动连接。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二滑槽的内壁固定连接有第二滑
杆，所述第二滑杆的外壁与L型连接杆的内部滑动连接。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种蝶阀生产用焊接装置，具备以下有益效果：
[0017]1、该蝶阀生产用焊接装置，通过设置滑块、连接板、限位杆和推拉杆，从而使得蝶阀生产用焊接装置在进行使用时能够对蝶阀进行多调度进行焊接，进而使得装置在进行使用时极其的便捷。
[0018]2、该蝶阀生产用焊接装置，通过设置底座、螺纹杆、第一齿轮和第二齿轮，从而使得蝶阀生产用焊接装置在进行使用时能够更加的方便对其进行搬运，进而装置在搬运时能够节省大量的人力。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术结构剖视图；
[0021]图3为本技术图1中A处放大图；
[0022]图4为本技术图2中B处放大图。
[0023]图中：1、装置本体；2、第一滑槽；3、滑块；4、连接板；5、第一滑杆；6、限位杆；7、限位座；8、第一把手；9、夹板；10、推拉杆；11、第二把手；12、支撑板；13、底板；14、第二滑槽；15、L型连接杆；16、第二滑杆；17、底座；18、伸缩杆；19、弹簧；20、螺纹杆；21、第一齿轮；22、第二齿轮；23、旋转把手；24、滚动轮；25、支撑柱。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例
[0026]请参阅图1
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4，本技术提供以下技术方案：一种蝶阀生产用焊接装置，包括装置本体1，装置本体1的内部开设有第一滑槽2，第一滑槽2的内壁滑动连接有滑块3，滑块3的顶部固定连接有连接板4，连接板4的一侧通过轴承转动连接有限位杆6，连接板4的顶部固定连接有第一把手8，连接板4的另一侧设有夹板9，夹板9的另一侧固定连接有推拉杆10，推拉杆10的另一端固定连接有第二把手11，装置本体1的底部固定连接有底板13，底板13的内壁滑动连接有L型连接杆15，L型连接杆15的另一端固定连接有底座17，底座17的顶部分别固定连接有伸缩杆18和弹簧19，弹簧19的另一端与装置本体1的顶部固定连接，底座17的顶部通过轴承转动连接有螺纹杆20，螺纹杆20的外壁通过螺纹转动连接有第一齿轮21，第一齿轮21的一侧啮合有第二齿轮22，第二齿轮22的顶部固定连接有旋转把手23，底板13的底部固定连接有滚动轮24，装置本体1的内部固定连接有支撑柱25。
[0027]本实施方案中，通过设置滑块3、连接板4、限位杆6和推拉杆10，从而使得蝶阀生产用焊接装置在进行使用时能够对蝶阀进行多调度进行焊接，进而使得装置在进行使用时极
其的便捷，通过设置底座17、螺纹杆20、第一齿轮21和第二齿轮22，从而使得蝶阀生产用焊接装置在进行使用时能够更加的方便对其进行搬运，进而装置在搬运时能够节省大量的人力。
[0028]具体的，第一滑槽2的内壁固定连接有第一滑杆5，第一滑杆5的外壁与连接板4的内部滑动连接。
[0029]本实施例中，通过第一滑槽2的内壁固定连接有第一滑杆5，通过第一滑杆5的外壁与连接板4的内部滑动连接，从而使得连接板4在进行左右滑动时减少卡顿的现象。
[0030]具体的，装置本体1的内部固定连接有限位座7，限位座7的顶部与限位杆6的大小相适配。
[0031]本实施例中，通过装置本体1的内部固定连接有限位座7，通过限位座7的顶部与限位杆6的大小相适配，从而使得装置在进行使用时能够起到更好的限位作用。
[0032]具体的，装置本体1的内部固定连接有支撑板12，支撑板12的内部与第二把手11的外壁通过轴承转动连接。
[0033]本实施例中，通过装置本体1的内部固定连接有支撑板12，通过支撑板12的内部与推拉杆10的外壁通过轴承转动连接，从而使得装置在进行使用时能够对推拉杆10起到更好的支撑作用。
[0034]具体的，底板13的内壁开设有第二滑槽14，第二滑槽14的内壁与L型连接杆15的一端滑动连接。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种蝶阀生产用焊接装置，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)的内部开设有第一滑槽(2)，所述第一滑槽(2)的内壁滑动连接有滑块(3)，所述滑块(3)的顶部固定连接有连接板(4)，所述连接板(4)的一侧通过轴承转动连接有限位杆(6)，所述连接板(4)的顶部固定连接有第一把手(8)，所述连接板(4)的另一侧设有夹板(9)，所述夹板(9)的另一侧固定连接有推拉杆(10)，所述推拉杆(10)的另一端固定连接有第二把手(11)，所述装置本体(1)的底部固定连接有底板(13)，所述底板(13)的内壁滑动连接有L型连接杆(15)，所述L型连接杆(15)的另一端固定连接有底座(17)，所述底座(17)的顶部分别固定连接有伸缩杆(18)和弹簧(19)，所述弹簧(19)的另一端与装置本体(1)的顶部固定连接，所述底座(17)的顶部通过轴承转动连接有螺纹杆(20)，所述螺纹杆(20)的外壁通过螺纹转动连接有第一齿轮(21)，所述第一齿轮(21)的一侧啮合有第二齿轮(22)，所述第二齿轮(22)的顶部固定连接有旋转把手(23)，所述底板...
【专利技术属性】
技术研发人员：任福俊，
申请(专利权)人：上海越盛金属焊接有限公司，
类型：新型
国别省市：
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