本实用新型专利技术提供一种金属垃圾分选装置，在垃圾分散腔的顶端一侧设置有进料斗，垃圾分散装置自垃圾分散腔的顶端伸入垃圾分散腔内，以实现将自进料斗进入垃圾分散腔内的大块垃圾进行物理分散；垃圾磁选腔设置在垃圾分散腔的底端，垃圾磁选腔采用双层中空柱状结构，在垃圾磁选腔的双层侧壁之间活动安装垃圾磁选装置，在垃圾磁选腔的内壁上均匀且交错设置有磁选挡板，磁选挡板通过转轴安装在垃圾磁选腔的内壁上，在磁选挡板的下表面与垃圾磁选腔的内壁之间通过压缩弹簧相连，在垃圾磁选腔的底端开设有排出口。利用柱状磁铁取代了电磁装置，磁铁的磁力远远大于电磁装置，有效解决磁选效果差的问题。果差的问题。果差的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种金属垃圾分选装置
[0001]本技术涉及垃圾分选装置
，更具体地说涉及一种金属垃圾分选装置。
技术介绍
[0002]回收来的垃圾需要对其中具有回收价值的金属垃圾进行分选，如果采用人工分选的方式费时费力，且在分选的过程中，由于金属边缘过于锋利，会对工作人员造成一定的伤害，中国技术专利，专利号：2020208158921，专利名称：一种环保型金属垃圾分拣装置，采用电磁原理来对金属尤其是铁质垃圾进行吸附性的回收，具有一定的吸附效果，但是，若金属垃圾自重大于电磁吸附力，则会导致金属垃圾受自身重力作用直接下落至出口处，不能达到回收的目的，进而需要对其进行一定的改进，以解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本技术克服了现有技术中的不足，提供了一种金属垃圾分选装置。
[0004]本技术的目的通过下述技术方案予以实现。
[0005]一种金属垃圾分选装置，包括垃圾分散腔、垃圾分散装置、垃圾磁选腔、垃圾磁选装置和磁选挡板，
[0006]在所述垃圾分散腔的顶端一侧设置有进料斗，所述垃圾分散装置自所述垃圾分散腔的顶端伸入所述垃圾分散腔内，以实现将自进料斗进入垃圾分散腔内的大块垃圾进行物理分散；
[0007]所述垃圾分散装置包括分散电机、分散轴和分散挡板，所述分散电机设置在所述垃圾分散腔的顶端中部，所述分散电机的输出轴与所述分散轴的首端相连，所述分散轴的尾端伸入所述垃圾分散腔内，在所述分散轴上均匀设置有分散挡板，分散电机带动分散轴旋转进而使得分散挡板进行旋转，分散挡板能够将进入垃圾分散腔内的大块垃圾打散，使其受自身重力作用下落至垃圾风选腔内；
[0008]所述垃圾磁选腔设置在所述垃圾分散腔的底端，所述垃圾磁选腔采用双层中空柱状结构，在所述垃圾磁选腔的双层侧壁之间活动安装所述垃圾磁选装置，在所述垃圾磁选腔的内壁上均匀且交错设置有所述磁选挡板，所述磁选挡板通过转轴安装在所述垃圾磁选腔的内壁上，在所述磁选挡板的下表面与所述垃圾磁选腔的内壁之间通过压缩弹簧相连，以实现延长垃圾在垃圾磁选腔运动距离的目的，在所述垃圾磁选腔的底端开设有排出口。
[0009]所述垃圾磁选装置采用柱状磁铁，所述垃圾磁选装置通过开设在垃圾磁选腔的底端的开口伸入垃圾磁选腔的外壁与内壁形成的中空腔体之间，以实现吸附金属垃圾的目的。
[0010]在所述分散挡板的活动端设置有橡胶刮，所述橡胶刮插接在所述分散挡板上，以便于将粘附在垃圾分散腔内壁上的垃圾进行刮除。
[0011]所述分散挡板的数量为2
‑
3个，相邻的分散挡板之间的夹角为120
‑
180
°
。
[0012]本技术的有益效果为：改进后的金属垃圾分选装置，利用柱状磁铁取代了电磁装置，磁铁的磁力远远大于电磁装置，能够对自重较大的金属垃圾进行有效的磁力吸附，以免其受自身重力作用，垃圾磁选腔最底端，进而与其他非金属垃圾混合，导致分离效果差的问题；
[0013]原有的转杆和打散杆的设置，是为了将大块垃圾进行分散，但是由于相邻的打散杆之间具有一定的距离，可能会导致部分垃圾未被打散，而落入垃圾磁选腔内，影响了磁选效果，本装置采用分散挡板来替代打散杆，有效的避免了上述问题；
[0014]在垃圾磁选腔内均匀设置磁选挡板，有效的延长了垃圾在垃圾磁选腔内的运动距离，进而提高了垃圾磁选装置对散落在垃圾中的金属垃圾的吸附时间，提高分拣效率。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构示意图；
[0016]图中：1为垃圾分散腔，2为垃圾磁选腔，3为垃圾磁选装置，4为磁选挡板，5为压缩弹簧，6为分散电机，7为分散轴，8为分散挡板，9为外壁，10为内壁，11为进料斗，12为排出口。
具体实施方式
[0017]下面通过具体的实施例对本技术的技术方案作进一步的说明。
[0018]如图1所示，其中，1为垃圾分散腔，2为垃圾磁选腔，3为垃圾磁选装置，4为磁选挡板，5为压缩弹簧，6为分散电机，7为分散轴，8为分散挡板，9为外壁，10为内壁，11为进料斗，12为排出口。
[0019]实施例1
[0020]一种金属垃圾分选装置，包括垃圾分散腔、垃圾分散装置、垃圾磁选腔、垃圾磁选装置和磁选挡板，
[0021]在垃圾分散腔的顶端一侧设置有进料斗，垃圾分散装置自垃圾分散腔的顶端伸入垃圾分散腔内，以实现将自进料斗进入垃圾分散腔内的大块垃圾进行物理分散；
[0022]垃圾分散装置包括分散电机、分散轴和分散挡板，分散电机设置在垃圾分散腔的顶端中部，分散电机的输出轴与分散轴的首端相连，分散轴的尾端伸入垃圾分散腔内，在分散轴上均匀设置有分散挡板，分散电机带动分散轴旋转进而使得分散挡板进行旋转，分散挡板能够将进入垃圾分散腔内的大块垃圾打散，使其受自身重力作用下落至垃圾风选腔内；
[0023]垃圾磁选腔设置在垃圾分散腔的底端，垃圾磁选腔采用双层中空柱状结构，在垃圾磁选腔的双层侧壁之间活动安装垃圾磁选装置，在垃圾磁选腔的内壁上均匀且交错设置有磁选挡板，磁选挡板通过转轴安装在垃圾磁选腔的内壁上，在磁选挡板的下表面与垃圾磁选腔的内壁之间通过压缩弹簧相连，以实现延长垃圾在垃圾磁选腔运动距离的目的，在垃圾磁选腔的底端开设有排出口。
[0024]实施例2
[0025]一种金属垃圾分选装置，包括垃圾分散腔、垃圾分散装置、垃圾磁选腔、垃圾磁选装置和磁选挡板，
[0026]在垃圾分散腔的顶端一侧设置有进料斗，垃圾分散装置自垃圾分散腔的顶端伸入垃圾分散腔内，以实现将自进料斗进入垃圾分散腔内的大块垃圾进行物理分散；
[0027]垃圾分散装置包括分散电机、分散轴和分散挡板，分散电机设置在垃圾分散腔的顶端中部，分散电机的输出轴与分散轴的首端相连，分散轴的尾端伸入垃圾分散腔内，在分散轴上均匀设置有分散挡板，分散电机带动分散轴旋转进而使得分散挡板进行旋转，分散挡板能够将进入垃圾分散腔内的大块垃圾打散，使其受自身重力作用下落至垃圾风选腔内；
[0028]垃圾磁选腔设置在垃圾分散腔的底端，垃圾磁选腔采用双层中空柱状结构，在垃圾磁选腔的双层侧壁之间活动安装垃圾磁选装置，在垃圾磁选腔的内壁上均匀且交错设置有磁选挡板，磁选挡板通过转轴安装在垃圾磁选腔的内壁上，在磁选挡板的下表面与垃圾磁选腔的内壁之间通过压缩弹簧相连，以实现延长垃圾在垃圾磁选腔运动距离的目的，在垃圾磁选腔的底端开设有排出口。
[0029]垃圾磁选装置采用柱状磁铁，垃圾磁选装置通过开设在垃圾磁选腔的底端的开口伸入垃圾磁选腔的外壁与内壁形成的中空腔体之间，以实现吸附金属垃圾的目的。
[0030]实施例3
[0031]一种金属垃圾分选装置，包括垃圾分散腔、垃圾分散装置、垃圾磁选腔、垃圾磁选装置和磁选挡板，
[0032]在垃圾分散腔的顶端一侧设置有进料斗，垃圾分散装置自垃圾分散腔的顶端伸入垃圾分散腔内，以实现将自进料斗进入垃圾分散腔内的大块垃圾进行物理本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属垃圾分选装置，其特征在于：包括垃圾分散腔、垃圾分散装置、垃圾磁选腔、垃圾磁选装置和磁选挡板，在所述垃圾分散腔的顶端一侧设置有进料斗，所述垃圾分散装置自所述垃圾分散腔的顶端伸入所述垃圾分散腔内，以实现将自进料斗进入垃圾分散腔内的大块垃圾进行物理分散；所述垃圾分散装置包括分散电机、分散轴和分散挡板，所述分散电机设置在所述垃圾分散腔的顶端中部，所述分散电机的输出轴与所述分散轴的首端相连，所述分散轴的尾端伸入所述垃圾分散腔内，在所述分散轴上均匀设置有分散挡板，分散电机带动分散轴旋转进而使得分散挡板进行旋转，分散挡板能够将进入垃圾分散腔内的大块垃圾打散，使其受自身重力作用下落至垃圾风选腔内；所述垃圾磁选腔设置在所述垃圾分散腔的底端，所述垃圾磁选腔采用双层中空柱状结构，在所述垃圾磁选腔的双层侧壁之间活动安装所述垃圾磁选装置，在所述垃圾磁选腔的内壁上均匀且交错设置有所述磁选挡板，所述磁选...
【专利技术属性】
技术研发人员：李立夫，
申请(专利权)人：天津清华德人环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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