一种粉态碳黑磁性杂质清除的装置制造方法及图纸

技术编号:30776558 阅读:12 留言:0更新日期:2021-11-16 07:35
本实用新型专利技术公开了一种粉态碳黑磁性杂质清除的装置,包括本体,所述本体为横置筒型结构,所述本体的左右两侧分别固定连接有第一转环盘和第二转环盘,第一转环盘的左侧和第二转环盘的右侧均固定连接有多组电推杆,电推杆的输出轴为铁金属材质,本实用新型专利技术涉及碳黑除杂技术领域。该粉态碳黑磁性杂质清除的装置,利用双轴伺服电机通过第一联轴组件和第二联轴组件带动第一转环盘和第二转环盘连接的电推杆转动,电推杆的输出端对碳黑进行搅拌,碳黑中的磁性杂质吸附在电推杆的铁金属制成的输出轴上,当电推杆转动至本体内腔的上方时,电推杆收缩,磁性杂质刮环刮落至杂质收集盒的内,杂质清除方便彻底,大大提高了工作效率。大大提高了工作效率。大大提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种粉态碳黑磁性杂质清除的装置


[0001]本技术涉及碳黑除杂
,具体为一种粉态碳黑磁性杂质清除的装置。

技术介绍

[0002]碳黑又名碳黑,是一种无定形碳。轻、松而极细的黑色粉末,比表面积非常大,范围从10

3000m2/g,是有机物(天然气、重油、燃料油等)在空气不足的条件下经不完全燃烧或受热分解而得的产物。
[0003]目前客户对碳黑的要求越来越高,尤其是做胶管、密封条的客户,碳黑中的磁性杂质对其影响非常明显,这就要求我们在碳黑生产中尽可能地去除磁性杂质。
[0004]在碳黑生产中,清除碳黑中的主要是利用金属杆吸附杂质,在工作一段时间后,将磁铁拆卸,使得吸附在表面的杂质掉落,反复这样的工步,来完成清除铁屑的目的,这种装置的缺点一是需要拆卸设备,耗时长,效率低;二是清除磁性杂质时,不能充分的使设备中的杂质与金属杆接触,致使杂质清除不彻底,降低了碳黑的生产效率。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种粉态碳黑磁性杂质清除的装置,解决了现有的设备利用金属杆吸附杂质,在工作一段时间后,将磁铁拆卸,拆卸设备麻烦,耗时长,效率低,清除磁性杂质时,不能充分的使设备中的杂质与金属杆接触,致使杂质清除不彻底,降低了碳黑的生产效率的问题。
[0006]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种粉态碳黑磁性杂质清除的装置,包括本体,所述本体为横置筒型结构,所述本体的左右两侧分别固定连接有第一转环盘和第二转环盘,所述第一转环盘的左侧和第二转环盘的右侧均固定连接有多组电推杆,所述电推杆的输出轴为铁金属材质,所述电推杆的输出端固定连接有分离头,所述分离头为硬质塑料材质,所述第一转环盘和第二转环盘位于本体内部的一侧固定连接有刮环,多组所述电推杆的输出轴贯穿于本体的内部,且电推杆的输出轴贯穿于刮环的中部,所述本体的左右两侧均贯穿有杂质收集盒,所述杂质收集盒与本体活动连接。
[0007]优选的,所述本体上侧的中部固定连接有双轴伺服电机,所述本体上侧的左右两侧分别转动连接有第一联轴组件和第二联轴组件,所述第一联轴组件的右端和第二联轴组件的左端分别与双轴伺服电机的左右两端固定连接。
[0008]优选的,所述第一联轴组件的左端和第二联轴组件的右端均固定连接有第一主动轮,所述第一转环盘和第二转环盘的外侧均固定连接有第一从动轮,所述第一主动轮与第一从动轮通过第一皮带传动连接。
[0009]优选的,所述本体内腔的底部转动连接有搅拌机构,所述搅拌机构包括搅拌轴、第一螺旋叶片和第二螺旋叶片,且第一螺旋叶片与第二螺旋叶片分别固定在搅拌轴的左部和右部,所述第一螺旋叶片与第二螺旋叶片对称安装,所述搅拌轴的中部固定连接有搅拌叶。
[0010]优选的,所述搅拌轴的左端贯穿于本体的右壁,且搅拌轴的右端固定连接有第二
主动轮,所述本体底部的左侧固定连接有驱动电机。
[0011]优选的,所述驱动电机的输出端固定连接有第二从动轮,所述第二主动轮与第二从动轮通过第二皮带传动连接。
[0012]优选的,所述本体底侧的中部连通有排料斗,所述排料斗的底部固定连接有排料阀门。
[0013]优选的,所述本体前侧的表面连通有进料斗,所述进料斗的上部铰接有进料斗盖。
[0014]有益效果
[0015]本技术提供了一种粉态碳黑磁性杂质清除的装置。与现有技术相比具备以下有益效果:
[0016](1)、该粉态碳黑磁性杂质清除的装置,通过在第一转环盘的左侧和第二转环盘的右侧均固定连接有多组电推杆,电推杆的输出轴为铁金属材质,电推杆的输出端固定连接有分离头,分离头为硬质塑料材质,第一转环盘和第二转环盘位于本体内部的一侧固定连接有刮环,多组电推杆的输出轴贯穿于本体的内部,且电推杆的输出轴贯穿于刮环的中部,本体的左右两侧均贯穿有杂质收集盒,杂质收集盒与本体活动连接,本体上侧的中部固定连接有双轴伺服电机,本体上侧的左右两侧分别转动连接有第一联轴组件和第二联轴组件,第一联轴组件的右端和第二联轴组件的左端分别与双轴伺服电机的左右两端固定连接,第一主动轮与第一从动轮通过第一皮带传动连接,利用双轴伺服电机通过第一联轴组件和第二联轴组件带动第一转环盘和第二转环盘连接的电推杆转动,电推杆的输出端对碳黑进行搅拌,碳黑中的磁性杂质吸附在电推杆的铁金属制成的输出轴上,当电推杆转动至本体内腔的上方时,电推杆收缩,磁性杂质刮环刮落至杂质收集盒的内,杂质清除方便彻底,大大提高了工作效率。
[0017](2)、该粉态碳黑磁性杂质清除的装置,通过在本体内腔的底部转动连接有搅拌机构,搅拌机构包括搅拌轴、第一螺旋叶片和第二螺旋叶片,且第一螺旋叶片与第二螺旋叶片分别固定在搅拌轴的左部和右部,第一螺旋叶片与第二螺旋叶片对称安装,搅拌轴的中部固定连接有搅拌叶,搅拌轴的左端贯穿于本体的右壁,第二主动轮与第二从动轮通过第二皮带传动连接,利用驱动电机带动搅拌轴带动第一螺旋叶片、第二螺旋叶片和搅拌叶转动,第一螺旋叶片和第二螺旋叶片带动碳黑原料搅拌,并带动碳黑原料向进料斗处移动,搅拌叶将进料斗处的碳黑原料进行搅拌,使得碳黑中的杂质可完全与电推杆的铁金属制成的输出轴上,杂质清理彻底,提高了设备的工作效率。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构剖视图;
[0019]图2为本技术的结构主视图;
[0020]图3为本技术本体的结构右视图。
[0021]图中:1、本体;21、第一转环盘;22、第二转环盘;3、电推杆;31、分离头;4、刮环;5、杂质收集盒;6、双轴伺服电机;71、第一联轴组件;72、第二联轴组件;81、第一主动轮;82、第一从动轮;83、第一皮带;91、搅拌轴;92、第一螺旋叶片;93、第二螺旋叶片;94、搅拌叶;101、第二主动轮;102、第二从动轮;103、第二皮带;11、驱动电机;12、排料斗;121、排料阀门;13、进料斗;131、进料斗盖。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种粉态碳黑磁性杂质清除的装置,包括本体1,本体1为横置筒型结构,本体1底侧的中部连通有排料斗12,排料斗12的底部固定连接有排料阀门121,本体1前侧的表面连通有进料斗13,进料斗13的上部铰接有进料斗盖131,本体1内腔的底部转动连接有搅拌机构9,搅拌机构9包括搅拌轴91、第一螺旋叶片92和第二螺旋叶片93,且第一螺旋叶片92与第二螺旋叶片93分别固定在搅拌轴91的左部和右部,第一螺旋叶片92与第二螺旋叶片93对称安装,搅拌轴91的中部固定连接有搅拌叶94,搅拌轴本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉态碳黑磁性杂质清除的装置,包括本体(1),其特征在于:所述本体(1)为横置筒型结构,所述本体(1)的左右两侧分别固定连接有第一转环盘(21)和第二转环盘(22),所述第一转环盘(21)的左侧和第二转环盘(22)的右侧均固定连接有多组电推杆(3),所述电推杆(3)的输出轴为铁金属材质,所述电推杆(3)的输出端固定连接有分离头(31),所述分离头(31)为硬质塑料材质,所述第一转环盘(21)和第二转环盘(22)位于本体(1)内部的一侧固定连接有刮环(4),多组所述电推杆(3)的输出轴贯穿于本体(1)的内部,且电推杆(3)的输出轴贯穿于刮环(4)的中部,所述本体(1)的左右两侧均贯穿有杂质收集盒(5),所述杂质收集盒(5)与本体(1)活动连接。2.根据权利要求1所述的一种粉态碳黑磁性杂质清除的装置,其特征在于:所述本体(1)上侧的中部固定连接有双轴伺服电机(6),所述本体(1)上侧的左右两侧分别转动连接有第一联轴组件(71)和第二联轴组件(72),所述第一联轴组件(71)的右端和第二联轴组件(72)的左端分别与双轴伺服电机(6)的左右两端固定连接。3.根据权利要求2所述的一种粉态碳黑磁性杂质清除的装置,其特征在于:所述第一联轴组件(71)的左端和第二联轴组件(72)的右端均固定连接有第一主动轮(81),所述第一转环盘(21)和第二转环盘(22)的外侧均固定连接有第一从动轮(82),所述第一主动轮...

【专利技术属性】
技术研发人员:任勇红
申请(专利权)人:山东汇百川新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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