一种碳胶复合沥青改性剂的生产装置制造方法及图纸

技术编号:38391656 阅读:9 留言:0更新日期:2023-08-05 17:44
本发明专利技术公开了一种碳胶复合沥青改性剂的生产装置,包括支撑脚,支撑脚顶部固定连接有滤尘箱,滤尘箱顶部中间固定连接有工作箱,工作箱顶部设置有防护盖。本发明专利技术,当放入的原料较多时,原料过多使弹簧持续被压缩,同时弹簧的支撑力与磁环一和磁环二吸附力无法对分离筛进行支撑,使分离筛底部接触旋转底座,并通过设置在旋转底座顶部开设的插槽,配合分离筛底部的插环,可以使旋转底座在旋转时带动分离筛旋转,使连接板上的滑轮在滑槽内旋转,随着旋转时产生的离心力,可以将分离筛内的原料中掺杂的灰尘甩出,完成对较多原料的除尘工作,使该装置在使用时可以针对投入原料量的多少自动选择合适的除尘方法,适用范围广且更为节能环保。能环保。能环保。

【技术实现步骤摘要】
一种碳胶复合沥青改性剂的生产装置


[0001]本专利技术涉及沥青改性剂生产设备
,具体为一种碳胶复合沥青改性剂的生产装置。

技术介绍

[0002]沥青改性剂是指在沥青或沥青混合料中加入的天然或人工合成的有机或无机材料,可熔融或分散在沥青中以改善或提高沥青的路用性能的物质。如为了提高沥青的机械性能(强度和韧性等),就加入聚合物、树脂、塑料、炭黑、无机盐等增加强度和韧性的材料。
[0003]在对沥青改性剂进行生产时,需要将原料放入反应釜内进行反应,但是在放入反应釜前,需要对原料进行除尘工作,这是因为原材料中可能含有杂质、灰尘等颗粒物质,如果不经过除尘处理就直接放入生产线中,会给设备带来损坏和故障,也会影响沥青改性剂的质量和稳定性。
[0004]因此,设计实用性强和可以保证沥青改性剂质量和稳定性的一种碳胶复合沥青改性剂的生产装置是很有必要的。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种碳胶复合沥青改性剂的生产装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为了解决上述技术问题,本专利技术提供如下技术方案:一种碳胶复合沥青改性剂的生产装置,包括支撑脚,所述支撑脚顶部固定连接有滤尘箱,所述滤尘箱顶部中间固定连接有工作箱,所述工作箱顶部设置有防护盖,所述工作箱内靠近底部设置有旋转机构,所述工作箱内靠近顶部设置有支撑机构,所述滤尘箱左侧靠近顶部设置有筛分机构,所述滤尘箱内设置有滤尘机构。
[0007]所述旋转机构包括:
[0008]固定板,固定板固定连接于工作箱内壁靠近底部,固定板远离工作箱一侧固定连接有电机箱一,电机箱一内底部固定连接有电机一,电机一有输出轴,电机一输出轴顶端固定连接有旋转底座。
[0009]根据上述技术方案,所述支撑机构包括滑槽、滑轮、连接板、弹簧、分离筛和磁环一,所述滑槽开设于工作箱内壁顶部靠近中间,所述滑轮滑动连接于滑槽,所述连接板转动连接于滑轮远离工作箱一侧,所述弹簧固定连接于连接板顶部,所述分离筛固定连接于弹簧顶端,所述磁环一固定连接于分离筛外侧,所述磁环二固定连接于工作箱内壁在滑槽上方。
[0010]根据上述技术方案,所述筛分机构包括电机箱二、电机二、椭圆圆盘、支撑板、固定环、环形气囊和吹气管,所述电机箱二固定连接于滤尘箱左侧靠近顶部,所述电机二固定连接于电机箱二内底部,所述电机二有输出轴,所述椭圆圆盘固定连接于电机二输出轴,所述支撑板固定连接于分离筛顶部,所述固定环固定连接于支撑板顶部,所述环形气囊固定连
接于固定环底部外侧,所述吹气管固定连接于环形气囊外侧顶部。
[0011]根据上述技术方案,所述滤尘机构包括三角支撑架、气泵、吸气管和滤尘屉,所述三角支撑架固定连接于滤尘箱背面顶部中间,所述气泵固定连接于三角支撑架顶部,所述吸气管固定连接于气泵右侧,所述滤尘屉滑动连接于滤尘箱内底部。
[0012]根据上述技术方案,所述电机一输出轴贯穿电机箱一顶部中间并延伸至电机箱一上方固定连接旋转底座,可以使电机一工作时带动旋转底座旋转,所述旋转底座顶部开设有插槽,所述分离筛底部对应插槽设置有插环。
[0013]根据上述技术方案,所述滑轮、连接板和弹簧数量均为四个,四个所述滑轮、连接板和弹簧环形分布在分离筛下方,可以使分离筛支撑更为稳定。
[0014]根据上述技术方案,所述吸气管远离气泵一端固定连接滤尘箱底部中间,且所述吸气管与滤尘箱内相连通,可以通过使用气泵将滤尘箱内的空气抽出,所述滤尘屉内底部设置有过滤布袋,通过设置过滤布袋,可以对灰尘进行过滤。
[0015]与现有技术相比,本专利技术所达到的有益效果是:本专利技术,当需要对不同重量的原料进行除尘工作时,当原料较少时,此时原料放入分离筛内后,分离筛内的重量无法使磁环一与磁环二分离较远的距离,使得磁环一持续吸引在磁环二附近,同时通过设置的弹簧本身的支撑力,可以对分离筛进行支撑,且不会使弹簧压缩到最底部,打开电机二,当电机二工作时对分离筛顶部进行挤压,使弹簧压缩,当弹簧弹性恢复时,使分离筛发生晃动,可以在对少量原料进行除尘时更为方便;
[0016]当放入的原料较多时,此时震动除尘效果较差,同时原料过多使弹簧持续被压缩,同时弹簧的支撑力与磁环一和磁环二吸附力无法对分离筛进行支撑,使分离筛底部接触旋转底座,并通过设置在旋转底座顶部开设的插槽,配合分离筛底部的插环,可以使旋转底座在旋转时带动分离筛旋转,使连接板上的滑轮在滑槽内旋转,随着旋转时产生的离心力,可以将分离筛内的原料中掺杂的灰尘甩出,完成对较多原料的除尘工作,使该装置在使用时可以针对投入原料量的多少自动选择合适的除尘方法,适用范围广且更为节能环保;
[0017]在分离筛下移时,使支撑板和固定环下移,此时固定环底部的环形气囊下移,此时电机二在旋转时,椭圆圆盘底部与分离筛分离,椭圆圆盘顶部接触环形气囊,并对环形气囊进行挤压,使环形气囊内的空气通过吹气管排出,可以对分离筛内的原料进行反冲工作,使装置在使用时除尘效果更好。
[0018]除尘可以有效地去除原料中的杂质、灰尘等颗粒物质,减少生产环节中的污染和废品产生,提高生产效率和产品质量,除尘还可以降低工作环境中的粉尘浓度和卫生风险,保护员工身体健康。
附图说明
[0019]附图用来提供对本专利技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术,并不构成对本专利技术的限制。在附图中:
[0020]图1是本专利技术的整体结构示意图;
[0021]图2是本专利技术的旋转底座处爆炸结构示意图;
[0022]图3是本专利技术的磁环二处结构示意图;
[0023]图4是图3中A处放大结构示意图;
[0024]图5是本专利技术的分离筛处结构示意图;
[0025]图6是本专利技术的椭圆圆盘处结构示意图;
[0026]图7是本专利技术的三角支撑架处结构示意图。
[0027]图中:1、支撑脚;2、滤尘箱;3、工作箱;4、防护盖;5、旋转机构;501、固定板;502、电机箱一;503、电机一;504、旋转底座;6、支撑机构;601、滑槽;602、滑轮;603、连接板;604、弹簧;605、分离筛;606、磁环一;607、磁环二;7、筛分机构;701、电机箱二;702、电机二;703、椭圆圆盘;704、支撑板;705、固定环;706、环形气囊;707、吹气管;8、滤尘机构;801、三角支撑架;802、气泵;803、吸气管;804、滤尘屉。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0029]请参阅图1

2,本专利技术提供技术方案:一种碳胶复合沥青改性剂的生产装置,包括支撑脚1,支撑脚1顶部固定连接有滤尘箱2,滤尘箱2顶部中间固定本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳胶复合沥青改性剂的生产装置,包括支撑脚(1),其特征在于:所述支撑脚(1)顶部固定连接有滤尘箱(2),所述滤尘箱(2)顶部中间固定连接有工作箱(3),所述工作箱(3)顶部设置有防护盖(4),所述工作箱(3)内靠近底部设置有旋转机构(5),所述工作箱(3)内靠近顶部设置有支撑机构(6),所述滤尘箱(2)左侧靠近顶部设置有筛分机构(7),所述滤尘箱(2)内设置有滤尘机构(8);所述旋转机构(5)包括:固定板(501),固定板(501)固定连接于工作箱(3)内壁靠近底部,固定板(501)远离工作箱(3)一侧固定连接有电机箱一(502),电机箱一(502)内底部固定连接有电机一(503),电机一(503)有输出轴,电机一(503)输出轴顶端固定连接有旋转底座(504)。2.根据权利要求1所述的一种碳胶复合沥青改性剂的生产装置,其特征在于:所述支撑机构(6)包括滑槽(601)、滑轮(602)、连接板(603)、弹簧(604)、分离筛(605)和磁环一(606),所述滑槽(601)开设于工作箱(3)内壁顶部靠近中间,所述滑轮(602)滑动连接于滑槽(601),所述连接板(603)转动连接于滑轮(602)远离工作箱(3)一侧,所述弹簧(604)固定连接于连接板(603)顶部,所述分离筛(605)固定连接于弹簧(604)顶端,所述磁环一(606)固定连接于分离筛(605)外侧,所述磁环二(607)固定连接于工作箱(3)内壁在滑槽(601)上方。3.根据权利要求2所述的一种碳胶复合沥青改性剂的生产装置,其特征在于:所述筛分机构(7)包括电机箱二(701)、电机二(702)、椭圆圆盘(703)、支撑板(704)、固定环(705)、环形气囊(706)和吹气管(707),所述电机箱二(701)固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:任勇红王淑静
申请(专利权)人:山东汇百川新材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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