本实用新型专利技术公开了一种改性沥青金属杂质分离装置，涉及分离装置技术领域。本实用新型专利技术的结构包括顶盖、丝杆、搅拌轴、一号线圈铁芯、二号线圈铁芯，所述顶盖的顶侧壁上设置有一号电机，所述一号电机的底端通过转轴固定有转杆，所述丝杆设置在转杆的底侧壁的凹槽内，所述丝杆的右端连接有二号电机，所述丝杆上螺接有移动块，所述搅拌轴的中心轴线部位的空腔为中心腔、四个支部的空腔为支部腔，所述搅拌轴的顶端连接在移动块的底侧壁上，所述一号线圈铁芯有若干且均匀设置在支部腔中，所述二号线圈铁芯有若干且均匀设置在中心腔中。本实用新型专利技术充分分离金属杂质的同时，进行搅拌工作。进行搅拌工作。进行搅拌工作。
【技术实现步骤摘要】
一种改性沥青金属杂质分离装置
[0001]本技术涉及分离装置
，特别是涉及一种改性沥青金属杂质分离装置。
技术介绍
[0002]改性沥青是掺加橡胶、树脂、高分子聚合物、磨细的橡胶粉或其他填料等外掺剂(改性剂)，或采取对沥青轻度氧化加工等措施，使沥青或沥青混合料的性能得以改善制成的沥青结合料。在掺入添加剂前，需要对沥青进行除杂处理，其中包括金属杂质的分离。现有技术通产采用在搅拌桶内增设磁性板以除去沥青中的金属杂质。但磁性板的位置是固定的，故吸附金属杂质的区域有限，而少许金属杂质不能被搅拌轴卷入到磁性板上。
[0003]因此，本领域技术人员提供了一种主题，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的技术问题是，克服现有技术不能充分分离金属杂质。
[0005]为了解决以上技术问题，本技术提供一种改性沥青金属杂质分离装置，包括，
[0006]顶盖，顶盖呈圆形板状结构，所述顶盖的顶侧壁的中心部位设置有一号电机，所述一号电机的转子底端固定有转轴，所述转轴的底端穿过顶盖，并固定有转杆，所述一号电机驱动转轴转动，所述转轴带动转杆转动；丝杆，丝杆设置在转杆的底侧壁的凹槽内，所述丝杆的右端连接有二号电机，所述丝杆上螺接有移动块，所述二号电机驱动丝杆转动，使得移动块沿着丝杆滑动；搅拌轴，搅拌轴呈十字形柱体型状的壳体结构，所述搅拌轴的中心轴线部位的空腔为中心腔、四个支部的空腔为支部腔，所述中心腔呈八棱柱体结构，所述支部腔呈长方体结构，所述搅拌轴的顶端连接在移动块的底侧壁上，所述搅拌轴随着移动块移动，搅动搅拌桶内物料；一号线圈铁芯，一号线圈铁芯的结构包括铁芯和线圈，所述一号线圈铁芯有若干且均匀设置在支部腔中，所述铁芯的两端分别固定在支部腔的两个平行的垂直侧壁上，所述一号线圈铁芯通电后具有磁性，并将金属杂质吸附在支部腔的壁上；二号线圈铁芯，二号线圈铁芯的结构包括线圈和铁芯，所述二号线圈铁芯有若干且均匀设置在中心腔中，所述铁芯的两端分别固定在中心腔的两个平行的垂直侧壁上，且上下两个相邻的铁芯呈十字交叉状平行，所述二号线圈铁芯通电后具有磁性，并将金属杂质吸附在中心腔的壁上。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述搅拌轴的壁采用铁皮，所述一号线圈铁芯和二号线圈铁芯通电后，使得铁皮磁化。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述移动块的底侧壁上设置有轴承座，所述轴承座中设置有轴承，所述搅拌轴与轴承中的转子连接，使得沥青推动搅拌轴转动。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述搅拌轴的顶端设置有圆柱体凸起，即为连接轴，所述连接轴插入轴承的转子中，并与轴承转子固定。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述丝杆的左半段螺纹和右半段螺纹的螺距相等
方向相反，所述左半段螺纹和右半段螺纹上各套有一个移动块，每个移动块的底端各连接一个搅拌轴，所述转杆带动两个搅拌轴水平转动。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述顶盖的底侧壁上设置有圆环型凹槽，即为环形槽，所述环形槽的断面呈倒L形，所述环形槽中安装支撑结构。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述支撑结构包括支杆，支杆呈L型结构，所述支杆的顶部插入环形槽中，底端固定在转杆的顶侧壁上，所述转杆转动时，支杆沿着环形槽滑动，起到支撑转杆的作用；滚珠，滚珠呈球体结构，所述滚珠有若干个，且均匀设置在环形槽的底侧壁凹槽内，所述滚珠的顶端抵在支杆上，所述滚珠滚动，使得支杆沿着环形槽滑动。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014](1)本技术设置顶盖、丝杆和搅拌轴，使用时，将顶盖覆盖在搅拌桶口处，且搅拌轴插入到搅拌桶中；一号电机驱动转轴转动，所述转轴带动转杆转动，转杆带动搅拌轴转动，使得搅拌轴搅拌沥青；二号电机驱动丝杆转动，使得两个移动块沿着丝杆滑动相向滑动，移动块带动两个搅拌轴相向移动，使得搅拌轴从外到内搅拌沥青。本技术充分搅拌沥青。
[0015](2)本技术设置线圈铁芯，搅拌时，一号线圈铁芯通电后具有磁性，并将金属杂质吸附在支部腔的壁上，二号线圈铁芯通电后具有磁性，并将金属杂质吸附在中心腔的壁上，并随着搅拌轴的移动充分吸附沥青中的金属杂质。本技术充分分离金属杂质的。
附图说明
[0016]图1为本技术的主视结构示意图；
[0017]图2为搅拌轴的俯视的剖视图；
[0018]图3为支撑结构的结构示意图。
[0019]其中：顶盖10、一号电机11、转杆12、二号电机13、丝杆14、移动块15、轴承座 16、连接轴17、搅拌轴18、中心腔19、支部腔20、一号线圈铁芯21、二号线圈铁芯22、支撑结构23、环形槽24、支杆25、滚珠26、铁皮27。
具体实施方式
[0020]本实施例提供的一种改性沥青金属杂质分离装置，结构如图1
‑
3所示，包括，
[0021]顶盖10，顶盖10呈圆形板状结构，所述顶盖10的顶侧壁的中心部位设置有一号电机 11，所述一号电机11的转子底端固定有转轴，所述转轴的底端穿过顶盖10，并固定有转杆12，所述一号电机11驱动转轴转动，所述转轴带动转杆12转动；丝杆14，丝杆14设置在转杆12的底侧壁的凹槽内，所述丝杆14的右端连接有二号电机13，所述丝杆14上螺接有移动块15，所述二号电机13驱动丝杆14转动，使得移动块15沿着丝杆14滑动；搅拌轴18，搅拌轴18呈十字形柱体型状的壳体结构，所述搅拌轴18的中心轴线部位的空腔为中心腔19、四个支部的空腔为支部腔20，所述中心腔19呈八棱柱体结构，所述支部腔20呈长方体结构，所述搅拌轴18的顶端连接在移动块15的底侧壁上，所述搅拌轴18 随着移动块15移动，搅动搅拌桶内物料；一号线圈铁芯21，一号线圈铁芯21的结构包括铁芯和线圈，所述一号线圈铁芯21有若干且均匀设置在支部腔20中，所述铁芯的两端分别固定在支部腔20的两个平行的垂直侧壁上，所述一号线圈铁芯21通电后具有磁性，并将金属杂质吸附在支部腔20的壁上；二号
线圈铁芯22，二号线圈铁芯22的结构包括线圈和铁芯，所述二号线圈铁芯22有若干且均匀设置在中心腔19中，所述铁芯的两端分别固定在中心腔19的两个平行的垂直侧壁上，且上下两个相邻的铁芯呈十字交叉状平行，所述二号线圈铁芯22通电后具有磁性，并将金属杂质吸附在中心腔19的壁上。
[0022]所述搅拌轴18的壁采用铁皮27，所述一号线圈铁芯21和二号线圈铁芯22通电后，使得铁皮27磁化。
[0023]所述移动块15的底侧壁上设置有轴承座16，所述轴承座16中设置有轴承，所述搅拌轴18与轴承中的转子连接，使得沥青推动搅拌轴18转动。
[0024]所述搅拌轴18的顶端设置有圆柱体凸起，即为连接轴17，所述连接轴17插入轴承的转子中，并与轴承转子固定。
[0025]所述丝杆14的左半段螺纹和右半段螺纹的螺距相等方向相反，所述左半段螺纹和右半段螺纹上各套本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种改性沥青金属杂质分离装置，其特征在于，包括，顶盖(10)，顶盖(10)呈圆形板状结构，所述顶盖(10)的顶侧壁的中心部位设置有一号电机(11)，所述一号电机(11)的转子底端固定有转轴，所述转轴的底端穿过顶盖(10)，并固定有转杆(12)，所述一号电机(11)驱动转轴转动，所述转轴带动转杆(12)转动；丝杆(14)，丝杆(14)设置在转杆(12)的底侧壁的凹槽内，所述丝杆(14)的右端连接有二号电机(13)，所述丝杆(14)上螺接有移动块(15)，所述二号电机(13)驱动丝杆(14)转动，使得移动块(15)沿着丝杆(14)滑动；搅拌轴(18)，搅拌轴(18)呈十字形柱体型状的壳体结构，所述搅拌轴(18)的中心轴线部位的空腔为中心腔(19)、四个支部的空腔为支部腔(20)，所述中心腔(19)呈八棱柱体结构，所述支部腔(20)呈长方体结构，所述搅拌轴(18)的顶端连接在移动块(15)的底侧壁上，所述搅拌轴(18)随着移动块(15)移动，搅动搅拌桶内物料；一号线圈铁芯(21)，一号线圈铁芯(21)的结构包括铁芯和线圈，所述一号线圈铁芯(21)有若干且均匀设置在支部腔(20)中，所述铁芯的两端分别固定在支部腔(20)的两个平行的垂直侧壁上，所述一号线圈铁芯(21)通电后具有磁性，并将金属杂质吸附在支部腔(20)的壁上；二号线圈铁芯(22)...
【专利技术属性】
技术研发人员：王君，
申请(专利权)人：重庆路尚交通建设有限公司，
类型：新型
国别省市：
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