一种便于快速下料的沥青加工用拌合机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于快速下料的沥青加工用拌合机，包括机架、搅拌滚筒、上料口以及热熔釜，所述搅拌滚筒活动安装于机架上，所述热熔釜安装于机架上且位于搅拌滚筒一侧，所述搅拌滚筒与热熔釜相对端部设有上料口，所述搅拌滚筒与上料口相对端部开设有下料口，所述下料口上铰接有燃烧器，所述搅拌滚筒内设有搅拌下料结构，本实用新型专利技术涉及沥青加工技术领域，该便于快速下料的沥青加工用拌合机，结构简单，操作方便，采用卧式结构，利用燃烧器对搅拌滚筒内加热，增加沥青的流动性方便混搅，通过其上的辅助加温结构在下料时辅助保温搅拌滚筒内的温度，保证沥青下料时的流动性的同时，增加搅拌滚筒壁面温度，避免发生粘连现象。避免发生粘连现象。避免发生粘连现象。

【技术实现步骤摘要】
一种便于快速下料的沥青加工用拌合机


[0001]本技术涉及沥青加工
，具体为一种便于快速下料的沥青加工用拌合机。

技术介绍

[0002]沥青是一种防水防潮和防腐的有机胶凝材料。沥青的用途非常广泛，多用于建筑材料、化工材料或者道路施工，而沥青分为多种存在方式，主要可以分为煤焦沥青、石油沥青和天然沥青三种，其中，煤焦沥青是炼焦的副产品，石油沥青是原油蒸馏后的残渣，天然沥青则是储藏在地下，有的形成矿层或在地壳表面堆积，而现阶段应用较多的是前两者，而在沥青加工过程中，由于沥青的胶质特性，为了使沥青的特性发挥出来，需要将沥青进行充分的拌和，通常使用的设备就是拌合机，而现有的拌和机在搅拌沥青时，由于沥青的胶质特性，容易在罐内产生粘连，造成下料困难的问题，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种便于快速下料的沥青加工用拌合机，解决了现有的
技术介绍
问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种便于快速下料的沥青加工用拌合机，包括机架、搅拌滚筒、上料口以及热熔釜，所述搅拌滚筒活动安装于机架上，所述热熔釜安装于机架上且位于搅拌滚筒一侧，所述搅拌滚筒与热熔釜相对端部设有上料口，所述搅拌滚筒与上料口相对端部开设有下料口，所述下料口上铰接有燃烧器，所述搅拌滚筒内设有搅拌下料结构，所述机架上且位于搅拌滚筒上半部套设有辅助加温结构；
[0005]所述辅助加温结构包括：一对支架、固定套、插槽、导热板、若干电加热棒以及导热层；
[0006]一对所述支架安装于机架两侧，所述固定套安装于一对所述支架上，所述固定套下壁面开设有半环形结构的插槽，所述导热板插装于插槽内，所述导热板上呈环形阵列开设有若干插孔，若干所述电加热棒插装于若干所述插孔内，所述导热层嵌装于导热板内侧且与搅拌滚筒外壁接触。
[0007]优选的，所述搅拌下料结构为具有螺纹结构搅拌板，所述机架两侧设有一对搅拌轴与搅拌滚筒啮合。
[0008]优选的，所述固定套为半圆形结构的套壳，所述固定套外套设有保温层。
[0009]优选的，所述机架上且位于热熔釜一侧设有发电机组，所述热熔釜下方设有加热口。
[0010]优选的，所述搅拌滚筒外侧设有门型结构的固定架。
[0011]优选的，所述插槽内端开设有一对限位卡槽，所述导热板上开设有与一对限位卡
槽匹配的卡块。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种便于快速下料的沥青加工用拌合机。具备以下有益效果：该便于快速下料的沥青加工用拌合机，结构简单，操作方便，采用卧式结构，利用燃烧器对搅拌滚筒内加热，增加沥青的流动性方便混搅，通过其上的辅助加温结构在下料时辅助保温搅拌滚筒内的温度，保证沥青下料时的流动性的同时，增加搅拌滚筒壁面温度，避免发生粘连现象。
附图说明
[0014]图1为本技术所述一种便于快速下料的沥青加工用拌合机的主视结构示意图。
[0015]图2为本技术所述一种便于快速下料的沥青加工用拌合机的侧视结构示意图。
[0016]图3为本技术所述一种便于快速下料的沥青加工用拌合机的局部剖视结构示意图。
[0017]图4为本技术图1所述一种便于快速下料的沥青加工用拌合机的局部放大结构示意图。
[0018]图中：1、机架；2、搅拌滚筒；3、上料口；4、热熔釜；5、支架；6、固定套；7、插槽；8、导热板；9、电加热棒；10、导热层；11、搅拌板；12、搅拌轴；13、发电机组；14、加热口；15、固定架；16、限位卡槽；17、卡块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。
[0021]实施例：根据说明书附图1
‑
4可知，本案为一种便于快速下料的沥青加工用拌合机，包括机架1、搅拌滚筒2、上料口3以及热熔釜4，搅拌滚筒2活动安装于机架1上，热熔釜4安装于机架1上且位于搅拌滚筒2一侧，搅拌滚筒2与热熔釜4相对端部设有上料口3，搅拌滚筒2与上料口3相对端部开设有下料口，下料口上铰接有燃烧器，搅拌滚筒2内设有搅拌下料结构，机架1上且位于搅拌滚筒2上半部套设有辅助加温结构，在具体实施过程中，通过机架1对搅拌滚筒2提供支撑，通过热熔釜4对沥青油进行保温热熔，同时利用上料口3向搅拌滚筒2内加入沥青料，而后通过启动搅拌滚筒2对沥青进行混搅，同时启动燃烧器向搅拌滚筒2内加热，增肌沥青的流动性，方便搅拌混合，搅拌好后，关闭燃烧器，启动辅助加温结构对搅拌滚筒2内进行加热保温，保证物料的流动性，搅拌滚筒2转动通过搅拌下料结构从下料口
将混合好的物料倒出；
[0022]根据说明书附图1
‑
4可知，上述辅助加温结构包括：一对支架5、固定套6、插槽7、导热板8、若干电加热棒9以及导热层10，其连接关系以及位置关系如下；
[0023]一对支架5安装于机架1两侧，固定套6安装于一对支架5上，固定套6下壁面开设有半环形结构的插槽7，导热板8插装于插槽7内，导热板8上呈环形阵列开设有若干插孔，若干电加热棒9插装于若干插孔内，导热层10嵌装于导热板8内侧且与搅拌滚筒2外壁接触；
[0024]一对支架5用于支撑固定套6，同时导热板8插装于固定套6内的插槽7上，导热板8通过若干电加热棒9进行加热，通过导热板8将温度传递到导热层10上，由于导热层10与搅拌滚筒2接触，因而可以将热量传递到搅拌滚筒2上，一方面增加搅拌滚筒2内的温度，使得物料不会粘连在搅拌滚筒2内壁上，另一方面增加物料流动性，提高下料速率。
[0025]作为优选方案，更进一步的，搅拌下料结构为具有螺纹结构搅拌板11，机架1两侧设有一对搅拌轴12与搅拌滚筒2啮合，搅拌板11在搅拌滚筒2的作用下可以起到搅拌效果的同时能够将物料向下料口一侧堆积，详情可参见现有的搅拌机，动力则通过一对搅拌轴12提供。
[0026]作为优选方案，更进一步的，固定套6为半圆形结构的套壳，固定套6外套设有保温层，保温层用于提供保温效果。
[0027]作为优选方案，更进一步的，机架1上且位于热熔釜4一侧设有发电机组13，热熔釜4下方设有加热口14，发电机组13为整个装置的电器件供电，加热口14对热熔釜4进行加热保温。
[0本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于快速下料的沥青加工用拌合机，包括机架(1)、搅拌滚筒(2)、上料口(3)以及热熔釜(4)，所述搅拌滚筒(2)活动安装于机架(1)上，所述热熔釜(4)安装于机架(1)上且位于搅拌滚筒(2)一侧，所述搅拌滚筒(2)与热熔釜(4)相对端部设有上料口(3)，其特征在于，所述搅拌滚筒(2)与上料口(3)相对端部开设有下料口，所述下料口上铰接有燃烧器，所述搅拌滚筒(2)内设有搅拌下料结构，所述机架(1)上且位于搅拌滚筒(2)上半部套设有辅助加温结构；所述辅助加温结构包括：一对支架(5)、固定套(6)、插槽(7)、导热板(8)、若干电加热棒(9)以及导热层(10)；一对所述支架(5)安装于机架(1)两侧，所述固定套(6)安装于一对所述支架(5)上，所述固定套(6)下壁面开设有半环形结构的插槽(7)，所述导热板(8)插装于插槽(7)内，所述导热板(8)上呈环形阵列开设有若干插孔，若干所述电加热棒(9)插装于若干所述插孔内，所述导热层(10)嵌装于导...

【专利技术属性】
技术研发人员：王君，
申请(专利权)人：重庆路尚交通建设有限公司，
类型：新型
国别省市：