球形石墨生产线设备成品料初级除磁装置，属于石墨生产设备技术领域。本实用新型专利技术包括出料口箱体、磁力柱、磁力柱安装板和抽拉把手，所述出料口箱体为方形箱体，出料口箱体的左、右侧壁上加工有磁力柱安装孔，所述磁力柱安装板的一侧面安装有磁力柱，磁力柱安装板的另一侧面安装有抽拉把手，所述磁力柱采用插装方式安装在磁力柱安装孔内。本实用新型专利技术的设计结构巧妙、安装方便、实现了石墨成品料的初级除磁、降低了后续除磁工艺成本，适于推广使用。适于推广使用。适于推广使用。
【技术实现步骤摘要】
球形石墨生产线设备成品料初级除磁装置
[0001]本技术涉及一种球形石墨成品料初级除磁装置，属于石墨生产设备
技术介绍
[0002]球形石墨是以优质高碳天然鳞片石墨为原料、采用先进加工工艺对石墨表面进行改性处理，生产的不同细度，形似椭圆球形的石墨产品。球形天然石墨的振实密度高，比表面积低，能够大幅度提高锂离子电池负极材料的比容量，减少其不可逆容量。
[0003]按照石墨终端产品应用来讲，球形生产线将鳞片石墨(原料)加工成球形石墨成品，在加工过程中由于鳞片石墨中含有Mg(金属元素镁)、Fe(铁元素)，需要在提纯生产线处理球形石墨成品中的杂质(铁成分Fe)，而提纯生产线进行提纯工艺时，需要添加盐酸HCL和硝酸HNO3来除去Mg(金属元素镁)和Fe(铁元素)。而使用盐酸HCL和硝酸HNO3对球形石墨进行提纯处理时，需要消耗大量盐酸HCL和硝酸HNO3，增大了提纯处理成本，假若在石墨成型工序采取一些手段进行初步除磁处理则会降低后续提纯成本。
[0004]因此，亟需提出一种球形石墨生产初级除磁装置，以解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术研发目的是为了解决上述技术问题，在下文中给出了关于本技术的简要概述，以便提供关于本技术的某些方面的基本理解。应当理解，这个概述并不是关于本技术的穷举性概述。它并不是意图确定本技术的关键或重要部分，也不是意图限定本技术的范围。
[0006]本技术的技术方案：
[0007]球形石墨生产线设备成品料初级除磁装置，包括出料口箱体、磁力柱、磁力柱安装板和抽拉把手，所述出料口箱体为方形箱体，出料口箱体的左、右侧壁上加工有磁力柱安装孔，所述磁力柱安装板的一侧面安装有磁力柱，磁力柱安装板的另一侧面安装有抽拉把手，所述磁力柱采用插装方式安装在磁力柱安装孔内。
[0008]更进一步地：所述出料口箱体的上下两端分别焊接安装有上安装板和下安装板，所述上安装板和所述下安装板均为方形板，在上安装板和下安装板的四个端角处分别加工有安装通孔。
[0009]更进一步地：所述出料口箱体的侧壁上加工有磁力柱安装孔的数量为5个，所述磁力柱安装板上安装有5个磁力柱。
[0010]更进一步地：所述出料口箱体的左、右侧壁上分别安装有扣帽和导向套，所述扣帽和所述导向套均采用焊接方式焊接安装在磁力柱安装孔处。
[0011]更进一步地：所述出料口箱体的右侧壁上安装有两条平行设置的限位条，所述磁力柱安装板3安装在两条限位条内。
[0012]本技术具有以下有益效果：
[0013]1.本技术的球形石墨生产线设备成品料初级除磁装置安装在球形石墨生产过程中分级机的出料口，在成品下料过程中，通过安装在出料口箱体内的磁力柱进行吸附球形石墨中的金属元素，并定期清理磁力柱上吸附的磁性物，减少球形石墨中的矿物质，为提纯生产线工艺减小化学成品(盐酸HCL和硝酸HNO3)的使用量；
[0014]2.本技术中磁力柱采用插装方式安装在出料口箱体内，操作者仅需操作抽拉把手即可完成磁力柱在出料口箱体上的安装或拆卸，具有安装拆卸方便，操作简单的特点；
[0015]3.本技术的设计结构巧妙、安装方便、实现了石墨成品料的初级除磁、降低了后续除磁工艺成本，适于推广使用。
附图说明
[0016]图1是球形石墨生产线设备成品料初级除磁装置的立体图；
[0017]图2是出料口箱体的立体图一；
[0018]图3是出料口箱体的立体图二；
[0019]图4是球形石墨生产线设备成品料初级除磁装置在球形石墨生产线中的安装位置示意图；
[0020]图中1
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出料口箱体，2
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磁力柱，3
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磁力柱安装板，4
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抽拉把手，5
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磁力柱安装孔，6
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上安装板，7
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下安装板，8
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安装通孔，9
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扣帽，10
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导向套，11
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限位条。
具体实施方式
[0021]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本技术。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0022]本技术所提到的连接分为固定连接和可拆卸连接，所述固定连接即为不可拆卸连接包括但不限于折边连接、铆钉连接、粘结连接和焊接连接等常规固定连接方式，所述可拆卸连接包括但不限于螺纹连接、卡扣连接、销钉连接和铰链连接等常规拆卸方式，未明确限定具体连接方式时，默认为总能在现有连接方式中找到至少一种连接方式能够实现该功能，本领域技术人员可根据需要自行选择。例如：固定连接选择焊接连接，可拆卸连接选择铰链连接。
[0023]具体实施方式一：结合图1
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图4说明本实施方式，本实施方式的球形石墨生产线设备成品料初级除磁装置，包括出料口箱体1、磁力柱2、磁力柱安装板3和抽拉把手4，所述出料口箱体1为方形箱体，出料口箱体1的左、右侧壁上加工有磁力柱安装孔5，所述磁力柱安装板3的一侧面安装有磁力柱2，磁力柱安装板3的另一侧面安装有抽拉把手4，所述磁力柱2采用插装方式安装在磁力柱安装孔5内；
[0024]磁力柱2采用12000
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15000GS(高斯单位)高强度磁铁，磁力柱2又称磁力棒；
[0025]球形石墨生产线设备成品料初级除磁装置在球形石墨生产线中使用时，如图4所示，将出料口箱体1安装在上分级机的出料口处，将磁力柱安装板3和磁力柱2插入到出料口箱体1内，随着分级机对初步粉碎成型的球形石墨分选后，分选合格的球形石墨自上分级机的出料口和出料口箱体1排出兵进行装袋，而此时安装在出料口箱体1内的磁力柱2进行吸
附球形石墨中的Mg(金属元素)和Fe(铁元素)；产线员工在不影响生产情况下定时、定期对磁力柱2上的磁性物进行清理，减少球形石墨中的矿物质，为提纯生产线工艺减少化学成品(盐酸HCL和硝酸HNO3)的使用量；
[0026]一般球形石墨生产线每3个小时左右就出一包成品球形石墨，在换新吨包袋的时候，进行一次除磁处理，进行清理磁力柱2上磁性物时，需要关闭球形石墨生产线中的下料管风器，并在出料口箱体1底部接上袋子，随后拉动抽拉把手4，在出料口箱体1的侧壁作用下，将磁力柱2上的磁性物刮落到袋子内。
[0027]具体实施方式二：结合图1
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图4说明本实施方式，本实施方式的球形石墨生产线设备成品料初级除磁装置，所述出料口箱体1的上下两端分别焊接安装有上安装板6和下安装板7，所述上安装板6和所述下安装板7均为方形板，在上安装板6和下安装板7的四个端角处分别加工有安装通孔8。如此设置，出料口箱体1通过上安装板6安装在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.球形石墨生产线设备成品料初级除磁装置，其特征在于：包括出料口箱体(1)、磁力柱(2)、磁力柱安装板(3)和抽拉把手(4)，所述出料口箱体(1)为方形箱体，出料口箱体(1)的左、右侧壁上加工有磁力柱安装孔(5)，所述磁力柱安装板(3)的一侧面安装有磁力柱(2)，磁力柱安装板(3)的另一侧面安装有抽拉把手(4)，所述磁力柱(2)采用插装方式安装在磁力柱安装孔(5)内。2.根据权利要求1所述的球形石墨生产线设备成品料初级除磁装置，其特征在于：所述出料口箱体(1)的上下两端分别焊接安装有上安装板(6)和下安装板(7)，所述上安装板(6)和所述下安装板(7)均为方形板，在上安装板(6)和下安装板(7)的四个端角处分别加工有安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟，陈永涛，张艳财，王涛，高延铁，雒贵军，唐永强，周波，赵瑞琴，
申请(专利权)人：黑龙江普莱德新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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