一种球形石墨粉碎设备的磨盘制造技术

一种球形石墨粉碎设备的磨盘，属于石墨加工设备领域，本实用新型专利技术为了解决现有球形石墨粉碎设备的磨盘易磨损、寿命低的问题。包括磨盘本体、磨块和耐磨片；本装置使磨块与磨盘本体装配后安装槽被磨块填充遮挡，同时通过耐磨片保护磨块的工作面，磨盘易磨损处都得到了加强，起到耐磨损的效果。于磨盘本体的双侧工作端面均设置磨块的安装槽，一侧工作端面磨损无法使用后可翻面继续使用，使用周期翻倍，故磨盘耐磨损，使用寿命长，时间成本和经济成本低。时间成本和经济成本低。时间成本和经济成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种球形石墨粉碎设备的磨盘


[0001]本技术属于石墨加工设备领域,尤其涉及一种球形石墨粉碎设备的磨盘。

技术介绍

[0002]球形石墨是以优质高碳天然鳞片石墨为原料，采用先进加工工艺对石墨表面进行改性处理、生产的不同细度、形似椭圆球形的石墨产品。
[0003]球形石墨的粉碎设备对物料进行粉碎加工时，由于物料内掺杂着铁微量元素，对粉碎设备的破碎装置会造成一定程度的磨损，尤其几处易磨损位置，直接使相关部件成为易损耗件，更换磨损件造成时间成本和经济成本的大幅增加，而易磨损件如更换不及时，可能导致易磨损件从设备上脱落，造成机械事故。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种球形石墨粉碎设备的磨盘，以解决现有球形石墨粉碎设备的磨盘易磨损、寿命低的问题。本技术所采用的技术方案如下：
[0005]一种球形石墨粉碎设备的磨盘，包括磨盘本体、磨块和耐磨片；若干磨块圆周设置于磨盘的工作端面上，每个磨块的粉碎端面上均设置有耐磨片。
[0006]进一步的，磨盘本体包括盘饼和轴套；盘饼同轴套接在轴套上。
[0007]进一步的，盘饼的两侧端面均为工作端面，定义为上工作端面和下工作端面，所述工作端面上圆周均布设置有安装槽，上工作端面和下工作端面上的安装槽交错设置；若干磨块设置于上工作端面上的安装槽内，或者若干磨块设置于下工作端面上的安装槽内。
[0008]进一步的，磨块上端为长方体，磨块下端为阶梯凸起，所述阶梯凸起与安装槽相匹配，磨块上端面设有向下的通孔，安装槽的底面设有螺孔，螺栓穿过通孔和螺孔将磨块固定在安装槽内。
[0009]进一步的，安装槽由工作端面的外径端向内设置，安装槽外侧为燕尾槽，所述燕尾槽内侧接有半圆形阶梯槽，所述半圆形阶梯槽的直径截面与所述燕尾槽截面相同。
[0010]进一步的，阶梯凸起与安装槽凹陷部分形状大小一致。
[0011]进一步的，耐磨片是钨钢合金片。
[0012]进一步的，耐磨片呈矩形，耐磨片的轮廓与磨块的粉碎端面的轮廓一致。
[0013]进一步的，耐磨片厚度大于等于2mm。
[0014]进一步的，耐磨片厚度为2
‑
4mm。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0016]1、在磨块的粉碎端面上增加耐磨片，耐磨片为钨钢合金片，具有非常高的硬度，耐磨性好，耐磨片的轮廓与磨块的粉碎端面轮廓一致，增加耐磨片后使磨块的粉碎端面的抗磨损性大大提高。
[0017]2、常规球形石墨粉碎设备的磨盘易磨损处为安装槽的边缘及磨块的粉碎端面，磨块下端阶梯凸起与安装槽凹陷部分形状大小一致，使磨块下端凸起刚好完全填充安装槽，
同时磨块上端长方体遮盖安装槽，安装槽被填充平整和遮盖，消除了这一易磨损处，起到耐磨的效果；
[0018]3、本装置于磨盘本体的上、下工作端面均设置磨块的安装槽，一侧工作端面磨损无法使用后可翻面继续使用，使用周期得到翻倍。
[0019]4、本装置使用寿命长，时间成本和经济成本低。
附图说明
[0020]图1是本技术的结构示意图；
[0021]图2是磨盘本体示意图；
[0022]图3是磨块示意图；
[0023]图中：1
‑
磨盘本体、11
‑
盘饼、12
‑
轴套、111
‑
安装槽、112
‑
螺孔、2
‑
磨块、21
‑
阶梯凸起、201
‑
通孔、3
‑
耐磨片。
具体实施方式
[0024]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本技术。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0025]本技术所提到的连接分为固定连接和可拆卸连接，所述固定连接即为不可拆卸连接包括但不限于折边连接、铆钉连接、粘结连接和焊接连接等常规固定连接方式，所述可拆卸连接包括但不限于螺栓连接、卡扣连接、销钉连接和铰链连接等常规拆卸方式，未明确限定具体连接方式时，默认可在现有连接方式中找到至少一种连接方式实现该功能，本领域技术人员可根据需要自行选择。例如：固定连接选择焊接连接，可拆卸连接选择螺栓连接。
[0026]以下将结合附图，对本技术作进一步详细说明，以下实施例是对本技术的解释，而本技术并不局限于以下实施例。
[0027]如图所示，一种球形石墨粉碎设备的磨盘，包括磨盘本体1、磨块2和耐磨片3；若干磨块2圆周设置于磨盘1的工作端面上，每个磨块2的粉碎端面上均设置有耐磨片3。
[0028]进一步的，磨盘本体1包括盘饼11和轴套12；盘饼11同轴套接在轴套12上。
[0029]进一步的，盘饼11的两侧端面均为工作端面，定义为上工作端面和下工作端面，所述工作端面上圆周均布设置有安装槽111，上工作端面和下工作端面上的安装槽111交错设置；若干磨块2设置于上工作端面上的安装槽111内，或者若干磨块2设置于下工作端面上的安装槽111内。
[0030]进一步的，磨块2上端为长方体，磨块2下端为阶梯凸起21，所述阶梯凸起21与安装槽111相匹配，磨块2上端面设有向下的通孔201，安装槽111的底面设有螺孔112，螺栓穿过通孔201和螺孔112将磨块2固定在安装槽111内。
[0031]进一步的，安装槽111由工作端面的外径端向内设置，安装槽111外侧为燕尾槽，所述燕尾槽内侧接有半圆形阶梯槽，所述半圆形阶梯槽的直径截面与所述燕尾槽截面相同。
[0032]进一步的，阶梯凸起21与安装槽111凹陷部分形状大小一致。
[0033]进一步的，耐磨片3是钨钢合金片。
[0034]进一步的，耐磨片3呈矩形，耐磨片3的轮廓与磨块2的粉碎端面的轮廓一致。
[0035]进一步的，耐磨片3厚度大于等于2mm。
[0036]进一步的，耐磨片3厚度为2
‑
4mm。
[0037]经实践，常规球形石墨粉碎设备的磨盘易磨损处为安装槽111的边缘及磨块2的粉碎端面，磨块2下端阶梯凸起21与安装槽111凹陷部分形状大小一致，使磨块2下端凸起21刚好完全填充安装槽111，同时磨块2上端长方体遮盖安装槽111，耐磨片3的轮廓与磨块2的粉碎端面轮廓一致，使加强块3保护磨块2的粉碎端面，磨盘易磨损处都得到了加强，起到耐磨损的效果。
[0038]本装置于磨盘本体1的双侧工作端面均设置磨块2的安装槽111，一侧工作端面磨损无法使用后可翻面继续使用，使磨盘的使用周期得到翻倍。
[0039]单套磨盘加工费略有增加，但总体经济成本降低。以申请人实际情况为例，单套磨盘加工费增加400元，使用周期翻倍，按三条生产线的70个磨盘计算本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种球形石墨粉碎设备的磨盘，其特征在于：包括磨盘本体(1)、磨块(2)和耐磨片(3)；若干磨块(2)圆周设置于磨盘本体(1)的工作端面上，每个磨块(2)的粉碎端面上均设置有耐磨片(3)。2.根据权利要求1所述的一种球形石墨粉碎设备的磨盘，其特征在于：所述磨盘本体(1)包括盘饼(11)和轴套(12)；盘饼(11)同轴套接在轴套(12)上。3.根据权利要求2所述的一种球形石墨粉碎设备的磨盘，其特征在于：盘饼(11)的两侧端面均为工作端面，定义为上工作端面和下工作端面，所述工作端面上圆周均布设置有安装槽(111)，上工作端面和下工作端面上的安装槽(111)交错设置；若干磨块(2)设置于上工作端面上的安装槽(111)内，或者若干磨块(2)设置于下工作端面上的安装槽(111)内。4.根据权利要求3所述的一种球形石墨粉碎设备的磨盘，其特征在于：所述磨块(2)上端为长方体，磨块(2)下端为阶梯凸起(21)，所述阶梯凸起(21)与安装槽(111)相匹配，磨块(2)上端面设有向下的通孔(201)，安装槽(111)的底面设...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄奕臻，高延铁，王广岩，王涛，徐国新，李金刚，雒贵军，张艳财，
申请(专利权)人：黑龙江普莱德新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：