一种热熔粉超低温精细粉碎设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热熔粉超低温精细粉碎设备，包括主体、进料口、辅助仓、粉碎盘、粉碎机构和辅助机构，所述主体的一端设置有贯穿至主体内部的粉碎仓，进料口设置于主体的顶端，辅助仓设置于主体的内部，并位于粉碎仓的下方，粉碎盘设置于粉碎仓的底端，并贯穿至辅助仓的内部，粉碎机构设置于粉碎仓的内部，辅助机构设置于辅助仓的内部。本实用新型专利技术通过设置粉碎机构，避免粉碎后的热熔粉粘附在粉碎盘的内表面；通过设置辅助机构，避免出现粉碎后的热熔粉进行粘附的情况，提高了装置的实用性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种热熔粉超低温精细粉碎设备


[0001]本技术涉及热熔粉粉碎设备领域，具体的涉及一种热熔粉超低温精细粉碎设备。

技术介绍

[0002]热熔粉是一种白色粉末状的粘合剂，粗粉主要用于植绒转印，细粉主要用于薄膜糖化转印，由于它优良的黏合性能也常被其他行业用作优质热熔性粘合剂，在常温下固化速度快。
[0003]由于热熔粉在常温状态下固化速度较快，易粘附在一起，在使用时，需要在低温环境下对其进行精细粉碎操作，但目前的粉碎设备只是对固化的热熔粉进行粉碎操作，并未对粉碎后热熔粉进行振动和过滤的操作，从而导致粉碎过的热熔粉又粘附在一起，粉碎效果差，同时也降低了装置的实用性。

技术实现思路

[0004]为了解决粉碎后热熔粉易粘附在一起的问题，本技术的目的在于提供一种热熔粉超低温精细粉碎设备。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种热熔粉超低温精细粉碎设备，包括：
[0006]主体，所述主体的一端设置有贯穿至主体内部的粉碎仓；
[0007]进料口，所述进料口设置于主体的顶端；
[0008]辅助仓，所述辅助仓设置于主体的内部，并位于粉碎仓的下方；
[0009]粉碎盘，所述粉碎盘设置于粉碎仓的底端，并贯穿至辅助仓的内部；
[0010]粉碎机构，设置于粉碎仓的内部，用于对放置于粉碎盘内部的热熔粉进行粉碎操作；
[0011]辅助机构，设置于辅助仓的内部，用于对粉碎后的热熔粉进行振动排出的操作。
[0012]进一步的，所述粉碎机构由移动单元、联动单元和碾压单元组成，所述移动单元包括设置在粉碎仓顶端，并与主体内壁固定连接的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端设置有固定柱，所述固定柱的一侧设置有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿至固定柱的内部。
[0013]进一步的，所述联动单元包括设置于第一电机输出端的第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的底端啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的底端设置有转柱，所述转柱的外壁转动套接有轴承，所述轴承与固定柱的内壁固定连接。
[0014]进一步的，所述碾压单元包括设置于转柱底端的碾压柱，所述碾压柱通过限位块与固定柱的底端转动连接，所述碾压柱的底端设置有碾压球，所述碾压柱的外壁设置有多个转动连接的毛刷。
[0015]进一步的，所述辅助机构由驱动单元、抖动单元和限位单元组成，所述抖动单元包
括设置于辅助仓内部，并位于粉碎盘下方的振动板，所述粉碎盘的内壁底端设置有多个通槽，且均匀分布于粉碎盘的内壁底端，所述振动板的一侧设置有移动块。
[0016]进一步的，所述驱动单元包括套接于移动块内部，并与主体内壁转动连接的螺纹杆，所述螺纹杆的一端设置有第二电机，所述移动块的内部设置有与螺纹杆相匹配的螺纹。
[0017]进一步的，所述限位单元包括设置于振动板底端的限位滑块，所述限位滑块的内部套接有与主体内壁固定连接的限位杆，所述振动板的一端设置有橡胶块，所述振动板的一侧贯穿至主体的外部，且呈斜面状。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]1、通过设置粉碎机构，电动伸缩杆伸长，从而带动碾压球移动，并贴合热熔粉，第一电机工作，第一电机输出端转动带动碾压球转动，碾压球转动并对热熔粉进行粉碎操作，同时碾压柱转动带动多个毛刷转动，毛刷转动对粉碎后，并粘附于粉碎盘内壁的热熔粉进行清刷，从而通过粉碎盘底端的通槽，通过此结构有利于对粉碎仓内部的热熔粉进行粉碎的操作，并且对粉碎盘的内壁进行清刷，避免粉碎后的热熔粉粘附在粉碎盘的内表面；
[0020]2、通过设置辅助机构，第二电机的输出端转动带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动移动块移动，移动块移动带动振动板移动，振动板移动，当振动板移动至橡胶块与主体内壁接触时，第二电机输出端反向转动带动振动板复位移动，如此往复，通过此结构有利于将通过粉碎盘进行至振动板上的热熔粉进行再次振动分离，避免出现粉碎后的热熔粉进行粘附的情况，提高了装置的实用性。
附图说明
[0021]图1为本技术的结构示意图；
[0022]图2为本技术的主体剖视结构示意图；
[0023]图3为本技术的粉碎机构结构示意图。
[0024]图中：1、主体；2、进料口；3、粉碎仓；301、电动伸缩杆；302、固定柱；303、第一电机；304、第一锥齿轮；305、第二锥齿轮；306、转柱；307、轴承；308、碾压柱；309、毛刷；310、碾压球；4、辅助仓；401、振动板；402、移动块；403、螺纹杆；404、第二电机；405、限位滑块；406、限位杆；407、橡胶块；5、粉碎盘。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本热熔粉超低温粉碎领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1～3，本实施例的一种热熔粉超低温精细粉碎设备，包括：
[0027]主体1，主体1的一端设置有贯穿至主体1内部的粉碎仓3；
[0028]进料口2，进料口2设置于主体1的顶端；
[0029]辅助仓4，辅助仓4设置于主体1的内部，并位于粉碎仓3的下方；
[0030]粉碎盘5，粉碎盘5设置于粉碎仓3的底端，并贯穿至辅助仓4的内部；
[0031]粉碎机构，设置于粉碎仓3的内部，用于对放置于粉碎盘5内部的热熔粉进行粉碎
操作；
[0032]辅助机构，设置于辅助仓4的内部，用于对粉碎后的热熔粉进行振动排出的操作。
[0033]在本实施例中，进料口2用于将热熔粉放置于粉碎仓3中，通过设置粉碎机构有利于对粉碎仓3内部的热熔粉进行粉碎的操作，并且对粉碎盘5的内壁进行清刷，避免粉碎后的热熔粉粘附在粉碎盘5的内表面，通过设置辅助机构有利于将通过粉碎盘5的热熔粉进行再次振动分离，避免出现粉碎后的热熔粉进行粘附的情况，提高了装置的实用性。
[0034]请着重参阅图3，粉碎机构由移动单元、联动单元和碾压单元组成，移动单元包括设置在粉碎仓3顶端，并与主体1内壁固定连接的电动伸缩杆301，电动伸缩杆301的底端设置有固定柱302，固定柱302的一侧设置有第一电机303，第一电机303的输出端贯穿至固定柱302的内部；联动单元包括设置于第一电机303输出端的第一锥齿轮304，第一锥齿轮304的底端啮合有第二锥齿轮305，第二锥齿轮305的底端设置有转柱306，转柱306的外壁转动套接有轴承307，轴承307与固定柱302的内壁固定连接；碾压单元包括设置于转柱306底端的碾压柱308，碾压柱308通过限位块与固定柱302的底端转动连接，碾压柱308的底端设置有碾压球310，碾压柱308的外壁设置有多个转动连接的毛刷309。
[0035]在本实施例中，装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热熔粉超低温精细粉碎设备，其特征在于，包括：主体（1），所述主体（1）的一端设置有贯穿至主体（1）内部的粉碎仓（3）；进料口（2），所述进料口（2）设置于主体（1）的顶端；辅助仓（4），所述辅助仓（4）设置于主体（1）的内部，并位于粉碎仓（3）的下方；粉碎盘（5），所述粉碎盘（5）设置于粉碎仓（3）的底端，并贯穿至辅助仓（4）的内部；粉碎机构，设置于粉碎仓（3）的内部，用于对放置于粉碎盘（5）内部的热熔粉进行粉碎操作；辅助机构，设置于辅助仓（4）的内部，用于对粉碎后的热熔粉进行振动排出的操作。2.根据权利要求1所述的一种热熔粉超低温精细粉碎设备，其特征在于，所述粉碎机构由移动单元、联动单元和碾压单元组成，所述移动单元包括设置在粉碎仓（3）顶端，并与主体（1）内壁固定连接的电动伸缩杆（301），所述电动伸缩杆（301）的底端设置有固定柱（302），所述固定柱（302）的一侧设置有第一电机（303），所述第一电机（303）的输出端贯穿至固定柱（302）的内部。3.根据权利要求2所述的一种热熔粉超低温精细粉碎设备，其特征在于，所述联动单元包括设置于第一电机（303）输出端的第一锥齿轮（304），所述第一锥齿轮（304）的底端啮合有第二锥齿轮（305），所述第二锥齿轮（305）的底端设置有转柱（306），所述转柱（306）的外壁转动套接有轴承（307），所述轴承（307）与固定柱（302）的内壁固定连接。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：张尚阳，
申请(专利权)人：湖南锦龙新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：