一种精研磨盘及磨粉机制造技术

技术编号:32886808 阅读:17 留言:0更新日期:2022-04-02 12:22
本实用新型专利技术提供了一种精研磨盘及磨粉机,涉及磨粉装置的技术领域,包括定盘和动盘,两者为重叠设置的圆盘状构件,在定盘的中部开设有进料口;所述定盘和动盘两者相靠近的一侧均设置有用于磨制粉料的磨齿组件,磨齿组件包括多组长条状的磨齿,多组磨齿均在定盘和动盘的中部朝向边缘扩散设置,所述磨齿的横截面呈三角形,由定盘和动盘的中部朝向边缘处的每一组的磨齿数量依次增加,且磨齿均延伸至定盘和动盘的边缘处。该装置具有提高粉料的研磨效率和研磨质量的优点。研磨质量的优点。研磨质量的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种精研磨盘及磨粉机


[0001]本技术涉及磨粉装置的
,尤其涉及一种精研磨盘及磨粉机。

技术介绍

[0002]在食品生产过程中需要对原材料进行多次加工,特别是在对玉米、大豆和小麦等大颗粒状的原材料进行加工时,通常需要进行磨粉处理,将颗粒状的原材料加工成粉末状的材料以方便进行后续的加工。
[0003]根据授权公告号为CN203264781U的中国技术专利,其公开了一种定磨盘,它包括定磨盘本体,所述定磨盘本体由耐磨合金制成,所述定磨盘本体的中心开设有进料口,所述定磨盘本体的磨削面上开设有多道从中心均匀发散布置弧形沟槽。其弧形沟槽有定磨盘的中部成弧形向外侧发散,该定磨盘的研磨效率较低,且研磨的产品不够精细。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中所述存在的不足,本方案提供了一种精研磨盘及磨粉机,其解决了研磨效率低且研磨的产品不够精细的问题。
[0005]根据本技术的实施例,一种精研磨盘,包括定盘和动盘,两者为重叠设置的圆盘状构件,在定盘的中部开设有进料口;所述定盘和动盘两者相靠近的一侧均设置有用于磨制粉料的磨齿组件,磨齿组件包括多组长条状的磨齿,多组磨齿均在定盘和动盘的中部朝向边缘扩散设置,所述磨齿的横截面呈三角形,由定盘和动盘的中部朝向边缘处的每一组的磨齿数量依次增加,且磨齿均延伸至定盘和动盘的边缘处。
[0006]通过以上技术方案,在使用该磨盘进行磨制粉料时,颗粒状的原料从定盘的进料口进入至定盘和动盘之间,驱使动盘进行转动,利用设置在定盘和动盘上的多组磨齿对颗粒状的物料进行研磨,利用设置在定盘和动盘上的大量磨齿可以提高装置的研磨效率,同时利用横截面呈三角形设置的磨齿,可以对物料更加精细的研磨。
[0007]优选的,每一组的所述磨齿呈辐射状设置在定盘和动盘上,且每一个磨齿的延长线均不通过定盘或动盘的圆心。
[0008]通过以上技术方案,利用磨齿的延长线均不通过定盘和动盘的圆心的结构,在动盘转动对物料进行磨制时,可以利用离心力将位于定盘和动盘中部磨碎的物料向边缘处进行传输,使得物料可以进行更加精细的研磨,提高装置的实用性。
[0009]优选的,所述磨齿背离定盘或者动盘的一面与设置磨齿的面之间呈锐角设置。
[0010]通过以上技术方案,将磨齿背离定盘或动盘的一面与设置磨齿的面设置成锐角的结构,在对物料进行研磨时,利用分别设置在定盘和动盘上的磨齿可以对夹在两者之间的物料进行碾压,使得物料被研磨得更加精细,提高研磨的质量。
[0011]优选的,所述磨齿远离定盘或动盘的一端设置有过渡斜面,过渡斜面用于方便磨料朝向装置边缘处进行扩散。
[0012]通过以上技术方案,在动盘进行转动对物料进行研磨时,在离心力的作用下,过渡
斜面可以方便物料朝向装置的外侧进行传输,以方便对物料进行更加精细的研磨,同时减小了将两侧的磨齿形成的缝隙堵塞的可能,提高了装置的可靠性。
[0013]优选的,所述定盘靠近动盘的一侧围绕进料口开设与多个第一导料槽,第一导料槽围绕进料口设置且与其相连通。
[0014]通过以上技术方案,第一导料槽可以方便待研磨的物料进入至定盘和动盘之间进行研磨,使得物料的进料更加方便。
[0015]优选的,所述第一导料槽为三角形状的沉槽,且一边为进料口的边缘。
[0016]通过以上技术方案,在物料进入至第一导料槽时,将第一导料槽的一边设置成进料口的边缘,可以方便物料进入至第一导料槽内,在离心力的作用下对进入第一导料槽内的物料进行挤压,以方便将物料传输至定盘和动盘的磨齿之间。
[0017]优选的,所述动盘朝向定盘的一侧开设有多个第二导料槽,所述第二导料槽正对第一导料槽设置。
[0018]优选的,所述第二导料槽为平行四边形状的沉槽。
[0019]通过以上技术方案,第二导料槽可以使得进入定盘和动盘之间的物料可以均匀的进入至两者之间,使得定盘和动盘之间的有效研磨的面积更大,提高装置的研磨效率。
[0020]一种磨粉机,包括以上任意一项所述的定盘和动盘。
[0021]通过以上技术方案,利用设置有上述任意一项所述的定盘和动盘的磨粉机可以使得该磨粉机具有更高效的磨粉效率,同时提高研磨的质量。
[0022]相比于现有技术,本技术至少具有如下有益效果之一:
[0023]1.利用设置在该装置上的多组磨齿组件和横截面呈三角形状的磨齿可以提高产品的研磨效率和研磨质量;
[0024]2.利用磨齿和定盘或者动盘呈锐角设置的结构可以对物料更加精细的研磨,同时提高装置的研磨质量;
[0025]3.利用设置在定盘和动盘上的第一、第二导料槽可以使得被研磨的物料更加均匀的分布在定盘和动盘之间,进一步提高装置的研磨效率。
附图说明
[0026]图1为本申请实施例的爆炸图;
[0027]图2为定盘的结构示意图;
[0028]图3为图2的A部放大图;
[0029]图4为动盘的结构示意图。
[0030]上述附图中:1、定盘;11、进料口;12、第一导料槽;2、动盘;21、第二导料槽;3、磨齿组件;31、磨齿;311、过渡斜面。
具体实施方式
[0031]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0032]一种精研磨盘,参照图1

图4,包括定盘1和动盘2,两者重叠设置,在两者相互靠近的一侧均设置有用于磨制粉料的磨齿组件3;利用该装置可以提高物料的研磨效率和研磨质量。
[0033]定盘1和动盘2均为圆盘状构件,两者同轴设置,定盘1用于固定在设备上,动盘2用于连接动力装置,使得动盘2沿其回转轴线进行转动。
[0034]在定盘1的中部同轴开设有一个圆形的进料口11,进料口11同轴设置在定盘1上,在定盘1靠近动盘2的一侧围绕进料口11开设有多个第一导料槽12,第一导料槽12为三角形的状的沉槽,第一导料槽12的其中一边为进料口11的边缘,在待研磨的物料进入至定盘1的进料口11后,动盘2进行转动,在动盘2的离心作用力下,同时在三角形的结构中,物料更加容易被挤压分散至定盘1和动盘2之间,以便将进行研磨加工。
[0035]磨齿组件3设置在定盘1和动盘2相互靠近的一侧,磨齿组件3包括多组长条状的磨齿31,此处设置有三组磨齿31,该三组磨齿31由定盘1和动盘2的中部进行扩散分布,且每一组磨齿31的长度依次增加,磨齿31呈辐射状设置在定盘1和动盘2上,三组磨齿31根据其长度变化进行间隔设置,且每一组磨齿31的远离定盘1或者动盘2中部的一端均位于磨盘的边缘位置处。
[0036]利用多组磨齿31分布机构使得磨盘中部至磨盘边缘的磨齿31密度依次增加,且相邻磨齿31之间的缝隙一次减小,使得磨制的粉料更加精细,提高装置的研磨质量。
[0037]磨齿31为横截面呈三角形状的长条构件,在定盘1和动盘2上均设置有磨齿31,且定盘1或者动盘2设置有磨齿31的安装面与磨齿31背离安装面本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精研磨盘,其特征在于:包括定盘(1)和动盘(2),两者为重叠设置的圆盘状构件,在定盘(1)的中部开设有进料口(11);所述定盘(1)和动盘(2)两者相靠近的一侧均设置有用于磨制粉料的磨齿组件(3),磨齿组件(3)包括多组长条状的磨齿(31),多组磨齿(31)均在定盘(1)和动盘(2)的中部朝向边缘扩散设置,所述磨齿(31)的横截面呈三角形,由定盘(1)和动盘(2)的中部朝向边缘处的每一组的磨齿(31)数量依次增加,且磨齿(31)均延伸至定盘(1)和动盘(2)的边缘处。2.根据权利要求1所述的一种精研磨盘,其特征在于:每一组的所述磨齿(31)呈辐射状设置在定盘(1)和动盘(2)上,且每一个磨齿(31)的延长线均不通过定盘(1)或动盘(2)的圆心。3.根据权利要求1所述的一种精研磨盘,其特征在于:所述磨齿(31)背离定盘(1)或者动盘(2)的一面与设置磨齿(31)的面之间呈锐角设置。4.根据权利要求1所述的一种精研磨盘,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:李小松
申请(专利权)人:重庆涵村电器有限公司
类型:新型
国别省市:

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