一种BIT产品连续管道化环合工艺及其反应设备制造技术

本发明专利技术公开了一种BIT产品连续管道化环合工艺及其反应设备，属于化工设备领域。一种BIT产品连续管道化环合工艺的反应设备，包括依序连通的交汇单元、混合单元和反应单元，反应单元包括反应管道，反应管道上端通入固态的反应物C，反应管道内底壁固设有多个反应突触，反应突触承托反应物C，以使混合液流经反应突触后形成涡流，反应突触形成涡流的区域为承托反应物C的区域，它可以实现将BIT产品的生产进行规模化的管道式反应，加快生产速度，氨水和氯化液的混合交汇和自由控制次数，并使氨水和氯化液充分混合，在反应管道中使TDBA与混合液充分接触，有效避免TDBA固体颗粒未反应完全，直接进入生成物中的问题发生。进入生成物中的问题发生。进入生成物中的问题发生。

【技术实现步骤摘要】
一种BIT产品连续管道化环合工艺及其反应设备


[0001]本专利技术属于化工设备领域，更具体地说，涉及一种BIT产品连续管道化环合工艺及其反应设备。

技术介绍

[0002]BIT(1,2
‑
Benzisothizolin
‑3‑
one）即1，2
‑
苯并异噻唑啉
‑3‑
酮，是一种广泛应用的杀菌剂，可直接用溶剂复配或针对特殊需要与其它杀菌剂协同使用．BIT是一种可以在大多数水性组分中使用的杀菌剂，具有突出的抑制霉菌（真菌、细菌），藻类等微生物在有机介质中的滋生作用，解决了微生物滋生引起的有机产品发霉、发酵、变质、破乳、发臭、等一系列问题。由于其具有在高温下不挥发和稳定的特点，可以在液体温度较高的情况下投加使用。BIT与非离子型和阳离子表面活性剂有良好的配伍性，在酸性或碱性介质中都可以保持活性。
[0003]BIT产品现在普遍都采用釜式搅拌反应，即先把过量的氨水加入釜内，开启搅拌，在50℃以下滴加氯化液，分三
‑
四段滴加，中间补加30%液碱，置换氨气，同时反应生成BIT钠盐。这样反应时间较长，反应温度控制较难，有较多的副产杂质。
[0004]同时，BIT的生产原材料2.2'
‑
二硫代二苯甲酸（简称TDBA），采用Cu系及I系催化剂催化合成；同时用水作为反应溶剂，TDBA在水中反应生成，经离心分离、烘干成干品。由此TDBA产品含有Cu、Ca、Na、Fe等金属离子，继续衍生反应生成BIT，使得BIT也含有这几种金属离子，影响了BIT产品后续的应用。
[0005]原采用碱性OH
‑
离子沉淀法，结果发现Fe(OH)2、Cu(OH)2等仍旧会在80℃碱性水溶液中溶解，脱色后酸化，金属离子仍旧会在BIT中含有。

技术实现思路

[0006]本专利技术要解决的技术问题在于提供一种BIT产品连续管道化环合工艺的反应设备，它可以实现将BIT产品的生产进行规模化的管道式反应，加快生产速度，氨水和氯化液的混合交汇和自由控制次数，并使氨水和氯化液充分混合接触，有效避免氯化液未反应完全，产生副反应；在反应管道中使TDBA与混合液充分接触，有效避免TDBA固体颗粒未反应完全，直接进入生成物中的问题发生。
[0007]本专利技术的一种BIT产品连续管道化环合工艺的反应设备，包括管道式反应器，管道式反应器包括依序连通的交汇单元、混合单元和反应单元。
[0008]交汇单元包括交汇管道，交汇管道用于输入液态的反应物A，通过反应物A流通的吸力将液态的反应物B吸入交汇单元内，形成混合液。
[0009]混合单元包括混合管道，混合管道内固设有多个阻流器。阻流器位于混合液的必经位置，阻流器呈非流线型，以使混合液流经阻流器后形成涡流。
[0010]反应单元包括反应管道。反应管道上端通入固态的反应物C。反应管道内底壁固设有多个反应突触。反应突触承托反应物C。反应突触位于位于混合液的必经位置，反应突触
呈非流线型，以使混合液流经反应突触后形成涡流。反应突触形成涡流的区域为承托反应物C的区域。
[0011]作为本专利技术的进一步改进，反应突触包括导流部和阻流部。混合液先流经导流部后再流经阻流部。导流部呈流线型，阻流部位于导流部后侧且呈非流线型。阻流部用于承托反应物C。流经导流部的混合液被引导至阻流部上侧，且在阻流部上侧产生涡流。
[0012]作为本专利技术的进一步改进，导流部为截面呈扇形的柱体。阻流部为截面与扇形相抵的斜坡。截面的高度与斜坡的高度相同。扇形角度为80
‑
120
°
。斜坡上承托反应物C，斜坡的坡度为5
‑
30
°
。
[0013]作为本专利技术的进一步改进，导流部的表面非光滑面，导流部表面具有多个凹坑，以在导流部表面增加湍流，并使混合液与反应突触的分离点后移。
[0014]作为本专利技术的进一步改进，混合单元外侧设有保温单元。保温单元包括保温管道，保温管道套设于混合管道外侧，保温管道与混合管道之间充满保温气体。保温管道下侧设有进气管，上侧设有出气管。进气管内设有进气单向阀，出气管内设有出气单向阀。进气单向阀和出气单向阀均为机械部件，且均可感受阀内外温度。进气单向阀仅在保温管道内温度低于设定温度，且进气管内温度达到设定温度时打开。出气单向阀仅在保温管道内温度低于设定温度时打开。
[0015]作为本专利技术的进一步改进，出气单向阀包括出气感温堵片和出气格栅板。出气格栅板固设于出气管内，连通上下侧。出气感温堵片由记忆合金制成，出气感温堵片置于出气格栅板上侧。出气感温堵片在低于变形温度环境下呈罩型，出气感温堵片在高于变形温度环境下呈片型。出气感温堵片在呈罩型时，出气格栅板上下侧连通。出气感温堵片在呈片型时，出气格栅板上下侧不连通。
[0016]作为本专利技术的进一步改进，进气单向阀包括上进气感温堵片和上进气格栅板。上进气格栅板固设于进气管内，连通上下侧。上进气感温堵片由记忆合金制成，上进气感温堵片置于上进气格栅板上侧。上进气感温堵片在低于变形温度环境下呈罩型，上进气感温堵片在高于变形温度环境下呈片型。上进气感温堵片在呈罩型时，上进气格栅板上下侧连通。上进气感温堵片在呈片型时，上进气格栅板上下侧不连通。
[0017]作为本专利技术的进一步改进，进气单向阀包括下进气感温堵片和下进气格栅板。下进气格栅板固设于进气管内，连通上下侧。下进气感温堵片由记忆合金制成，下进气感温堵片置于下进气格栅板上侧。下进气感温堵片在低于变形温度环境下呈罩型，下进气感温堵片在高于变形温度环境下呈片型。下进气感温堵片在呈罩型时，下进气格栅板上下侧连通。下进气感温堵片在呈片型时，下进气格栅板上下侧不连通。
[0018]作为本专利技术的进一步改进，保温管道还设有压力阀，压力阀在保温管道内气压过高时打开，将保温管道内外连通，有效保证保温管道及内侧管道不因保温气体压力过大而损坏。
[0019]本专利技术的另一目的在于提供一种BIT产品连续管道化环合工艺，包括以下步骤：S1、将氨水通入管道式反应器内。
[0020]S2、氨水在交汇管道内流过后，将氯化液吸入交汇管道内。氯化液分三次进入交汇管道。氨水的液量与氯化液的总液量为10
‑
12:1。
[0021]S3、氨水与氯化液在保温气体的加热下，在50
‑
60℃的环境下，在混合管道内进行
混合，形成混合液。
[0022]S4、混合液进入反应管道后与TDBA的进行充分接触并反应形成反应液。
[0023]S5、反应液排入另一交汇管道中，另一交汇管道中补入含量为30%的液碱，形成粗产品。
[0024]S6、粗产品通入粗产品管道，在粗产品管道中补入硫化钠和活性炭，将粗产品脱色，形成脱色产品。
[0025]S7、脱色产品进入冷却管道，冷却管道外套设保温管道，冷却至设定温度后，补入PH为4
‑
5的盐酸进行酸化，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种BIT产品连续管道化环合工艺的反应设备，其特征在于：包括管道式反应器，管道式反应器包括依序连通的交汇单元（1）、混合单元（2）和反应单元（3）；交汇单元（1）包括交汇管道（101），交汇管道（101）用于输入液态的反应物A，通过反应物A流通的吸力将液态的反应物B吸入交汇单元（1）内，形成混合液；混合单元（2）包括混合管道（201），混合管道（201）内固设有多个阻流器（202）；阻流器（202）位于混合液的必经位置，阻流器（202）呈非流线型，以使混合液流经阻流器（202）后形成涡流；反应单元（3）包括反应管道（301）；反应管道（301）上端通入固态的反应物C；反应管道（301）内底壁固设有多个反应突触（302）；反应突触（302）承托反应物C；反应突触（302）位于位于混合液的必经位置，反应突触（302）呈非流线型，以使混合液流经反应突触（302）后形成涡流；反应突触（302）形成涡流的区域为承托反应物C的区域。2.根据权利要求1所述的一种BIT产品连续管道化环合工艺的反应设备，其特征在于：反应突触（302）包括导流部（302
‑
1）和阻流部（302
‑
2）；混合液先流经导流部（302
‑
1）后再流经阻流部（302
‑
2）；导流部（302
‑
1）呈流线型，阻流部（302
‑
2）位于导流部（302
‑
1）后侧且呈非流线型；阻流部（302
‑
2）用于承托反应物C；流经导流部（302
‑
1）的混合液被引导至阻流部（302
‑
2）上侧，且在阻流部（302
‑
2）上侧产生涡流。3.根据权利要求2所述的一种BIT产品连续管道化环合工艺的反应设备，其特征在于：导流部（302
‑
1）为截面呈扇形的柱体；阻流部（302
‑
2）为截面与扇形相抵的斜坡；截面的高度与斜坡的高度相同；扇形角度为80
‑
120
°
；斜坡上承托反应物C，斜坡的坡度为5
‑
30
°
。4.根据权利要求3所述的一种BIT产品连续管道化环合工艺的反应设备，其特征在于：导流部（302
‑
1）的表面非光滑面，导流部（302
‑
1）表面具有多个凹坑，以在导流部（302
‑
1）表面增加湍流，并使混合液与反应突触（302）的分离点后移。5.根据权利要求1所述的一种BIT产品连续管道化环合工艺的反应设备，其特征在于：混合单元（2）外侧设有保温单元（4）；保温单元（4）包括保温管道（401），保温管道（401）套设于混合管道（201）外侧，保温管道（401）与混合管道（201）之间充满保温气体；保温管道（401）下侧设有进气管（402），上侧设有出气管（403）；进气管（402）内设有进气单向阀（404），出气管（403）内设有出气单向阀（405）；进气单向阀（404）和出气单向阀（405）均为机械部件，且均可感受阀内外温度；进气单向阀（404）仅在保温管道（401）内温度低于设定温度，且进气管（402）内温度达到设定温度时打开；出气单向阀（405）仅在保温管道（401）内温度低于设定温度时打开。6.根据权利要求5所述的一种BIT产品连续管道化环合工艺的反应设备，其特征在于：出气单向阀（405）包括出气感温堵片（405
‑
1）和出气格栅板（405
‑
2）；出气格栅板（405
‑
2）固设于出气管（403）内，连通上下侧；出气感温堵片（405
‑
1）由记忆合...

【专利技术属性】
技术研发人员：章金山，蔡绍峰，
申请(专利权)人：绍兴市上虞三维化工有限公司，
类型：发明
国别省市：