生物柴油的酶催化反应装置及酶催化反应方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种生物柴油的酶催化反应装置及酶催化反应方法。反应装置包括依次相连的N个反应罐，原料油进料管路、碱液进料管路、酶进料管路、软水进料管路和甲醇进料管路；N为大于0的整数；反应罐包括罐体，设置在罐体上的进料口和出料口；第一个反应罐的进料口的外部连接有外部进料总管，反应罐的进料口的内部连接内部进料总管，内部进料总管连接进料分布管，通过进料分布管连接有若干个物料喷射器。混合物料经外部进料总管进入罐体，并经物料喷射器进行循环喷射反应。本发明专利技术的生物柴油的酶催化反应装置和反应方法，可有效实现生物柴油的连续式反应生产。不仅原料油的转化率明显增加，能耗显著减少，而且装置的反应能力大。而且装置的反应能力大。而且装置的反应能力大。

【技术实现步骤摘要】
生物柴油的酶催化反应装置及酶催化反应方法


[0001]本专利技术涉及生物柴油生产
，具体涉及一种生物柴油的酶催化反应装置及酶催化反应方法。

技术介绍

[0002]生物柴油是指以油料作物如大豆、油菜、棉、棕榈等，野生油料植物和工程微藻等水生植物油脂以及动物油脂、餐厨废油脂等为原料油通过酯化、酯交换或热化学工艺制成的可代替石化柴油的再生性柴油燃料。由于其与石化柴油的物理化学性质十分接近，因此，近年来逐步替代石化柴油用于公交车等体系，有利于减少石油这种不可再生资源的消耗。
[0003]现有技术中，生物柴油的制备工艺通常采用酸-碱两步法，即分别通过酸和碱催化进行酯化-酯交换反应。原料油经酯化、酯交换反应，制得的粗脂肪酸甲酯，经过重力沉降后，分离出粗甘油，得到粗生物柴油。粗生物柴油需要继续经过精制处理，才能得到纯度符合国标要求的生物柴油。生物柴油的精制处理通常包括闪蒸处理、脱轻处理、精馏处理等工序。上述工艺要求醇必须过量，后续工艺必须有相应的醇回收装置，能耗高，酯化产物难于回收，生产过程有废碱液排放，污染环境严重。另外，工业化的酯化反应常采本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.生物柴油的酶催化反应装置，其特征在于，包括依次相连的N个反应罐，原料油进料管路、碱液进料管路、酶进料管路、水进料管路和甲醇进料管路，所述N为大于0的整数；其中：所述反应罐包括罐体，设置在所述罐体上的进料口和出料口；第一个所述反应罐的进料口的外部连接有外部进料总管，所述外部进料总管上设置有进料泵；所述反应罐的进料口的内部连接内部进料总管，所述内部进料总管连接进料分布管，通过所述进料分布管连接有若干个物料喷射器，若干个所述物料喷射器沿所述罐体的内壁环形均布；所述物料喷射器倾斜设置，且喷头出口朝上；来自所述原料油进料管路、碱液进料管路、酶进料管路、水进料管路和甲醇进料管路的进料经过混合后得到混合物料，所述混合物料经所述外部进料总管连续进入所述罐体，并经所述物料喷射器进行循环喷射反应；最后一个所述反应罐的出料口连接出料管路，所述出料管路上设置有出料泵，并连接至分离设备；所述出料泵之后的所述出料管路上连接有循环总管，所述循环总管的另一端连接至所述进料口前的管路上。2.根据权利要求1所述的生物柴油的酶催化反应装置，其特征在于，所述N为大于1的整数，前一个所述反应罐的出料口与后一个所述反应罐的进料口通过中间连接管路连接；所述循环总管的另一端连接至所述外部进料总管和/或中间连接管路上。3.根据权利要求1所述的生物柴油的酶催化反应装置，其特征在于，所述物料喷射器为文丘里型的喷射器，包括进料连接管，混合段，与所述混合段相连的缩径段，与所述缩径段相连的扩大段，和与所述扩大段相连凸头段，所述凸头段上开设若干个喷射孔；所述进料连接管的一端与所述进料分布管连接，另一端伸入所述混合段内，所述混合段上开设有吸入管口。4.根据权利要求1所述的生物柴油的酶催化反应装置，其特征在于，所述物料喷射器的轴中心线与水平面的夹角为30～85度。5.根据权利要求1所述的生物柴油的酶催化反应装置，其特征在于，所述进料分布管为沿所述罐体的内壁设置的环形分布管；所述内部进料总管的末端伸入至所述罐体的中心，并与内部进料支管连通，所述内部进料支管的末端分别连接至所述进料分布管。6.根据权利要求1所述的生物柴油的酶催化反应装置，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨建斌，张学旺，
申请(专利权)人：上海中器环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：