十八脂肪胺聚氧乙烯醚生产系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种十八脂肪胺聚氧乙烯醚生产系统，属于聚醚多元醇生产技术领域。本实用新型专利技术所述的十八脂肪胺聚氧乙烯醚生产系统，包括反应釜，反应釜顶部分别与十八脂肪胺储罐和环氧乙烷储罐相连，环氧乙烷储罐还通过离心雾化器与反应釜相连；反应釜内部设有氮气进气管线；反应釜底部通过化工泵与反应釜顶部的出料管线相连。本实用新型专利技术结构简单，操作便捷，降低了生产成本，提高了产品质量，具有显著的经济效益。的经济效益。的经济效益。

【技术实现步骤摘要】
十八脂肪胺聚氧乙烯醚生产系统


[0001]本技术涉及一种十八脂肪胺聚氧乙烯醚生产系统，属于聚醚多元醇生产


技术介绍

[0002]脂肪胺聚氧乙烯醚为黄色油状或膏状物，易溶于水，在碱性或中性介质中呈非离子型，而在酸性介质中呈阳离子型，具有优良的匀染、扩散性能，主要用作酸性金属络合染料的匀染剂，可降低染浴硫酸用量、还原染料匀染剂，并有助于高温下迅速染色，粘胶纤维帘子线生产中作添加剂，提高帘子线强度，改善粘胶过滤性和加工工艺，提高帘子线的单丝强力，还可以用作抗静电剂和分散剂。十八脂肪胺聚氧乙烯醚为其中的一类重要物质。
[0003]现有的十八脂肪胺聚氧乙烯醚的生产装置，聚合反应空间小，物料流动空间有限，反应不完全，产品质量有待提高。

技术实现思路

[0004]根据以上现有技术中的不足，本技术要解决的技术问题是：提供一种十八脂肪胺聚氧乙烯醚生产系统，其结构简单，操作便捷，降低了生产成本，提高了产品质量，具有显著的经济效益。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0006]所述的十八脂肪胺聚氧乙烯醚生产系统，包括反应釜，反应釜顶部分别与十八脂肪胺储罐和环氧乙烷储罐相连，环氧乙烷储罐还通过离心雾化器与反应釜相连；反应釜内部设有氮气进气管线；反应釜底部通过化工泵与反应釜顶部的出料管线相连。
[0007]优选的，反应釜与氧气在线检测仪相连。
[0008]优选的，反应釜底部与化工泵相连的管线上设有单向阀。
[0009]优选的，离心雾化器和环氧乙烷储罐与反应釜相连的管线上设有流量计。
[0010]所述的离心雾化器为化工领域公知设备。
[0011]向反应釜内通入氮气，将反应釜内部的空气全部排出；将部分十八脂肪胺加入反应釜内，加热至170
‑
180℃；打开化工泵，将反应釜底部位置处的物料抽出，并将该物料由反应釜顶部的出料管输入反应釜内，持续五分钟，保证反应釜内部温度恒定；向反应釜内同时加入雾化状态的环氧乙烷和未雾化的环氧乙烷，开启搅拌装置，对反应釜内部物料进行搅拌；调整化工泵的物料流速；反应釜内部物料反应l
‑
2小时，反应结束后，关闭化工泵，搅拌装置持续搅拌至物料温度冷却至75
‑
85℃；向反应釜内部加入催化剂以及其余十八脂肪胺，并加热升温至110
‑
130℃，打开化工泵对物料进行循环，并持续加热升温至170
‑
180℃；向反应釜内加入剩余部分雾化状态的环氧乙烷，且在0.5
‑
0.8小时内完成环氧乙烷的加入。
[0012]本技术所具有的有益效果是：
[0013]本技术中设有的离心雾化器，使得部分环氧乙烷进行了雾化，增加了环氧乙烷与十八脂肪胺的反应程度；设有的化工泵，实现了物料在反应釜内部的循环流动，提高了
物料之间的混合均匀程度，保证物料之间的充分混合。本技术结构简单，操作便捷，降低了生产成本，提高了产品质量，具有显著的经济效益。
附图说明
[0014]图1是本技术结构示意图；
[0015]图中：1、十八脂肪胺储罐；2、离心雾化器；3、环氧乙烷储罐；4、氧气在线检测仪；5、反应釜；6、氮气进气管线；7、化工泵。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本技术的实施例做进一步描述：
[0017]实施例1
[0018]如图1所示，所述的十八脂肪胺聚氧乙烯醚生产系统，包括反应釜5，反应釜5顶部分别与十八脂肪胺储罐1和环氧乙烷储罐3相连，环氧乙烷储罐3还通过离心雾化器2与反应釜5相连；反应釜5内部设有氮气进气管线6；反应釜5底部通过化工泵7与反应釜5顶部的出料管线相连。
[0019]所述反应釜5与氧气在线检测仪4相连。
[0020]所述反应釜5底部与化工泵7相连的管线上设有单向阀。
[0021]所述离心雾化器2和环氧乙烷储罐3与反应釜5相连的管线上设有流量计。
[0022]向反应釜5内通入氮气，将反应釜5内部的空气全部排出；将35％十八脂肪胺加入反应釜5内，加热至175
±
5℃；打开化工泵7，将反应釜5底部位置处的物料抽出，并将该物料由反应釜5顶部的出料管输入反应釜5内，持续五分钟，保证反应釜5内部温度恒定；向反应釜5内同时加入雾化状态的环氧乙烷和未雾化的环氧乙烷(两部分环氧乙烷的加入量占总的环氧乙烷质量的40％，两部分的质量比例为2:1)，开启搅拌装置，对反应釜5内部物料进行搅拌；调整化工泵7的物料流速，物料流速为300mL/min；反应釜5内部物料反应1小时，反应结束后，关闭化工泵7，搅拌装置持续搅拌至物料温度冷却至80℃；向反应釜5内部加入氢氧化钾以及其余十八脂肪胺，并加热升温至120℃，打开化工泵7对物料进行循环，并持续加热升温至175℃；向反应釜5内加入同时加入雾化状态的环氧乙烷和未雾化的环氧乙烷(两部分环氧乙烷的加入量占总的环氧乙烷质量的60％，两部分的质量比例为1:3)，且在0.5小时内完成环氧乙烷的加入。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种十八脂肪胺聚氧乙烯醚生产系统，其特征在于：包括反应釜(5)，反应釜(5)顶部分别与十八脂肪胺储罐(1)和环氧乙烷储罐(3)相连，环氧乙烷储罐(3)还通过离心雾化器(2)与反应釜(5)相连；反应釜(5)内部设有氮气进气管线(6)；反应釜(5)底部通过化工泵(7)与反应釜(5)顶部的出料管线相连。2.根据权利要求1所述的十八脂肪胺聚氧...

【专利技术属性】
技术研发人员：宿涛，李拥军，高成森，王斌，
申请(专利权)人：山东欣广化学有限公司，
类型：新型
国别省市：