一种2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸钠盐制备工艺制造技术

本发明专利技术提供一种2

【技术实现步骤摘要】
一种2
‑
丙烯酰胺基
‑2‑
甲基丙磺酸钠盐制备工艺


[0001]本专利技术涉及一种2
‑
丙烯酰胺基
‑2‑
甲基丙磺酸钠盐制备工艺，属于精细化学


技术介绍

[0002]2‑
丙烯酰胺基
‑2‑
甲基丙磺酸是由一种带有磺酸基团的多功能水溶性阴离子型单体，既可均聚又可共聚。其钠盐均聚物具有良好的热稳定性，分解温度可达210℃，而其均聚物的分解温度可高达329℃。现在2
‑
丙烯酰胺基
‑2‑
甲基丙磺酸已广泛用于油田化学品、水处理化学品、纺织（纺丝、染色），塑料、造纸、涂料等工业生产中，制造出了性能优良的抗静电剂、染色剂、分散剂、吸水剂、絮凝剂、泡沫稳定剂、特种涂料、油田化学剂等。
[0003]2‑
丙烯酰胺基
‑2‑
甲基丙磺酸生产的粗品中含有一定的副产物，通过高效液相色谱分析，检测的主要副产物有：丙烯酰胺，N
‑
叔丁基丙烯酰胺，甲基丙烯基磺酸，双丙烯酰胺及2
‑
丙烯酰胺基
‑2‑
甲基丙磺酸铵盐等，其中叔丁基丙烯酰胺，甲基丙烯基磺酸，双丙烯酰胺的存在对于合成高聚物，及使用产生很大的影响，因而制约了其在石油行业如降失水剂、驱油剂和选矿行业的应用，因而常常需要通过丙烯腈洗涤或在醋酸中的溶解结晶过滤等传统的方法去除杂质，去除杂质工艺繁琐,设备及物料消耗、能量消耗增大，且除杂效果并不好，叔丁基丙烯酰胺，甲基丙烯基磺酸，双丙烯酰胺去除不彻底,制备的2
‑
丙烯酰胺基
‑2‑
甲基丙磺酸钠盐产品质量不高。

技术实现思路

[0004]针对以上技术问题，本专利技术提供一种2
‑
丙烯酰胺基
‑2‑
甲基丙磺酸钠盐制备工艺，并达到以下专利技术目的：减少产品的含杂量，提高产品品质。
[0005]为达到以上专利技术目的，本专利技术采用的技术方案如下：一种2
‑
丙烯酰胺基
‑2‑
甲基丙磺酸钠盐制备工艺，其特征在于：包括母液配制、提纯阶段以及脱色阶段；所述的母液配制：制成的2
‑
丙烯酰胺基
‑2‑
甲基丙磺酸钠盐母液，粘度28
‑
35CPS、PH为12
‑
13。
[0006]所述的母液配制：制成的2
‑
丙烯酰胺基
‑2‑
甲基丙磺酸钠盐母液，固含量60
‑
65%，温度<35℃。
[0007]所述的母液配制：将氢氧化钠水溶液、2
‑
丙烯酰胺基
‑2‑
甲基丙磺酸、去离子水混合，所述氢氧化钠水溶液、2
‑
丙烯酰胺基
‑2‑
甲基丙磺酸、去离子水的质量比为770
‑
800：1300
‑
1400：650
‑
750；所述氢氧化钠水溶液：质量百分浓度为30
‑
35%。
[0008]所述提纯阶段：向母液中加入氢氧化钠水溶液和2
‑
丙烯酰胺基
‑2‑
甲基丙磺酸；加入的2
‑
丙烯酰胺基
‑2‑
甲基丙磺酸总量与母液的质量比为1:2
‑
3，加入的氢氧化钠总量与母液的质量比为1:6
‑
7，分三次进行加料。
[0009]所述提纯阶段：控制PH值12
‑
13，过程中控制温度为25
‑
35℃。
[0010]所述提纯阶段：每次投入氢氧化钠和2
‑
丙烯酰胺基
‑2‑
甲基丙磺酸时，控制搅拌频率为：第一次加料时，搅拌频率为32
‑
38HZ；第二次加料时，搅拌频率为38
‑
42HZ；第三次加料时，搅拌频率为48
‑
52HZ。
[0011]所述脱色阶段：将水、固体钠盐加入脱色釜搅拌28
‑
32min，搅拌频率38
‑
42HZ，控温温度<35℃。
[0012]所述脱色阶段：PH值控制在11.5
‑
12之间。
[0013]所述脱色阶段：加入活性炭，活性炭的加入量是每吨脱色釜内的料液加入2.8
‑
3.2kg，加入5min后检测PH值；使PH值控制在9
‑
9.5之间。
[0014]制得的2
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丙烯酰胺基
‑2‑
甲基丙磺酸钠盐：固含量50
‑
50.5%，PH 9
‑
9.5，色度≤30，折射率1.4190
‑
1.4207，粘度≤14 CPS，铁离子含量≤2 PPM。
[0015]本专利技术具有以下有益效果：本专利技术制备的2
‑
丙烯酰胺基
‑2‑
甲基丙磺酸钠盐，固含量50
‑
50.5%，PH 9
‑
9.5，色度≤30，密度（@25℃）1.19
‑
1.23g/cm 3 ，折射率（@25℃）1.4190
‑
1.4207，粘度≤14 （25℃）CPS，铁离子含量≤2 PPM；不含双丙烯酰胺、叔丁基丙烯酰胺、甲基丙烯基磺酸。
具体实施方式
[0016]实施例1，一种2
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丙烯酰胺基
‑2‑
甲基丙磺酸钠盐制备工艺，首先做成2
‑
丙烯酰胺基
‑2‑
甲基丙磺酸的钠盐产品，然后再对钠盐产品提纯。
[0017]具体如下：步骤1、母液配制将质量百分浓度32%的氢氧化钠水溶液、2
‑
丙烯酰胺基
‑2‑
甲基丙磺酸、去离子水混合，进行中和反应，所述氢氧化钠水溶液、2
‑
丙烯酰胺基
‑2‑
甲基丙磺酸、去离子水的质量比为784：1325：700；搅拌，制成粘度30CPS、固含量60
‑
65%、PH为12
‑
13的2
‑
丙烯酰胺基
‑2‑
甲基丙磺酸钠盐液体作为母液，待用，中和反应过程控制温度<35℃。
[0018]步骤2、提纯阶段（1）向母液中加入质量百分浓度32%的氢氧化钠水溶液和2
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丙烯酰胺基
‑2‑
甲基丙磺酸；加入的2
‑
丙烯酰胺基
‑2‑
甲基丙磺酸总量与母液的质量比为1:2.69，加入的氢氧化钠总量与母液的质量比为1:6.67，分三次进行加料；加完后，测PH值，控制PH值12
‑
13，过程中控制温度为30℃。每次投入氢本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种2
‑
丙烯酰胺基
‑2‑
甲基丙磺酸钠盐制备工艺，其特征在于：包括母液配制、提纯阶段以及脱色阶段；所述的母液配制：制成的2
‑
丙烯酰胺基
‑2‑
甲基丙磺酸钠盐母液，粘度28
‑
35CPS、PH为12
‑
13。2.根据权利要求1所述的一种2
‑
丙烯酰胺基
‑2‑
甲基丙磺酸钠盐制备工艺，其特征在于：所述的母液配制：制成的2
‑
丙烯酰胺基
‑2‑
甲基丙磺酸钠盐母液，固含量60
‑
65%，温度<35℃。3.根据权利要求1所述的一种2
‑
丙烯酰胺基
‑2‑
甲基丙磺酸钠盐制备工艺，其特征在于：所述的母液配制：将氢氧化钠水溶液、2
‑
丙烯酰胺基
‑2‑
甲基丙磺酸、去离子水混合，所述氢氧化钠水溶液、2
‑
丙烯酰胺基
‑2‑
甲基丙磺酸、去离子水的质量比为770
‑
800：1300
‑
1400：650
‑
750；所述氢氧化钠水溶液：质量百分浓度为30
‑
35%。4.根据权利要求1所述的一种2
‑
丙烯酰胺基
‑2‑
甲基丙磺酸钠盐制备工艺，其特征在于：所述提纯阶段：向母液中加入氢氧化钠水溶液和2
‑
丙烯酰胺基
‑2‑
甲基丙磺酸；加入的2
‑
丙烯酰胺基
‑2‑
甲基丙磺酸总量与母液的质量比为1:2
‑
3，加入的氢氧化钠总量与母液的质量比为1:6
‑
7，分三次进行加料。5.根据权利要求1所述的一种2
‑
丙烯酰胺基
‑2‑
甲基丙磺酸钠盐制备工艺，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵计虎，单保卿，李金磊，
申请(专利权)人：寿光市荣晟新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：