一种底座圆套定位焊接装置及使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种底座圆套定位焊接装置，包括固定支座，所述固定支座设置有用于放置工件的定位腔，所述定位腔的开口位于固定支座的前端，所述固定支座的顶面设置有通向定位腔的多个定位圆筒，所述定位圆筒设置有用于定位的定位杆，所述定位杆的直径与定位圆筒内径适配，所述定位杆的直径与圆筒工件的内径相同。本发明专利技术也公开了底座圆套定位焊接装置的使用方法。本发明专利技术的加工精度高，有利于提高良品率。有利于提高良品率。有利于提高良品率。

【技术实现步骤摘要】
一种底座圆套定位焊接装置及使用方法


[0001]本专利技术涉及定位焊接
，更具体地说，它涉及一种底座圆套定位焊接装置及使用方法。

技术介绍

[0002]在焊接一些工件时，需要控制距离误差，比如在底座上焊接多个圆筒时，这些圆筒的位置需要对齐，更严格地，相邻两个圆筒之间的中心距公差是有要极高的要求的。对于有误差要求的工件，通常的生产方法是，先将尺寸更大的多个圆柱形铁块焊接在底座上，然后通过镗床或铣床在圆柱形铁块上加工出符合尺寸要求的圆筒，相邻两个圆筒的中心距公差才能达到要求。显然这种加工方法是复杂繁琐的，而且也需要耗费更多的时间，也会造成原料的浪费。但是如果是人工直接焊接，无法做到每次焊接的圆筒中心距公差达到要求，良品率极低，也不利于正常的生产。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种底座圆套定位焊接装置及使用方法，加工精度高，有利于提高良品率。
[0004]本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0005]一种底座圆套定位焊接装置，包括固定支座，所述固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种底座圆套定位焊接装置，其特征在于，包括固定支座(1)，所述固定支座(1)设置有用于放置工件的定位腔(2)，所述定位腔(2)的开口位于固定支座(1)的前端，所述固定支座(1)的顶面设置有通向定位腔(2)的多个定位圆筒(3)，所述定位圆筒(3)设置有用于定位的定位杆(4)，所述定位杆(4)的直径与定位圆筒(3)内径适配，所述定位杆(4)的直径与圆筒工件的内径相同。2.如权利要求1所述的底座圆套定位焊接装置，其特征在于，所述定位圆筒(3)的内壁设置有内螺纹，所述定位杆(4)的中间段设置圆环凸起(8)，所述圆环凸起(8)的外径与定位圆筒(3)的内径相同，所述圆环凸起(8)的外周设置有与定位圆筒(3)内螺纹配合的外螺纹，所述圆环凸起(8)与定位圆筒(3)螺纹连接，用于将定位杆(4)固定在定位圆筒(3)处。3.如权利要求2所述的底座圆套定位焊接装置，其特征在于，所述固定支座(1)的顶面设置有矩形的安装通孔，所述安装通孔的两边内壁设置有滑轨，所述安装通孔处设置有嵌合滑板(6)，所述嵌合滑板(6)的两边与安装通孔两边的滑轨滑动连接，多个所述定位圆筒(3)设置在嵌合滑板(6)上。4.如权利要求3所述的底座圆套定位焊接装置，其特征在于，所述嵌合滑板(6)的一端设有对接上凸缘，所述安装通孔的一端设置有与对接上凸缘配合的对接下凸缘，所述对接上凸缘设置有上固定通孔，所述对接下凸缘设置有下固定通孔，插销(7)穿过上固定通孔和下固定通孔将嵌合滑板(6)固定在固定支座(1)的顶部。5.如权利要求4所述的底座圆套定位焊接装置，其特征在于，所述定位腔(2)的开口处的两侧内壁平行设置有多个底板卡槽，所述定位腔(2)内设置有承接底板，所述承接底板的左右两分别与两边的底板卡槽卡接。6.如权利要求5所述的底座圆套定位焊接装置，其特征在于，所述定位杆(4)的顶端设置有便于转动的把手(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：董涛涛，何龙日，刘美剑，李红利，郭英韶，刘少华，陈志光，谭志尉，范长江，陈锦辉，
申请(专利权)人：广东韶钢工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：