【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及清灰装置，更具体地说，它涉及一种关于耐高温粉尘除尘器气力输灰的自动清堵装置和方法。
技术介绍
1、目前钢铁企业中环保技术要求提高，炼钢工序等生产线材必须做到无可见逸尘，需要保持除尘，收集的灰尘由除尘器灰仓收集，积灰外排成为一个难题。除尘器灰仓底部一般采用吸排罐车负压清运或直接外排铲车清运。
2、采用吸排罐车负压模式，现场噪声大且对操作人员技术要求高，部分区域也存在粉尘外逸的情况。采用直接外排铲车清运模式则必须洒水抑尘，现场污水横流，而且转运过程中粉尘为不可控状态。在现有环保技术标准要求下，这两种模式不符合超低排放要求。气力输灰方式成为目前首选的运送除尘灰的方式。
3、气力输灰模式具有较多优点，比如密闭性好，粉尘外逸的情况得到有效控制，能够满足长距离输送、集中清理的需求。但是该模式也有其限制，对物料由极其严格的要求。往往生产中或多或少都将出现各种不可预见因素，在现场堵管清理中会发现焊条头、小螺栓、部分皮带连接件等，这些物体有个共同特点，都能从卸灰管中依靠自身重力顺利卸落进入气力输灰管且基本都为金属材料...
【技术保护点】
1.一种关于耐高温粉尘除尘器气力输灰的自动清堵装置，其特征在于，包括主安装管(1)、侧安装管(2)和磁吸机构，所述主安装管(1)设置于气力输灰的上升管弯头段(12)和水平管道(13)之间，所述侧安装管(2)设置于主安装管(1)一侧，且所述侧安装管(2)与所述主安装管(1)连通，所述侧安装管(2)远离主安装管(1)的一端封闭，所述磁吸机构设置于侧安装管(2)内，包括电磁铁(3)和软性橡胶密封圈(4)，所述电磁铁(3)处于侧安装管(2)靠近主安装管(1)的一端，所述软性橡胶密封圈(4)套设在电磁铁(3)外，将电磁铁(3)与侧安装管(2)内侧壁之间密封。
2.如...
【技术特征摘要】
1.一种关于耐高温粉尘除尘器气力输灰的自动清堵装置，其特征在于，包括主安装管(1)、侧安装管(2)和磁吸机构，所述主安装管(1)设置于气力输灰的上升管弯头段(12)和水平管道(13)之间，所述侧安装管(2)设置于主安装管(1)一侧，且所述侧安装管(2)与所述主安装管(1)连通，所述侧安装管(2)远离主安装管(1)的一端封闭，所述磁吸机构设置于侧安装管(2)内，包括电磁铁(3)和软性橡胶密封圈(4)，所述电磁铁(3)处于侧安装管(2)靠近主安装管(1)的一端，所述软性橡胶密封圈(4)套设在电磁铁(3)外，将电磁铁(3)与侧安装管(2)内侧壁之间密封。
2.如权利要求1所述的自动清堵装置，其特征在于，还包括驱动机构，所述驱动机构设置于侧安装管(2)外，所述电磁铁(3)远离主安装管(1)的一面设置拉杆(5)，所述拉杆(5)从侧安装管(2)的密封端面伸出，与驱动机构连接，所述侧安装管(2)的侧面下方设置卸料管(9)，所述卸料管(9)设置电动阀(10)，所述卸料管(9)的底端封闭，所述驱动机构驱使电磁铁(3)沿侧安装管(2)轴向移动。
3.如权利要求2所述的自动清堵装置，其特征在于，所述驱动机构包括气缸(7)和连接杆(8)，所述气缸(7)设置于侧安装管(2)的上方，所述气缸(7)的活塞杆通过连接杆(8)与拉...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢江勇，梁昌义，邹迪兴，郑成双，黄智斌，陈昌威，罗佩娜，张俊，李成，商林，李静，姜冬冬，赵佳祥，
申请(专利权)人：广东韶钢工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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