本发明专利技术公开了一种侧滑式开合的自动防护盖板，涉及一种自动化技术领域，包括舱盖、复合导轨、基座和设备舱，所述设备舱前后两侧对称设置有一对基座，基座安装在底板的顶壁上，其中基座靠近设备舱的一侧壁上安装有复合导轨，进而将两组复合导轨对称安装在设备舱的两侧，同时器件模块安装在设备舱的内部，并且设备舱的顶部设置有开口，开口处设置有舱盖，所述舱盖的靠近复合导轨的两侧壁分别对称设置有两粒滚轮，其中滚轮滑动安装在复合导轨的内部，从而使得舱盖被约束在两组复合导轨中间，并且舱盖可沿复合导轨平顺的实现前后滑移运动，通过侧滑的方式自动展开或闭合密封，满足舱内器件模块操作维修以及安全防护的功能要求。件模块操作维修以及安全防护的功能要求。件模块操作维修以及安全防护的功能要求。
【技术实现步骤摘要】
一种侧滑式开合的自动防护盖板
[0001]本专利技术涉及自动化
，具体是一种侧滑式开合的自动防护盖板。
技术介绍
[0002]防护盖板，用来封闭或盖住设备舱开口，在打开状态下为舱内器件设备的对接、装配、维修等操作留出通道，在闭合状态下为舱内器件设备的密封防护提供保障。通常防护盖板被设计为螺栓紧固式或翻转式结构。前者在舱盖周圈设置螺栓紧固点，可手动完全拆卸，结构简单可靠，缺点是盖板开合操作效率低，空间可达性要求高。后者在盖板侧边设置旋转轴，要求盖板前端的操作空间至少大于盖板的宽度尺寸，以满足舱盖旋转打开的需求。随着机电设备逐渐采用模块化集成设计，结构空间越来越紧凑，对自动化、智能化的要求越来越高，研制侧滑式开合的自动防护盖板，不仅可以更加充分的利用结构空间，满足狭小环境下的密封防护需求，对于机电设备集成化、自动化水平的提高也具有一定的意义。
技术实现思路
[0003]针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种侧滑式开合的自动防护盖板，用于一般翻转式或螺钉紧固式盖板使用空间条件不足的场合，满足狭小环境下对设备舱内器件模块的防护密封要求。通过设计复合导轨引导防护盖板的开合运动，利用水平直线的驱动运动，即可实现防护盖板向上解锁、侧滑展开、复位闭合、自动锁定等一系列的动作流程，便于实现防护盖板的自动化开合，不仅提高了防护盖板开合操作的效率，也满足了人力不可达空间的密封防护应用需求。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：包括舱盖、复合导轨、基座和设备舱，所述设备舱安装在底板的顶壁上，并且设备舱前后两侧对称设置有一对基座，基座同样安装在底板的顶壁上，其中基座靠近设备舱的一侧壁上安装有复合导轨，进而将两组复合导轨对称安装在设备舱的两侧，同时器件模块安装在设备舱的内部，并且设备舱的顶部设置有开口，开口处设置有舱盖，所述舱盖的靠近复合导轨的两侧壁分别对称设置有两粒滚轮，其中滚轮滑动安装在复合导轨的内部，从而使得舱盖被约束在两组复合导轨中间，同时舱盖的顶壁上安装有一对挡块，并且挡块配套设置有拨杆，其中拨杆作为施力元件，与外界动力源连接，具有水平直线运动的能力。
[0005]作为本专利技术进一步的方案：所述舱盖靠近设备舱的端面四周设计为内凹的三级台阶结构，同时设备舱的开口外缘设计为外凸的三级台阶结构，并且台阶分界面由外向内逐级抬高，有效的起到了隔雨防尘的作用，设备舱开口外缘的第二级台阶上另外设计了密封圈安装槽，槽内内嵌端面密封圈一根。
[0006]作为本专利技术进一步的方案：所述复合导轨由两组导轨组成，从而将复合导轨分为前后独立的两段，分别约束舱盖前、后侧滚轮运动，同时每段导轨的最前端设置有/圆弧段，其中导轨圆弧自前向后逐渐抬升，直至与水平段相切。
[0007]作为本专利技术进一步的方案：所述挡块和拨杆末端均被设计为倾斜结构，同时挡块
由挡块体和滚针两部分构成，其中滚针转动安装在挡块的倾斜截面上。
[0008]作为本专利技术进一步的方案：所述舱盖左右对称分别安装一根拉簧，拉簧另一端固定在设备舱开口两边；在舱盖闭合状态下，拉簧被预拉伸，预拉力作用在舱盖上。
[0009]作为本专利技术进一步的方案：所述设备舱的右侧设置有定位机构，并且舱盖的底壁上对称开设有定位槽，同时定位机构包括固定杆和滑杆，其中固定杆安装在底板的顶壁上，同时固定杆的内部开设有内腔，其中内腔的内部滑动安装有升降板，同时升降板的顶壁上安装有滑杆，并且升降板的顶壁上安装有推出弹簧，推出弹簧的另一端安装在内腔的顶壁上，其中滑杆的顶端在推出弹簧的弹力作用下从固定杆的顶端伸出，同时升降板的底壁上安装有铁板，并且内腔的底壁上安装有电磁铁。
[0010]作为本专利技术进一步的方案：所述升降板的左右两侧壁上开设有一对侧槽，其中侧槽的内部通过连接弹簧连接有插杆，同时内腔靠近电磁铁的两侧壁上开设有一对通孔，其中通孔的内部滑动安装有推杆，并且推杆的端部从固定杆的外壁伸出，其中推杆的伸出端安装有垫板，垫板采用柔性材料制成，同时垫板通过复位弹簧和固定杆的外壁连接在一起。
[0011]作为本专利技术再进一步的方案：所述设备舱的右侧设置有风机和除湿器，其中风机和除湿器安装在底板的顶壁上，同时风机的出风口和除湿器连通在一起，并且除湿器的出风口通过进气管和设备舱连通在一起，同时设备舱的左侧壁上开设有排气口，排气口的外侧设置有L形挡板，L形挡板的底部开口处安装有过滤网。
[0012]由于采用上述技术方案，本专利技术具有以下优越性：
[0013]1、防护盖板结构紧凑简洁，采用侧滑的方式实现展开闭合，安装操作空间占用小，可用于一般翻转式或螺钉紧固式盖板使用空间条件不足的场合，满足狭小环境下的防护密封要求。
[0014]2、防护盖板通过拨杆水平直线运动，即可实现向上解锁、侧滑展开、复位闭合、自动锁定等一系列的动作流程，驱动过程简单，便于实现自动化。
[0015]3、防护盖板端面外缘设计三级台阶结构，与密封圈配合，防雨防尘密封性能更加可靠。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的实施例一结构示意图。
[0017]图2为本专利技术的实施例一舱盖闭合状态剖视图。
[0018]图3为本专利技术的实施例一舱盖打开状态剖视图。
[0019]图4为本专利技术的实施例一舱盖打开过程示意图一。
[0020]图5为本专利技术的实施例一舱盖打开过程示意图二。
[0021]图6为本专利技术的实施例一复合导轨结构示意图。
[0022]图7为本专利技术的实施例一复合导轨死点位置示意图。
[0023]图8为本专利技术的实施例一挡块结构示意图。
[0024]图9为本专利技术的实施例二舱盖打开状态剖视图。
[0025]图10为本专利技术的实施例二定位机构剖视图。
[0026]图11为本专利技术的实施例二升降板剖视图。
[0027]图12为本专利技术的实施例二中A处局部放大图。
[0028]1、如图所示：1、舱盖，2、复合导轨，21、导轨，211、1/4圆弧段，212、水平段，3、基座，4、滚轮，5、拉簧，6、挡块，61、挡块体，62、滚针，7、拨杆，8、密封圈，9、设备舱，10、器件模块，11、定位机构，12、风机，13、除湿器，14、进气管，15、排气口，16、L形挡板，17、过滤网，18、固定杆，19、滑杆，20、升降板，21、推出弹簧，22、内腔，23、电磁铁，24、铁板，25、侧槽，26、插杆，27、连接弹簧，28、通孔，29、推杆，30、垫板，31、复位弹簧。
具体实施方式
[0029]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0030]实施例一：
[0031]请参阅图1～8，本专利技术实施例中，一种侧滑式开合的自动防护盖板，包括舱盖1、复合导轨2、基本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种侧滑式开合的自动防护盖板，包括舱盖(1)、复合导轨(2)、基座(3)和设备舱(9)，其特征在于：所述设备舱(9)安装在底板的顶壁上，并且设备舱(9)前后两侧对称设置有一对基座(3)，基座(3)同样安装在底板的顶壁上，其中基座(3)靠近设备舱(9)的一侧壁上安装有复合导轨(2)，进而将两组复合导轨(2)对称安装在设备舱(9)的两侧，同时器件模块(10)安装在设备舱(9)的内部，并且设备舱(9)的顶部设置有开口，开口处设置有舱盖(1)，所述舱盖(1)的靠近复合导轨(2)的两侧壁分别对称设置有两粒滚轮(4)，其中滚轮(4)滑动安装在复合导轨(2)的内部，从而使得舱盖(1)被约束在两组复合导轨(2)中间，同时舱盖(1)的顶壁上安装有一对挡块(6)，并且挡块(6)配套设置有拨杆(7)，其中拨杆(7)作为施力元件，与外界动力源连接，具有水平直线运动的能力。2.根据权利要求1所述的一种侧滑式开合的自动防护盖板，其特征在于：所述舱盖(1)靠近设备舱(9)的端面四周设计为内凹的三级台阶结构，同时设备舱(9)的开口外缘设计为外凸的三级台阶结构，并且台阶分界面由外向内逐级抬高，有效的起到了隔雨防尘的作用，设备舱(9)开口外缘的第二级台阶上另外设计了密封圈安装槽，槽内内嵌端面密封圈(8)一根。3.根据权利要求1或2所述的一种侧滑式开合的自动防护盖板，其特征在于：所述复合导轨(2)由两组导轨(21)组成，从而将复合导轨(2)分为前后独立的两段，分别约束舱盖(1)前、后侧滚轮运动，同时每段导轨(21)的最前端设置有(1)/(4)圆弧段(211)，其中导轨圆弧自前向后逐渐抬升，直至与水平段(212)相切。4.根据权利要求1或2所述的一种侧滑式开合的自动防护盖板，其特征在于：所述挡块(6)和拨杆(7)末端均被设计为倾斜结构。5.根据权利要求1或2所述的一种侧滑式开合的自动防护盖板，其特征在于：所述挡块(6)由挡块体(61)和滚针(62)两部分构成，其中滚针(62)转动安装在挡块(6)的倾斜截面上。6.根据权利要求1或2所述的一种侧滑式开合的自动防护盖板，其特征在于：所述舱盖(1)左右对称分别安装一根拉簧...
【专利技术属性】
技术研发人员：余觉，唐宝富，顾叶青，吕建路，
申请(专利权)人：中国电子科技集团公司第十四研究所，
类型：发明
国别省市：
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