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一种智能化工业焊接系统技术方案

技术编号:30826086 阅读:19 留言:0更新日期:2021-11-18 12:23
本发明专利技术公开了一种智能化工业焊接系统,包括焊接底座,所述焊接底座的正面顶部固定连接有控制面板,所述焊接底座的顶部两侧均固定连接有固定架,所述固定架的顶部中间位置设置有焊接器,所述焊接底座的内腔底部中间位置设置有紧固装置,所述焊接底座的顶部位于紧固装置的两侧固定连接有加厚侧板,本发明专利技术涉及焊接技术领域。该智能化工业焊接系统,有效的提高了装置的适用范围,送料管与支撑板紧密贴合,避免了装置因碰撞导致弯曲后倾斜的情况,进而延长了装置的使用寿命,同时密封板在起到密封的同时对内部的固定件进行连接,使其处于悬空状态,有利于减小装置内部部件移动造成的磨损,便于对内部部件进行快速的安装。便于对内部部件进行快速的安装。便于对内部部件进行快速的安装。

【技术实现步骤摘要】
一种智能化工业焊接系统


[0001]本专利技术涉及焊接
,具体为一种智能化工业焊接系统。

技术介绍

[0002]焊接是现代机械制造业中一种必要的工艺方法,在汽车制造中得到广泛应用,随着科技的进步,镀层钢板、轻金属材料的焊接问题对汽车焊接提出了新的挑战,汽车工业的飞速发展,使得激光焊接技术开启了汽车焊接的新时代。
[0003]根据中国专利号CN112518218A公开的一种智能化高精度工业焊接系统通过推动机构的设置可以使位于焊接机构两侧的钢管能够贴合的更加牢靠,可以使钢管在焊接时不会因为两根钢管之间缝隙太大而导致焊接误差较大,从而可以更好的保证钢管的焊接质量,但是对不同体积的加工件的调整时间较长,且容易出现卡顿导致加工件的紧固位置出现偏移,降低了装置的焊接效率,容易降低工作人员的工作效率。
[0004]综上所述,对不同体积的加工件的调整时间较长,且容易出现卡顿导致加工件的紧固位置出现偏移,降低了装置的焊接效率,容易降低工作人员的工作效率。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种智能化工业焊接系统,解决了对不同体积的加工件的调整时间较长,且容易出现卡顿导致加工件的紧固位置出现偏移,降低了装置的焊接效率,容易降低工作人员的工作效率的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种智能化工业焊接系统,包括焊接底座,所述焊接底座的正面顶部固定连接有控制面板,所述焊接底座的顶部两侧均固定连接有固定架,所述固定架的顶部中间位置设置有焊接器,所述焊接器的底部贯穿固定架且延伸至固定架的外部,所述焊接底座的内腔底部中间位置设置有紧固装置,所述焊接底座的顶部位于紧固装置的两侧固定连接有加厚侧板。
[0009]优选的,所述紧固装置包括支撑板,所述支撑板的顶部中间位置固定连接有送料管,所述送料管远离支撑板的一端设置有调节机构,所述调节机构的底部中间位置固定连接有过渡机构,所述调节机构远离送料管的位置固定连接有密封板,通过调节机构能够对送料管进入的加工件进行固定,通过对部分短的加工件进行焊接,避免了装置因碰撞导致弯曲后倾斜的情况,进而延长了装置的使用寿命。
[0010]优选的,所述过渡机构的构件一包括绝缘夹板,所述绝缘夹板的顶部固定连接有过渡壳体,所述过渡壳体的顶部固定连接有绝缘顶板,所述过渡壳体的内腔底部两侧均固定连接有安装架,所述过渡壳体的底部两侧均固定连接有弧形侧板,通过弧形侧板具有的凹槽与绝缘顶板的配合,有效的对焊接过程中飞溅的碎屑进行收集,避免了碎屑飞溅过程中与工作人员接触的现象。
[0011]优选的,所述调节机构的构件一包括承接件,所述承接件的内腔底部中间位置设置有旋转柱,所述承接件的两侧外壁中间位置固定连接有传感支板,所述承接件的两侧外壁位于传感支板的两侧连通有定位套筒,所述定位套筒的内腔中部设置有紧固件,通过旋转柱与紧固件的设置,有效的保证加工件处于举升状态,提高了使用的安全性,同时传感支板对装置工作状态进行观测,从而提高了焊接的质量。
[0012]优选的,所述过渡机构的构件二包括过渡支架,所述过渡支架的两侧内壁顶部均固定连接有摩擦导体,所述过渡支架的两侧内壁中部设置有旋转定位架,所述过渡支架的两侧内壁底均部固定连接有弧形托板,所述弧形托板的顶部固定连接有推动件,通过推动件对偏离的部件进行推动,起到了短暂固定的作用,从而为部件的安装更换提高了便利,减轻了工作人员的劳动强度,避免了装置工作时出现卡顿。
[0013]优选的,所述调节机构的构件二包括保护壳,所述保护壳的内腔底部中间位置固定连接有弧形挡板,所述弧形挡板的顶部左侧设置有弧形锁紧板,所述保护壳的内腔底部位于弧形挡板的两侧固定连接有安全防护架,所述安全防护架靠近弧形挡板的一侧中部固定连接有调节板,通过保护壳与安全防护架的紧密贴合,有利于对焊接头进行保护,延长装置的使用寿命,焊接的碎屑能够在滑落在弧形挡板上,进一步提高了装置焊接的精度。
[0014]优选的,所述调节板的左侧贯穿弧形锁紧板且延伸至弧形锁紧板的内部。
[0015]优选的,所述旋转柱的底部贯穿承接件且延伸至承接件的外部。
[0016]一种智能化工业焊接系统的使用方法,步骤一:将装置放置在平稳地面,并将控制面板与电源进行连接,将紧固装置与加工件进行连接固定,并将焊接器与固定架进行连接,使其进行垂直下落;
[0017]步骤二:通过支撑板将送料管与调节机构进行连通,并将过渡机构与调节机构进行连接,使得内部能够进行焊接位置的调整;
[0018]步骤三:将驱动件插入过渡壳体内部,使其与安装架进行接触,利用绝缘夹板和过渡壳体产生的联通槽对其进行固定,使得弧形侧板对掉落的碎屑进行分流收集;
[0019]步骤四:将传感支板与承接件进行连接,将承接件与定位套筒进行连通,使得紧固件延伸出后接触加工件,使得内部体积小的加工件进行悬空焊接;
[0020]步骤五:利用弧形托板将推动件与过渡支架进行连接,使得驱动件竖直穿过旋转定位架,并随之带动旋转定位架转动,使得旋转定位架在驱动件上进行一定量的往复升降;
[0021]步骤六:通过加工件放置后,弧形锁紧件进行微量的延展,从而对焊接缝隙进行定位,将具有弹性的调节板与弧形锁紧件进行连接,并随安全防护架内壁具有的凸起加工件的保护。
[0022](三)有益效果
[0023]本专利技术提供了一种智能化工业焊接系统。具备以下有益效果:
[0024](一)、该智能化工业焊接系统,设置了焊接器、加厚侧板、送料管、支撑板,在准备进行加工件焊接的过程中,调节机构能够对送料管进入的加工件进行固定,通过对部分短的加工件进行焊接,便于对其进行加长,有效的提高了装置的适用范围,送料管与支撑板紧密贴合,避免了装置因碰撞导致弯曲后倾斜的情况,进而延长了装置的使用寿命,同时密封板在起到密封的同时对内部的固定件进行连接,使其处于悬空状态,有利于减小装置内部部件移动造成的磨损,便于对内部部件进行快速的安装。
[0025](二)、该智能化工业焊接系统,通过保护壳与安全防护架的紧密贴合,使得调节板带动弧形锁紧件对焊接的缝隙位置进行定位,且弧形锁紧件与焊接件进行接触时会减慢接触速度避免碰撞,有利于对焊接头进行保护,延长装置的使用寿命,焊接的碎屑能够在滑落在弧形挡板上,安全防护架能够对加工件通过凸起旋转进行固定,进一步提高了装置焊接的精度。
[0026](三)、该智能化工业焊接系统,通过在内部位置出现偏差时,推动件对偏离的部件进行推动,且对内部损坏的部件进行更换时,起到了短暂固定的作用,从而为部件的安装更换提高了便利,有利于保证内部每次安装的高度保持一致,提高了安装精度,减轻了工作人员的劳动强度,避免了装置工作时出现卡顿,便于达到高效焊接的效果。
[0027](四)、该智能化工业焊接系统,通过摩擦导体与保护壳紧密贴合,使得装置进行固定,有效的增大了装置的接触面积本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能化工业焊接系统,包括焊接底座(1),其特征在于:所述焊接底座(1)的正面顶部固定连接有控制面板(3),所述焊接底座(1)的顶部两侧均固定连接有固定架(4),所述固定架(4)的顶部中间位置设置有焊接器(6),所述焊接器(6)的底部贯穿固定架(4)且延伸至固定架(4)的外部,所述焊接底座(1)的内腔底部中间位置设置有紧固装置(5),所述焊接底座(1)的顶部位于紧固装置(5)的两侧固定连接有加厚侧板(2)。2.根据权利要求1所述的一种智能化工业焊接系统,其特征在于:所述紧固装置(5)包括支撑板(51),所述支撑板(51)的顶部中间位置固定连接有送料管(52),所述送料管(52)远离支撑板(51)的一端设置有调节机构(54),所述调节机构(54)的底部中间位置固定连接有过渡机构(53),所述调节机构(54)远离送料管(52)的位置固定连接有密封板(55)。3.根据权利要求2所述的一种智能化工业焊接系统,其特征在于:所述过渡机构(53)的构件一包括绝缘夹板(532),所述绝缘夹板(532)的顶部固定连接有过渡壳体(533),所述过渡壳体(533)的顶部固定连接有绝缘顶板(534),所述过渡壳体(533)的内腔底部两侧均固定连接有安装架(535),所述过渡壳体(533)的底部两侧均固定连接有弧形侧板(531)。4.根据权利要求2所述的一种智能化工业焊接系统,其特征在于:所述调节机构(54)的构件一包括承接件(541),所述承接件(541)的内腔底部中间位置设置有旋转柱(545),所述承接件(541)的两侧外壁中间位置固定连接有传感支板(544),所述承接件(541)的两侧外壁位于传感支板(544)的两侧连通有定位套筒(542),所述定位套筒(542)的内腔中部设置有紧固件(543)。5.根据权利要求2所述的一种智能化工业焊接系统,其特征在于:所述过渡机构(53)的构件二包括过渡支架(d1),所述过渡支架(d1)的两侧内壁顶部均固定连接有摩擦导体(d2),所述过渡支架(d1)的两侧内壁中部设置有旋转定位架(d3),所述过渡支架(d1)的两侧内壁底均部固定连接有弧形托板(d5),所述弧形托板(d5)的顶部固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:王旭
申请(专利权)人:王旭
类型:发明
国别省市:

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