本发明专利技术公开了一种无机相变微胶囊的制备装置，包括进料机构、过滤机构、驱动电机与搅拌机构，所述搅拌机构包括加热罐、铰接于加热罐顶部的盖板、开设于加热罐底部内壁的转动孔、转动连接于转动孔内壁的转轴、焊接于转轴一侧外壁的四个等距离分布的固定环、焊接于固定环四侧外壁的搅拌杆、焊接于加热罐一侧内壁底部的斜板与开设于斜板与加热罐底部内壁的排料口，所述排料口套接有出料管，所述转轴顶部安装于驱动电机输出端。本发明专利技术通过设置的驱动电机运作能够带动转轴与搅拌杆对加热中的原材料进行搅拌，既能够加快原材料的融化速度，还能够增加多种原材料的混合效果，是原材料能够充分混合，一定程度上增加了工作效率，提高了装置的实用性。装置的实用性。装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种无机相变微胶囊的制备装置及其制备方法
[0001]本专利技术涉及无机相变微胶囊
，尤其涉及一种无机相变微胶囊的制备装置及其制备方法。
技术介绍
[0002]用胶囊装的药物，一般都是对食道和胃粘膜有刺激性的粉末或颗粒，或口感不好、易于挥发、在口腔中易被唾液分解，以及易吸入气管的药，这些药装入胶囊，既保护了药物药性不被破坏，也保护了消化器官和呼吸道，去掉胶囊壳可能会造成药物流失、药物浪费、药效降低，另外，有些药物需要在肠内溶解吸收，胶囊保护药物不被胃酸破坏，医药上指用特种成膜材料(如明胶、纤维素、多糖等)制成的囊状物，把内容物(如粉状、液体状各类药物等)或按剂量装入其中，便于吞服，胶囊的生产需要使用到制备装置。
[0003]现有的无机相变微胶囊的制备装置混合效果较差，无法使原料充分混合且一定程度上降低了工作效率，且现有的无机相变微胶囊的制备装置对于原料的过滤效果较差，对于原料的使用效果有一定减低。
技术实现思路
[0004]基于
技术介绍
存在的技术问题，本专利技术提出了一种抗菌空气过滤材料及其制备方法。
[0005]一种无机相变微胶囊的制备装置，包括进料机构、过滤机构、驱动电机与搅拌机构，所述搅拌机构包括加热罐、铰接于加热罐顶部的盖板、开设于加热罐底部内壁的转动孔、转动连接于转动孔内壁的转轴、焊接于转轴一侧外壁的四个等距离分布的固定环、焊接于固定环四侧外壁的搅拌杆、焊接于加热罐一侧内壁底部的斜板与开设于斜板与加热罐底部内壁的排料口，所述排料口套接有出料管，所述转轴顶部安装于驱动电机输出端，所述加热罐一侧内壁开设有等距离分布的安装槽，且安装槽安装有超声波分散器。
[0006]优选地，所述过滤机构包括套接于出料管一端的电动阀、过滤箱、开设于过滤箱一侧外壁的三个滑槽与滑动连接于滑槽内壁的过滤板，所述过滤板一侧外壁焊接有把手。
[0007]优选地，所述进料机构包括开设于盖板顶部的等距离分布的进料口、套接于进料口内壁的进料斗与铰接于进料斗顶部的防尘板，所述防尘板与进料斗连接处设置有固定锁。
[0008]优选地，所述加热罐底部焊接有支撑腿，且支撑腿一侧外壁中部焊接有隔板，过滤箱焊接于隔板顶部。
[0009]优选地，所述驱动电机一侧外壁焊接有安装板，且安装板焊接于加热罐底部外壁。
[0010]优选地，所述过滤箱一侧外壁底部开设有排料口，且排料口套接有出料管。
[0011]优选地，所述超声波分散器、电动阀与驱动电机均通过导线连接有固定于加热罐一侧外壁的开关，且开关连接电源线。
[0012]优选地，一种无机相变微胶囊的制备工艺方法，包括步骤1：将弹性乳液、分散剂与
增稠剂等原材料通过进料斗放置在加热罐中，并通过加热罐对原材料进行加热融化；
[0013]步骤2：驱动驱动电机带动转轴转动，通过转轴的转动带动搅拌杆对原料进行搅拌均匀混合；
[0014]步骤3：混合后的原材料通过进料斗加入相变材料混合物进行混合，并超声波分散器的运作对材料进行分散；
[0015]步骤4：混合充分后的原料通过开启电动阀将原料排入到过滤箱中，通过过滤箱中设置的多个过滤板进行过滤；
[0016]步骤5：过滤后的原料通过出料管排出后在100℃
‑
300℃的环境中进行2h
‑
6h的烘干，即可形成无机相变微胶囊。
[0017]本专利技术的有益效果为：
[0018]1、通过在盖板顶部设置的进料斗与防尘板能够放置不同的原材料，且通过设置的驱动电机运作能够带动转轴与搅拌杆对加热中的原材料进行搅拌，既能够加快原材料的融化速度，还能够增加多种原材料的混合效果，是原材料能够充分混合，一定程度上增加了工作效率，提高了装置的实用性；
[0019]2、通过在电动阀的一端连接过滤机构，融化混合后的液体能够通过设置在过滤箱内壁滑动连接的多个过滤板进行过滤，去除原料中的杂质，提高原料的质量，一定程度上增加了产品质量，且多个过滤板均能够通过滑槽抽出进行更换，能够尽可能保证过滤板的实用性，增加装置的实用效果，大大提高原料的利用率。
附图说明
[0020]图1为本专利技术提出的一种无机相变微胶囊的制备装置的结构示意图；
[0021]图2为本专利技术提出的一种无机相变微胶囊的制备装置搅拌机构的结构示意图；
[0022]图3为本专利技术提出的一种无机相变微胶囊的制备装置仰视的结构示意图；
[0023]图4为本专利技术提出的一种无机相变微胶囊的制备装置过滤机构的结构示意图；
[0024]图5为本专利技术提出的一种无机相变微胶囊的制备装置进料机构的结构示意图。
[0025]图中：1盖板、2加热罐、3隔板、4进料机构、5超声波分散器、6电动阀、7过滤机构、8出料管、9转轴、10固定环、11搅拌杆、12斜板、13驱动电机、14安装板、15出料管、16过滤箱、17滑槽、18过滤板、19进料斗、20防尘板、21固定锁。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]实施例，参照图1
‑
5，一种无机相变微胶囊的制备装置，包括盖板1、加热罐2、隔板3、进料机构4、超声波分散器5、电动阀6、过滤机构7、出料管8、转轴9、固定环10、搅拌杆11、斜板12、驱动电机13、安装板14、出料管15、过滤箱16、滑槽17、过滤板18、进料斗19、防尘板20、固定锁21与搅拌机构，所述搅拌机构包括加热罐2、铰接于加热罐2顶部的盖板7、开设于加热罐2底部内壁的转动孔、转动连接于转动孔内壁的转轴9、焊接于转轴9一侧外壁的四个等距离分布的固定环10、焊接于固定环10四侧外壁的搅拌杆11、焊接于加热罐2一侧内壁底部的斜板12与开设于斜板12与加热罐2底部内壁的排料口，所述排料口套接有出料管15，所
述转轴9顶部安装于驱动电机13输出端，所述加热罐2一侧内壁开设有等距离分布的安装槽，且安装槽安装有超声波分散器5；
[0028]所述过滤机构7包括套接于出料管15一端的电动阀6、过滤箱16、开设于过滤箱16一侧外壁的三个滑槽17与滑动连接于滑槽17内壁的过滤板18，所述过滤板18一侧外壁焊接有把手，所述进料机构4包括开设于盖板1顶部的等距离分布的进料口、套接于进料口内壁的进料斗19与铰接于进料斗19顶部的防尘板20，所述防尘板20与进料斗19连接处设置有固定锁21，所述加热罐2底部焊接有支撑腿，且支撑腿一侧外壁中部焊接有隔板3，过滤箱16焊接于隔板3顶部，所述驱动电机13一侧外壁焊接有安装板14，且安装板14焊接于加热罐2底部外壁，所述过滤箱16一侧外壁底部开设有排料口，且排料口套接有出料管8，所述超声波分散器5、电动阀6与驱动电机13均通过导线连接有固定于加热罐2一侧外壁的开关，且开关连接电源线。
[0029]一种无机相变微胶囊的制备工艺方法，包括步骤1：将弹性乳本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种无机相变微胶囊的制备装置，包括进料机构(4)、过滤机构(7)、驱动电机(13)与搅拌机构，其特征在于，所述搅拌机构包括加热罐(2)、铰接于加热罐(2)顶部的盖板(7)、开设于加热罐(2)底部内壁的转动孔、转动连接于转动孔内壁的转轴(9)、焊接于转轴(9)一侧外壁的四个等距离分布的固定环(10)、焊接于固定环(10)四侧外壁的搅拌杆(11)、焊接于加热罐(2)一侧内壁底部的斜板(12)与开设于斜板(12)与加热罐(2)底部内壁的排料口，所述排料口套接有出料管(15)，所述转轴(9)顶部安装于驱动电机(13)输出端，所述加热罐(2)一侧内壁开设有等距离分布的安装槽，且安装槽安装有超声波分散器(5)。2.根据权利要求1所述的一种无机相变微胶囊的制备装置，其特征在于，所述过滤机构(7)包括套接于出料管(15)一端的电动阀(6)、过滤箱(16)、开设于过滤箱(16)一侧外壁的三个滑槽(17)与滑动连接于滑槽(17)内壁的过滤板(18)，所述过滤板(18)一侧外壁焊接有把手。3.根据权利要求1所述的一种无机相变微胶囊的制备装置，其特征在于，所述进料机构(4)包括开设于盖板(1)顶部的等距离分布的进料口、套接于进料口内壁的进料斗(19)与铰接于进料斗(19)顶部的防尘板(20)，所述防尘板(20)与进料斗(19)连接处设置有固定锁(21)。4.根据权利要求1所述的一种无机相变微胶囊的制备装置，其特征在于，所述加热罐(2)底部焊接有支撑腿，且支撑腿...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄芳胜，
申请(专利权)人：苏州姆比特生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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