一种陶瓷阀芯真空调节阀制造技术

技术编号:30825386 阅读:17 留言:0更新日期:2021-11-18 12:20
本发明专利技术属于铀浓缩工艺应用领域,具体公开了一种陶瓷阀芯真空调节阀,阀座和阀芯为陶瓷材料,阀座位于阀体的内部,与阀体固定连接;阀芯位于阀座的内部,与阀座接合连接;支架位于阀体的上方,与阀体固定连接;执行机构位于支架的上方,阀杆位于支架的内部,阀杆分别与的执行机构和阀芯固定连接;波纹管、填料装置套设于阀杆上,波纹管位于支架的内部,填料装置位于波纹管的上方,填料装置与支架固定连接,波纹管与填料装置固定连接;碟形弹簧、碟形弹簧压板套设于填料装置上,碟形弹簧压板位于碟形弹簧的上方,碟形弹簧压板与支架固定连接。本发明专利技术的阀芯及阀座为陶瓷材料,具有良好的抗磨蚀能力,并且加工精度高,密封性能好。密封性能好。密封性能好。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷阀芯真空调节阀


[0001]本专利技术属于铀浓缩工艺应用领域,具体涉及一种陶瓷阀芯真空调节阀。

技术介绍

[0002]电动真空调节阀的阀杆在执行机构的推动下,带动阀芯作直线运动,通过改变阀芯与阀座之间的流通面积,达到调节介质流量、稳定阀后压力的目的。
[0003]目前铀浓缩工厂供料系统使用的真空调节阀阀芯、阀座多采用不锈钢材料,尚无将工程陶瓷阀芯阀座应用于铀浓缩工艺。
[0004]同时,现有真空调节阀的阀芯、阀座之间的密封多为金属硬密封。所需密封力大,对金属零件的加工精度要求较高。
[0005]此外,陶瓷材料的阀芯、阀座不易加工螺纹,因此难以与其它零件进行连接。这就限制了其在腐蚀介质、长期磨损场合的应用,其优良的耐腐蚀性能受困于结构的限制而不能得以发挥。
[0006]因此,需要设计一种具有陶瓷阀芯,结构优越的真空调节阀满足生产需要。

技术实现思路

[0007]本专利技术的目的在于提供一种陶瓷阀芯真空调节阀,该调节阀的阀芯及阀座为陶瓷材料,具有良好的抗磨蚀能力,并且加工精度高,密封性能好。
[0008]实现本专利技术目的的技术方案:
[0009]一种陶瓷阀芯真空调节阀,所述真空调节阀包括:阀体、阀座、阀杆、碟形弹簧、碟形弹簧压板、执行机构、支架、阀芯、波纹管和填料装置;阀座和阀芯为陶瓷材料,阀座位于阀体的内部,阀座与阀体固定连接;阀芯位于阀座的内部,阀芯与阀座接合连接;支架位于阀体的上方,支架与阀体固定连接;执行机构位于支架的上方,阀杆位于支架的内部,阀杆的顶部延伸至执行机构内,阀杆的顶部与执行机构固定连接,阀杆的底部延伸至阀芯的内部,阀杆的底部与阀芯固定连接;波纹管、填料装置由下至上依次套设于阀杆上,波纹管位于支架的内部,填料装置位于波纹管的上方,填料装置与支架固定连接,波纹管与填料装置固定连接;碟形弹簧套设于填料装置上,碟形弹簧压板套设于填料装置的顶部且位于碟形弹簧的上方,碟形弹簧分别与填料装置和碟形弹簧压板接合连接,碟形弹簧压板与支架固定连接。
[0010]进一步地,所述真空调节阀还包括阀芯锁紧螺母和阀杆连接套,阀杆的底部与阀芯通过阀芯锁紧螺母与阀杆连接套的螺纹配合固定连接。
[0011]进一步地,所述阀芯的上部沿外圆周设有凸台,阀杆连接套的底端设有与阀芯的凸台相配合的下连接面,通过陶瓷阀芯的凸台结构与阀杆连接套的下连接面配合,将阀芯装入阀杆连接套中;阀杆的底端位于阀芯的内部配合孔中,阀杆的底部沿外圆周设有凸台,阀杆底部的凸台位于阀芯的顶面上,通过阀杆底部的凸台结构与阀芯的配合孔的配合,将阀杆的底端插入阀芯的配合孔中;阀芯锁紧螺母套设于阀杆上,位于阀杆连接套的上部连
接孔中,阀芯锁紧螺母与阀杆连接套通过螺纹配合固定连接。
[0012]进一步地,所述真空调节阀还包括阀芯上缓冲垫和金属减磨环,阀芯上缓冲垫和金属减磨环由下至上依次套设于阀杆上,阀芯上缓冲垫和金属减磨环位于阀芯锁紧螺母与阀杆底部的凸台之间,金属减磨环分别与阀芯锁紧螺母和阀芯上缓冲垫接合连接,阀芯上缓冲垫分别与金属减磨环和阀杆底部的凸台接合连接。
[0013]进一步地,所述真空调节阀还包括阀芯下缓冲垫,阀芯下缓冲垫位于阀杆底部的凸台与阀芯之间,阀芯下缓冲垫分别与阀杆底部的凸台和阀芯接合连接。
[0014]进一步地,所述阀芯下缓冲垫和阀芯上缓冲垫均为石墨材质。
[0015]进一步地,所述真空调节阀还包括阀座锁紧螺母,阀座与阀体通过阀座锁紧螺母与阀体的螺纹配合固定连接。
[0016]进一步地,所述阀座的上部沿外圆周设有凸台,阀体的下部凹口设有向内突出的凸台,阀体下部凹口上的凸台与阀座的凸台相配合;阀芯的底部位于阀座的内部通孔中,阀芯的底部沿外圆周设有台阶,阀芯的底部台阶与阀座的通孔顶端接合连接;阀座锁紧螺母套设于阀芯上,阀座锁紧螺母位于阀座上,阀座锁紧螺母与阀座通过螺纹固定连接,阀座锁紧螺母的底端与阀座顶紧。
[0017]进一步地,所述真空调节阀还包括陶瓷压垫,陶瓷压垫套设于阀座锁紧螺母内侧,位于阀座与阀座锁紧螺母之间,陶瓷压垫分别与阀座和阀座锁紧螺母接合连接。
[0018]进一步地,所述陶瓷压垫的底部沿外圆周设有凸台,阀座锁紧螺母位于陶瓷压垫的凸台上,阀座锁紧螺母的底端与陶瓷压垫的凸台顶紧。
[0019]进一步地,所述真空调节阀还包括陶瓷压垫减磨环,陶瓷压垫减磨环位于阀座锁紧螺母与陶瓷压垫的凸台之间,陶瓷压垫减磨环分别与阀座锁紧螺母和陶瓷压垫的凸台接合连接。
[0020]进一步地,所述真空调节阀还包括阀座缓冲垫,阀座缓冲垫位于阀座与阀体之间,阀座缓冲垫分别与阀座和阀体接合连接。
[0021]进一步地,所述阀座缓冲垫为石墨材质。
[0022]进一步地,所述真空调节阀还包括阀体螺母和阀体螺柱,支架与阀体通过阀体螺母与阀体螺柱的螺纹配合固定连接。
[0023]进一步地,所述填料装置包括填料函、填料压筒、填料,填料设于填料函与阀杆之间形成的填料槽中,填料压筒套设于阀杆上,填料压筒位于填料函的上方,填料压筒的底部位于填料函的填料槽中。
[0024]进一步地,所述碟形弹簧位于填料压筒的凸台上,碟形弹簧分别与填料压筒和碟形弹簧压板接合连接。
[0025]进一步地,所述真空调节阀还包括调整垫,调整垫套设于填料压筒上,位于碟形弹簧的底部,调整垫分别与碟形弹簧和填料压筒接合连接。
[0026]进一步地,所述真空调节阀还包括压板螺母和压板螺柱,碟形弹簧压板与支架通过压板螺母与压板螺柱的螺纹配合固定连接。
[0027]进一步地,所述波纹管包括上波纹管、下波纹管、波纹管上焊接环和波纹管下焊接环,上波纹管位于下波纹管的上方,波纹管上焊接环位于上波纹管与下波纹管之间,波纹管上焊接环分别与上波纹管和下波纹管固定连接,波纹管下焊接环位于下波纹管的底端,波
纹管下焊接环与下波纹管固定连接。
[0028]进一步地,所述真空调节阀还包括阀体密封垫,阀体密封垫位于支架与阀体之间,阀体密封垫分别与支架和阀体接合连接。
[0029]进一步地,所述真空调节阀还包括检漏孔,检漏孔位于填料函的上部,与填料函的通道贯通连接。
[0030]本专利技术的有益技术效果在于:
[0031]1、本专利技术提供的一种陶瓷阀芯真空调节阀采用陶瓷阀芯和波纹管密封结构,在电动执行机构的推动下,通过改变阀芯与阀座之间的流通面积,达到在铀浓缩工艺系统中调节气态六氟化铀介质流量,使调节阀后气体压力保持恒定。
[0032]2、本专利技术提供的一种陶瓷阀芯真空调节阀设计了一种耐磨工程陶瓷阀芯、阀座结构,具有单座阀泄漏小、流路简单,流阻小的优点。
[0033]3、本专利技术设计的阀门流向为低进高出,阀座处不会堆积物料,具有自洁效果,该阀门可应用于铀浓缩系统中对介质的净化、吹洗及充料等工作环节,有效解决了六氟化铀介质随温度压力变化出现凝结在阀座的问题。
[0034]4、本专利技术提供的一种陶瓷阀芯真空调节阀通过阀杆连接套与本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷阀芯真空调节阀,其特征在于,所述真空调节阀包括:阀体(1)、阀座(3)、阀杆(11)、碟形弹簧(15)、碟形弹簧压板(16)、执行机构(18)、支架(24)、阀芯(28)、波纹管和填料装置;阀座(3)和阀芯(28)为陶瓷材料,阀座(3)位于阀体(1)的内部,阀座(3)与阀体(1)固定连接;阀芯(28)位于阀座(3)的内部,阀芯(28)与阀座(3)接合连接;支架(24)位于阀体(1)的上方,支架(24)与阀体(1)固定连接;执行机构(18)位于支架(24)的上方,阀杆(11)位于支架(24)的内部,阀杆(11)的顶部延伸至执行机构(18)内,阀杆(11)的顶部与执行机构(18)固定连接,阀杆(11)的底部延伸至阀芯(28)的内部,阀杆(11)的底部与阀芯(28)固定连接;波纹管、填料装置由下至上依次套设于阀杆(11)上,波纹管位于支架(24)的内部,填料装置位于波纹管的上方,填料装置与支架(24)固定连接,波纹管与填料装置固定连接;碟形弹簧(15)套设于填料装置上,碟形弹簧压板(16)套设于填料装置的顶部且位于碟形弹簧(15)的上方,碟形弹簧(15)分别与填料装置和碟形弹簧压板(16)接合连接,碟形弹簧压板(16)与支架(24)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷阀芯真空调节阀,其特征在于,所述真空调节阀还包括阀芯锁紧螺母(26)和阀杆连接套(27),阀杆(11)的底部与阀芯(28)通过阀芯锁紧螺母(26)与阀杆连接套(27)的螺纹配合固定连接。3.根据权利要求2所述的一种陶瓷阀芯真空调节阀,其特征在于,所述阀芯(28)的上部沿外圆周设有凸台,阀杆连接套(27)的底端设有与阀芯(28)的凸台相配合的下连接面,通过陶瓷阀芯(28)的凸台结构与阀杆连接套(27)的下连接面配合,将阀芯(28)装入阀杆连接套(27)中;阀杆(11)的底端位于阀芯(28)的内部配合孔中,阀杆(11)的底部沿外圆周设有凸台,阀杆(11)底部的凸台位于阀芯(28)的顶面上,通过阀杆(11)底部的凸台结构与阀芯(28)的配合孔的配合,将阀杆(11)的底端插入阀芯(28)的配合孔中;阀芯锁紧螺母(26)套设于阀杆(11)上,位于阀杆连接套(27)的上部连接孔中,阀芯锁紧螺母(26)与阀杆连接套(27)通过螺纹配合固定连接。4.根据权利要求3所述的一种陶瓷阀芯真空调节阀,其特征在于,所述真空调节阀还包括阀芯上缓冲垫(5)和金属减磨环(6),阀芯上缓冲垫(5)和金属减磨环(6)由下至上依次套设于阀杆(11)上,阀芯上缓冲垫(5)和金属减磨环(6)位于阀芯锁紧螺母(26)与阀杆(11)底部的凸台之间,金属减磨环(6)分别与阀芯锁紧螺母(26)和阀芯上缓冲垫(5)接合连接,阀芯上缓冲垫(5)分别与金属减磨环(6)和阀杆(11)底部的凸台接合连接。5.根据权利要求4所述的一种陶瓷阀芯真空调节阀,其特征在于,所述真空调节阀还包括阀芯下缓冲垫(4),阀芯下缓冲垫(4)位于阀杆(11)底部的凸台与阀芯(28)之间,阀芯下缓冲垫(4)分别与阀杆(11)底部的凸台和阀芯(28)接合连接。6.根据权利要求4或5所述的一种陶瓷阀芯真空调节阀,其特征在于,所述阀芯下缓冲垫(4)和阀芯上缓冲垫(5)均为石墨材质。7.根据权利要求1所述的一种陶瓷阀芯真空调节阀,其特征在于,所述真空调节阀还包括阀座锁紧螺母(29),阀座(3)与阀体(1)通过阀座锁紧螺母(29)与阀体(1)的螺纹配合固定连接。8.根据权利要求7所述的一种陶瓷阀芯真空调节阀,其特征在于,所述阀座(3)的上部沿外圆周设有凸台,阀体(1)的下部凹口设有向内突出的凸台,阀体(1)下部凹口上的凸台与阀座(3)的凸台相配合;阀芯(28)的底部位于阀座(3)的内部通孔中,阀芯(28)的底部沿
外圆周设有台阶,阀芯(28)的底部台...

【专利技术属性】
技术研发人员:段生鹏袁军李红彦王伟张杨郭卫中唐建郁峰封学智温伟翟微石彦华胡永亮范增祖
申请(专利权)人:西安航天远征流体控制股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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