一种高精度风阀制造技术

本实用新型专利技术属于风阀技术领域，尤其为一种高精度风阀，包括风阀阀体，所述风阀阀体的内部设置有伸缩调节杆，所述伸缩调节杆的上端转动连接有传动杆，所述传动杆的外表面设置有风阀调节盘，将本实用新型专利技术固定安装后，当需要通风时，手握调节转把，并且转动，调节转把带动下端的调节螺纹杆在伸缩螺纹筒的内部转动，传动杆与伸缩调节杆连接处的环槽和输出盘中合转动力，传动杆带动伸缩调节杆向下推动，传动杆上端的风阀调节盘跟随移动，风阀调节盘一端连接的控制杆带动控制杆另一端连接的控制风阀在一号固定块的上端转动，此时伸缩调节杆底部连接的密封盖也与风阀阀体分离，通过该种设置，可进行任意开合角度的调节来控制风量，提高排风的精度。高排风的精度。高排风的精度。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度风阀


[0001]本技术属于风阀
，具体涉及一种高精度风阀。

技术介绍

[0002]风量调节阀是工业厂房民用建筑的通风、空气调节及空气净化工程中不可缺少的中央空调末端配件，一般用在空调，通风系统管道中，用来调节支管的风量，也可用于新风与回风的混合调节。
[0003]原有的风阀装置多数 布局与较好的调节限位装置，且通风量可控性较差，密封和调节精度有所欠缺。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种高精度风阀，具有便于高精度调节，密封性好，风向扩散范围大的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高精度风阀，包括风阀阀体，所述风阀阀体的内部设置有伸缩调节杆，所述伸缩调节杆的上端转动连接有传动杆，所述传动杆的外表面设置有风阀调节盘，所述传动杆的上端设置有调节螺纹杆，所述调节螺纹杆的另一端横向一体成型设置有调节转把，所述风阀阀体的上表面内部交叉设置有固定架，所述固定架的相交位置下表面以及较差处的内部均固定连接有伸缩螺纹筒，所述风阀阀体的内部设置有控制风阀，所述控制风阀的一端设置有控制杆，所述伸缩调节杆的底部一体成型设置有密封盖，所述风阀阀体的内表面设置有一号固定块。
[0006]作为本技术的一种高精度风阀优选技术方案，所述控制风阀的一端上表面一体成型设置有二号固定块，所述一号固定块与二号固定块通过转轴转动连接，所述控制风阀的另一端上表面也一体成型设置有连接块，所述连接块与控制杆通过转轴转动连接，所述控制杆的另一端通过转轴与风阀调节盘相互连接。
[0007]作为本技术的一种高精度风阀优选技术方案，所述传动杆的下端设置有输出盘，所述伸缩调节杆的上端开设有环槽，所述环槽与输出盘转动卡合连接。
[0008]作为本技术的一种高精度风阀优选技术方案，所述风阀调节盘的上端开设有若干个凹槽，所述控制风阀、连接块的个数为也均为若干个，所述控制杆、连接块和风阀调节盘上端的凹槽相互对应，且均通过转轴连接。
[0009]作为本技术的一种高精度风阀优选技术方案，所述伸缩螺纹筒与固定架相互转动连接。
[0010]作为本技术的一种高精度风阀优选技术方案，所述密封盖为锥形设置。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：将本技术固定安装后，当需要通风时，手握调节转把，并且转动，调节转把带动下端的调节螺纹杆在伸缩螺纹筒的内部转动，传动杆与伸缩调节杆连接处的环槽和输出盘中合转动力，传动杆带动伸缩调节杆向下推动，传动杆上端的风阀调节盘跟随移动，风阀调节盘一端连接的控制杆带动控制杆另一
端连接的控制风阀在一号固定块的上端转动，此时伸缩调节杆底部连接的密封盖也与风阀阀体分离，通过该种设置，可进行任意开合角度的调节来控制风量，提高排风的精度，需要关闭时，转动调节转把使装置做反向运动即可，因控制风阀闭合后密封性有限，通过在风阀阀体的底部设置密封盖，密封盖为锥形台设置，闭合后密封盖与风阀阀体的底部相互贴合，再次起到密封的作用，且在排风时密封盖的斜边设置还能将风多方向的送出，提升实用性。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术中图1安装后的结构示意图；
[0015]图3为本技术中图2剖面的结构示意图；
[0016]图4为本技术中图2立体剖面的结构示意图；
[0017]图5为本技术中A部分放大的结构示意图；
[0018]图6为本技术中B部分放大的结构示意图；
[0019]图中：1、风阀阀体；2、伸缩调节杆；3、传动杆；4、风阀调节盘；5、调节螺纹杆；6、调节转把；7、伸缩螺纹筒；8、固定架；9、控制风阀；10、控制杆；11、密封盖；12、一号固定块；13、环槽；14、输出盘；15、二号固定块；16、连接块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0021]请参阅图1
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6，本技术提供以下技术方案：一种高精度风阀，包括风阀阀体1，风阀阀体1的内部设置有伸缩调节杆2，伸缩调节杆2的上端转动连接有传动杆3，传动杆3的外表面设置有风阀调节盘4，传动杆3的上端设置有调节螺纹杆5，调节螺纹杆5的另一端横向一体成型设置有调节转把6，风阀阀体1的上表面内部交叉设置有固定架8，固定架8的相交位置下表面以及较差处的内部均固定连接有伸缩螺纹筒7，风阀阀体1的内部设置有控制风阀9，控制风阀9的一端设置有控制杆10，伸缩调节杆2的底部一体成型设置有密封盖11，风阀阀体1的内表面设置有一号固定块12。
[0022]具体的，控制风阀9的一端上表面一体成型设置有二号固定块15，一号固定块12与二号固定块15通过转轴转动连接，控制风阀9的另一端上表面也一体成型设置有连接块16，连接块16与控制杆10通过转轴转动连接，控制杆10的另一端通过转轴与风阀调节盘4相互连接，本实施例中通过该种传动开合方式，可有效的控制分量的大小，实用性较强，且便于操作。
[0023]具体的，传动杆3的下端设置有输出盘14，伸缩调节杆2的上端开设有环槽13，环槽
13与输出盘14转动卡合连接，本实施例中通过该种设置，环槽13和输出盘14可中合传动杆3的转动力，使用效果较好。
[0024]具体的，风阀调节盘4的上端开设有若干个凹槽，控制风阀9、连接块16的个数为也均为若干个，控制杆10、连接块16和风阀调节盘4上端的凹槽相互对应，且均通过转轴连接。
[0025]具体的，伸缩螺纹筒7与固定架8相互转动连接，本实施例中固定架8为交叉式设置，固定效果较好，且将伸缩螺纹筒7固定于固定架8的上端，转动传动杆3时即可做到调节的作用。
[0026]具体的，密封盖11为锥形设置，本实施例中密封盖11与风阀阀体1的底部相互贴合，再次起到密封的作用，且在排风时密封盖11的斜边设置还能将风多方向的送出，提升实用性。
[0027]本技术的工作原理及使用流程：将本技术固定安装后，当需要通风时，手握调节转把6，并且转动，调节转把6带动下端的调节螺纹杆5在伸缩螺纹筒7的内部转动，传动杆3与伸缩调节杆2连接处的环槽13和输出盘14中合转动力，传动杆3带动伸缩调节杆2向下推动，传动杆3上端的风阀调节盘4跟随移动，风阀调节盘4一端连接的控制杆10带动控制杆10另一端连接的控制风阀9在一号固定块12的上端转动，此时伸缩调节杆2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度风阀，其特征在于：包括风阀阀体（1），所述风阀阀体（1）的内部设置有伸缩调节杆（2），所述伸缩调节杆（2）的上端转动连接有传动杆（3），所述传动杆（3）的外表面设置有风阀调节盘（4），所述传动杆（3）的上端设置有调节螺纹杆（5），所述调节螺纹杆（5）的另一端横向一体成型设置有调节转把（6），所述风阀阀体（1）的上表面内部交叉设置有固定架（8），所述固定架（8）的相交位置下表面以及较差处的内部均固定连接有伸缩螺纹筒（7），所述风阀阀体（1）的内部设置有控制风阀（9），所述控制风阀（9）的一端设置有控制杆（10），所述伸缩调节杆（2）的底部一体成型设置有密封盖（11），所述风阀阀体（1）的内表面设置有一号固定块（12）。2.根据权利要求1所述的一种高精度风阀，其特征在于：所述控制风阀（9）的一端上表面一体成型设置有二号固定块（15），所述一号固定块（12）与二号固定块（15）通过转轴转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：许前军，许恺戈，扶仕伟，
申请(专利权)人：深圳市创辉业金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：