本发明专利技术公开了一种金属件复核精冲卷圆成型装置及成型方法，包括底座和固定在底座顶部的固定空心座，所述固定空心座顶部的四角均固定有限位杆，四个所述限位杆的表面之间滑动连接有升降板，所述升降板的顶部固定有模柄，所述升降板的底部固定有冲压杆，固定空心座内壁的四周之间固定有支撑板，本发明专利技术涉及机械冲压成型技术领域。该金属件复核精冲卷圆成型装置及成型方法，通过双向剪切机构的设置，能实现对成型件的快速剪切，自动化程度高，且能保证两侧同时剪切，剪切效果好，使用局限性小，通过冷却定型机构的设置，便于快速对成型件表面进行散热，发生成型件表面由于温度过高而发生二次形变，使得加工出来的成型件质量更高。使得加工出来的成型件质量更高。使得加工出来的成型件质量更高。
【技术实现步骤摘要】
一种金属件复核精冲卷圆成型装置及成型方法
[0001]本专利技术涉及机械冲压成型
，具体为一种金属件复核精冲卷圆成型装置及成型方法。
技术介绍
[0002]在金属五金件生产加工当中，经常需要使用冷冲压模具进行加工。冷冲压模具是一种模具，此模具对放置在内的板料在室温下施加变形力，为安装在压力机上在室温下施加变形力获得一定形状,尺寸和性能的产品零件的特殊专用工具。对于结构比较复杂的形状，尤其是卷圆，在进行金属件卷圆加工时，经常出现工件定位不精确的情况，冲压出的五金件会有瑕疵，从而导致组装的产品良品率低。
[0003]根据专利公开号为CN111872232A一种金属加工件卷圆成型装置及成型方法，其包括按工件进料方向依次设置的第一成型组件、及第二成型组件，所述第一成型组件包括相互冲压配合且设置于第一上模座上的第一成型板、及设于第一下模座上的第二成型板，该金属加工件卷圆成型装置及成型方法，无法实现对成型件的剪切，使用局限性大，且在成型件由于热量聚集较多容易发生二次形变，影响成型件的加工质量，因此，本专利技术提出一种金属件复核精冲卷圆成型装置及成型方法，以解决上述提到的问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种金属件复核精冲卷圆成型装置及成型方法，解决了无法实现对成型件的剪切，使用局限性大，且在成型件由于热量聚集较多容易发生二次形变，影响成型件的加工质量的问题。
[0005]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种金属件复核精冲卷圆成型装置，包括底座和固定在底座顶部的固定空心座，所述固定空心座顶部的四角均固定有限位杆，四个所述限位杆的表面之间滑动连接有升降板，所述升降板的顶部固定有模柄，所述升降板的底部固定有冲压杆，所述冲压杆的底端固定有卷圆凸模，所述固定空心座内壁的四周之间固定有支撑板，所述支撑板的顶部固定有框体，所述框体内壁的两侧均转动安装有卷圆成型件，两个所述卷圆成型件的表面均固定有复位弹簧，两个所述复位弹簧相互远离的一端均与框体的内壁固定连接，所述固定空心座上设置有双向剪切机构，所述固定空心座上还设置有冷却定型机构。
[0006]优选的，所述双向剪切机构包括设置在固定空心座内部的剪切液压缸和固定在支撑板底部的固定杆，所述固定杆的表面滑动连接有滑环，所述固定空心座内壁背面的两侧均通过转轴转动连接有折杆，两个所述折杆的表面均固定有连杆，两个所述连杆的表面均转动连接有连接条，所述滑环表面的两侧均固定有固定块，相邻所述固定块与连接条的表面之间转动连接，所述剪切液压缸转动连接在两个折杆的表面之间。
[0007]优选的，所述支撑板顶部的两侧均滑动连接有滑块，两个所述滑块的表面均转动连接有转杆，相邻所述转杆与所述折杆的表面之间转动连接，所述支撑板顶部的两侧均贯
穿开设有与折杆相适配的第一通槽。
[0008]优选的，两个所述滑块的顶部均固定有支杆，两个所述支杆的顶端均贯穿固定空心座并延伸至固定空心座的外部，所述固定空心座顶部的两侧均滑动连接有滑板，相邻所述支杆的顶端与滑板的底部固定连接，所述固定空心座顶部的两侧均开设有与支杆相适配的第二通槽，两个所述滑板相互靠近的一侧均固定有剪切刀。
[0009]优选的，所述冷却定型机构包括固定在固定空心座正面的冷却水箱，所述冷却水箱的顶部固定有小型水泵，所述小型水泵的进水口连通有抽水管。
[0010]优选的，所述抽水管的一端贯穿冷却水箱并延伸至冷却水箱的内部，所述小型水泵的出水口连通有折管，所述折管的一端连通有冷却喷头。
[0011]优选的，所述框体顶部的两侧均开设有第一定位槽，两个所述卷圆成型件的顶部均贯穿开设有第二定位槽，所述框体的底部贯穿开设有排水孔。
[0012]本专利技术还公开了一种金属件复核精冲卷圆成型装置的成型方法，具体包括以下步骤：
[0013]S1、将待加工的金属件放置在框体上的两个第一定位槽之间，然后将模柄与外部压力机连接，启动外部压力机，进而带动升降板下降，通过冲压杆带动卷圆凸模下降，进而配合卷圆成型件可对金属件进行快速卷圆加工成型；
[0014]S2、卷圆成型后启动剪切液压缸，剪切液压缸伸长进而带动两个折杆相互靠近旋转，通过两个连杆和连接条配合，带动滑环123沿固定杆122表面下滑，使得两个折杆转动角度相同，两个折杆分别通过两个转杆带动两个滑块相互靠近滑动，进而通过两个支杆带动两个滑板相互靠近，进可通过两个剪切刀对金属件多余部分进行剪切，剪切完成后，启动剪切液压缸，剪切液压缸缩短即可实现两个剪切刀的复位；
[0015]S3、在卷圆成型后，成型件表面温度会升高，为避免成型件发生二次形变，启动小型水泵，进而通过抽水管将冷却水箱内部的水抽取出来，然后通过折管将水输送至冷却喷头处并喷向成型件，对成型件进行快速降温，防止成型件发生二次形变。
[0016]有益效果
[0017]本专利技术提供了一种金属件复核精冲卷圆成型装置及成型方法。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0018](1)、该金属件复核精冲卷圆成型装置及成型方法，通过在固定空心座上设置有双向剪切机构，双向剪切机构包括设置在固定空心座内部的剪切液压缸和固定在支撑板底部的固定杆，固定杆的表面滑动连接有滑环，固定空心座内壁背面的两侧均通过转轴转动连接有折杆，两个折杆的表面均固定有连杆，两个连杆的表面均转动连接有连接条，滑环表面的两侧均固定有固定块，相邻固定块与连接条的表面之间转动连接，剪切液压缸转动连接在两个折杆的表面之间，通过双向剪切机构的设置，能实现对成型件的快速剪切，自动化程度高，且能保证两侧同时剪切，剪切效果好，使用局限性小。
[0019](2)、该金属件复核精冲卷圆成型装置及成型方法，通过在固定空心座上还设置有冷却定型机构，冷却定型机构包括固定在固定空心座正面的冷却水箱，冷却水箱的顶部固定有小型水泵，小型水泵的进水口连通有抽水管，抽水管的一端贯穿冷却水箱并延伸至冷却水箱的内部，小型水泵的出水口连通有折管，折管的一端连通有冷却喷头，通过冷却定型机构的设置，便于快速对成型件表面进行散热，发生成型件表面由于温度过高而发生二次
形变，使得加工出来的成型件质量更高。
[0020](3)、该金属件复核精冲卷圆成型装置及成型方法，通过在框体顶部的两侧均开设有第一定位槽，两个卷圆成型件的顶部均贯穿开设有第二定位槽，通过第一定位槽和第二定位槽的设置，便于金属件进行更好的定位，有效防止金属件发生偏移。
附图说明
[0021]图1为本专利技术结构的立体图；
[0022]图2为本专利技术局部结构的立体图；
[0023]图3为本专利技术固定空心座结构的主剖视图；
[0024]图4为本专利技术双向剪切机构局部结构的立体图；
[0025]图5为本专利技术框体结构的主剖视图。
[0026]图中：1
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底座、2
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固定空心座、3
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限位杆、4
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升降板、5
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模柄、6<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属件复核精冲卷圆成型装置，包括底座(1)和固定在底座(1)顶部的固定空心座(2)，其特征在于：所述固定空心座(2)顶部的四角均固定有限位杆(3)，四个所述限位杆(3)的表面之间滑动连接有升降板(4)，所述升降板(4)的顶部固定有模柄(5)，所述升降板(4)的底部固定有冲压杆(6)，所述冲压杆(6)的底端固定有卷圆凸模(7)，所述固定空心座(2)内壁的四周之间固定有支撑板(8)，所述支撑板(8)的顶部固定有框体(9)，所述框体(9)内壁的两侧均转动安装有卷圆成型件(10)，两个所述卷圆成型件(10)的表面均固定有复位弹簧(11)，两个所述复位弹簧(11)相互远离的一端均与框体(9)的内壁固定连接，所述固定空心座(2)上设置有双向剪切机构(12)，所述固定空心座(2)上还设置有冷却定型机构(13)。2.根据权利要求1所述的一种金属件复核精冲卷圆成型装置，其特征在于：所述双向剪切机构(12)包括设置在固定空心座(2)内部的剪切液压缸(121)和固定在支撑板(8)底部的固定杆(122)，所述固定杆(122)的表面滑动连接有滑环(123)，所述固定空心座(2)内壁背面的两侧均通过转轴转动连接有折杆(124)，两个所述折杆(124)的表面均固定有连杆(125)，两个所述连杆(125)的表面均转动连接有连接条(126)，所述滑环(123)表面的两侧均固定有固定块(127)，相邻所述固定块(127)与连接条(126)的表面之间转动连接，所述剪切液压缸(121)转动连接在两个折杆(124)的表面之间。3.根据权利要求2所述的一种金属件复核精冲卷圆成型装置，其特征在于：所述支撑板(8)顶部的两侧均滑动连接有滑块(128)，两个所述滑块(128)的表面均转动连接有转杆(129)，相邻所述转杆(129)与所述折杆(124)的表面之间转动连接，所述支撑板(8)顶部的两侧均贯穿开设有与折杆(124)相适配的第一通槽(1210)。4.根据权利要求3所述的一种金属件复核精冲卷圆成型装置，其特征在于：两个所述滑块(128)的顶部均固定有支杆(1211)，两个所述支杆(1211)的顶端均贯穿固定空心座(2)并延伸至固定空心座(2)的外部，所述固定空心座(2)顶部的两侧均滑动连接有滑板(1212)，相邻所述支杆(1211)的顶端与滑板(1212)的底部固定连接，所述固定空心座(2)顶部的两侧均开设有与支杆(1211)...
【专利技术属性】
技术研发人员：周宏，刘超，
申请(专利权)人：冠鸿光电科技武汉有限公司，
类型：发明
国别省市：
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