一种钣金专用的弯折装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钣金专用的弯折装置，包括上模块和下模块，上模块与下模块配合运动以弯折待加工工件；上模块包括上顶块、连接柱及挤压头，下模块包括中心块及设置在中心块两侧的第一升降块和第二升降块，在中心块上设置有角度尺，通过调整设置在第一升降块与第二升降块上的高度调节块以升降调节第一升降块与第二升降块的高度，从而调节工件的弯折角度，并通过实时观测角度尺确定角度。本实用新型专利技术通过设置中心块作为上模块挤压头挤压弯折工件的着力点，通过改变两侧升降快的高度改变工件弯折角度，使待加工工件的角度范围动态变化可调，并通过观察设置在中心块上的角度尺确定弯折角度，提高弯折精确度。提高弯折精确度。提高弯折精确度。

【技术实现步骤摘要】
一种钣金专用的弯折装置


[0001]本技术涉及钣金加工
，具体涉及一种钣金专用的弯折装置。

技术介绍

[0002]钣金加工时钣金制品成形的重要工序，钣金加工是既包括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形等方法及工艺参数，又包括各种冷冲压模具结构及工艺参数、各种设备工作原理及操纵方法，还包括新冲压技术及新工艺，零件金属板材加工就叫钣金加工。
[0003]传统的钣金弯折装置不仅能耗高效率低，而且在将工件尤其是小型工件推入装置中时具有一定的危险性。
[0004]现有的钣金弯折装置虽然能够较为安全地弯折钣金工件，但多数设备的下模即放置工件的结构部分是固定的，相应的工件弯折的角度相对固定，一种模板模具只能加工一种大小和一种角度的工件，灵活性和实用性较差。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种钣金专用的弯折装置，以解决现有技术中缺乏灵活调整工件弯折角度的弯折装置的技术问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术具体提供下述技术方案：
[0007]一种钣金专用的弯折装置，包括用于向下运动并挤压工件的上模块和用于放置工件的下模块，所述上模块与所述下模块配合运动以弯折待加工工件；所述上模块包括上顶块及通过连接柱安装在所述上顶块上的挤压头，
[0008]所述下模块包括用于放置工件的中心块，在所述中心块两侧设置有用于调整所述工件弯折角度的第一升降块和第二升降块，在所述中心块上设置有角度尺，通过调整所述第一升降块与所述第二升降块上的高度调节块以升降调节所述第一升降块与所述第二升降块的高度，从而调节所述工件的弯折角度，并通过实时观测所述角度尺确定角度。
[0009]作为本技术的一种优选方案，所述角度尺采用万能
°
角度尺。
[0010]作为本技术的一种优选方案，所述角度尺刻画在所述中心块的中心轴线上，且所述角度尺的中心轴线与所述中心块的中心轴线重合。
[0011]作为本技术的一种优选方案，在所述中心块上设置有角度识别器，所述角度识别器自动辨别所述第一升降块与所述第二升降块之间形成的待加工角度。
[0012]作为本技术的一种优选方案，所述角度识别器包括用于安装中央处理芯片电路的安装底座，在所述中央处理芯片电路的顶部安装有与所述中央处理芯片电路电性连接的角度显示器，在所述安装底座两侧安装有分别识别所述第一升降块与所述第二升降块形成的待加工角度的激光探头，所述激光探头与所述中央处理芯片电路电性连接；
[0013]两侧的两个所述激光探头分别识别所述第一升降块与所述第二升降块弯折工件时与所述工件抵接交点位置并将识别到的位置信息传输至所述中央处理芯片电路，所述中央处理芯片电路根据两侧位置与所述两侧激光探头连线与所述中心块的中心轴线形成的
夹角信息整合处理后到角度信息，所述角度显示器直接显示所述角度信息。
[0014]作为本技术的一种优选方案，所述显示器内显示内容包括以所述中心块的中心轴线为中心，所述加工工件在所述中心轴线两侧各自弯折角度，和最终得到的所述加工工件的弯折角度。
[0015]作为本技术的一种优选方案，所述高度调节块包括转动安装在所述第一升降块内的调节轴，在所述调节轴延伸出所述第一升降块表面的末端设置有旋转操作手柄，转动所述旋转操作手柄调节所述第一升降块升降。
[0016]作为本技术的一种优选方案，所述第一升降块与所述第二升降块通过活动连接杆活动安装在所述中心块的两侧，向两侧不同程度拉伸所述第一升降块与所述第二升降快改变所述工件的加工角度。
[0017]作为本技术的一种优选方案，所述挤压头拆装连接在所述连接柱上以便适应性地更换不同结构类型的挤压头零件。
[0018]本技术与现有技术相比较具有如下有益效果：
[0019]本技术通过设置中心块作为上模块挤压头挤压弯折工件的着力点，在中心块两侧分别设置升降快，通过改变两侧升降快的高度改变工件弯折角度，使待加工工件的角度范围动态变化可调，并通过观察设置在中心块上的角度尺确定弯折角度，提高弯折精确度。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0021]图1为本技术实施例提供的整体结构示意图；
[0022]图2为本技术实施例提供采用角度识别器的结构示意图；
[0023]图中的标号分别表示如下：
[0024]1‑
上模块；2
‑
下模块；11
‑
上顶块；12
‑
连接柱；13
‑
挤压头；
[0025]21
‑
中心块；22
‑
第一升降块；23
‑
第二位升降块；24
‑
高度调节块；25
‑
角度识别器；26
‑
活动连接杆；
[0026]210
‑
角度尺；241
‑
调节轴；242
‑
旋转操作手柄；
[0027]251
‑
角度显示器；252
‑
激光探头；253
‑
安装底座。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]如图1及图2所示，本技术提供了一种钣金专用的弯折装置，包括用于向下运动并挤压待加工工件的上模块1和用于放置工件的下模块2，上模块1与下模块2配合运动以
弯折待加工工件；上模块1包括上顶块11及通过连接柱12安装在上顶块11上的挤压头13，在弯折钣金工件时，有时需要采用不同形状结构的挤压头对工件挤压，不同的挤压头形成不同的折脊部分，因此本技术中挤压头13拆装连接在连接柱12上以便适应性地更换不同结构类型的挤压头零件。
[0030]下模块的设置对于钣金加工后的角度确定起到重要作用，本技术中采用如下几种方式设置钣金弯折角度。
[0031]其中，主要地，下模块2包括用于放置工件的中心块21，中心块21位于下模块2的中间位置，在中心块21两侧设置有用于调整工件弯折角度的第一升降块22和第二升降块23，在中心块21上设置有角度尺210，通过调整第一升降块22与第二升降块23上的高度调节块24以升降调节第一升降块22与第二升降块23的高度，从而调节工件的弯折角度，并通过实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钣金专用的弯折装置，其特征在于，包括用于向下运动并挤压工件的上模块(1)和用于放置工件的下模块(2)，所述上模块(1)与所述下模块(2)配合运动以弯折待加工工件；所述上模块(1)包括上顶块(11)及通过连接柱(12)安装在所述上顶块(11)上的挤压头(13)；所述下模块(2)包括用于放置工件的中心块(21)，在所述中心块(21)两侧设置有用于调整所述工件弯折角度的第一升降块(22)和第二升降块(23)，在所述中心块(21)上设置有角度尺(210)，通过调整所述第一升降块(22)与所述第二升降块(23)上的高度调节块(24)以升降调节所述第一升降块(22)与所述第二升降块(23)的高度，从而调节所述工件的弯折角度，并通过实时观测所述角度尺(210)确定角度。2.根据权利要求1所述的一种钣金专用的弯折装置，其特征在于，所述角度尺(210)采用万能360
°
角度尺。3.根据权利要求2所述的一种钣金专用的弯折装置，其特征在于，所述角度尺(210)刻画在所述中心块(21)的中心轴线上，且所述角度尺(210)的中心轴线与所述中心块(21)的中心轴线重合。4.根据权利要求3所述的一种钣金专用的弯折装置，其特征在于，在所述中心块(21)上设置有角度识别器(25)，所述角度识别器(25)自动辨别所述第一升降块(22)与所述第二升降块(23)之间形成的待加工角度。5.根据权利要求4所述的一种钣金专用的弯折装置，其特征在于，所述角度识别器(25)包括用于安装中央处理芯片电路的安装底座(253)，在所述中央处理芯片电路的顶部安装有与所述中央处理芯片电路电性连接的角度显示器(251)，在所述安装底座...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘广庆，刘松华，陈建光，
申请(专利权)人：东莞市广华精密机械电子有限公司，
类型：新型
国别省市：