方便取件的彩钢瓦液压折弯机制造技术

本实用新型专利技术公开了方便取件的彩钢瓦液压折弯机，其包括操作台：所述操作台底部的两侧均固定连接有支撑板，所述操作台的顶部固定连接有龙门固定架，所述龙门固定架内腔的顶部安装有折弯机构，所述操作台的顶部安装有模具，所述模具的顶部开设有折弯槽，所述模具前侧的中部开设有活动槽，所述折弯槽内腔的底部设置有顶出机构，所述活动槽的内腔设置有复位机构和驱动机构。该彩钢瓦液压折弯机具备方便取件的优点，利于提高生产效率，在彩钢瓦折弯后作业人员只需向下按动按压板，即可使得折弯后的彩钢瓦与折弯槽的内腔脱离，避免了彩钢瓦卡于折弯槽的内腔中取出不方便的问题。折弯槽的内腔中取出不方便的问题。折弯槽的内腔中取出不方便的问题。

【技术实现步骤摘要】
方便取件的彩钢瓦液压折弯机


[0001]本技术属于彩钢瓦加工
，特别是涉及方便取件的彩钢瓦液压折弯机。

技术介绍

[0002]彩钢板在进行折弯加工时，一般是将彩钢板放在折弯机的工作台上，通过下压设备将彩钢板的一部分压入到特定形状的槽中，用于对彩钢板进行折弯，目前彩钢瓦液压折弯机在彩钢瓦折弯成形后，彩钢瓦与下模紧密贴合无间隙，作业人员难以将彩钢瓦从下模中取出，且彩钢瓦弯折成型后易卡在下模的内腔中，需要作业人员另外采用工具将其翘起取出，影响生产的效率，这就是现有技术所存在的不足之处。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供方便取件的彩钢瓦液压折弯机，以解决以上
技术介绍
中所提出的技术问题。
[0004]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：方便取件的彩钢瓦液压折弯机，其包括操作台：所述操作台底部的两侧均固定连接有支撑板，所述操作台的顶部固定连接有龙门固定架，所述龙门固定架内腔的顶部安装有折弯机构，所述操作台的顶部安装有模具，所述模具的顶部开设有折弯槽，所述模具前侧的中部开设有活动槽，所述折弯槽内腔的底部设置有顶出机构，所述活动槽的内腔设置有复位机构和驱动机构。
[0005]优选的，所述顶出机构包括与折弯槽形状相适应的顶出板，所述模具的顶部开设有与顶出板配合的嵌装槽，所述顶出板的底部固定连接有L形连接杆，所述L形连接杆的底部贯穿至活动槽的内腔。
[0006]优选的，所述复位机构包括固定于活动槽内腔的限位杆，所述限位杆的表面与L形连接杆滑动连接，所述限位杆的表面套设有弹簧，所述弹簧的顶部与活动槽的内壁固定连接，所述弹簧的底部与L形连接杆固定连接，当弹簧处于自然伸缩状态时，所述顶出板的上表面与模具的上表面平齐。
[0007]优选的，所述驱动机构包括连动杆，所述连动杆的中部通过转轴与活动槽的内壁转动连接，所述连动杆的内侧端固定连接有与L形连接杆配合的推块，所述连动杆的外侧端固定连接有按压板。
[0008]优选的，所述折弯机构包括固定于龙门固定架内腔顶部两侧的液压缸，两个液压缸的输出端共同固定连接有安装板，所述安装板前侧的底部通过多个螺栓安装有下压板。
[0009]本技术的有益效果是：
[0010]1、在本技术中，将彩钢瓦放置于折弯槽的内腔中，通过下压板对其进行折弯，弯折加工完成后，向下按动按压板，按压板带动连动杆转动，使得连动杆的内侧端带动推块向上顶起，推块克报弹簧的弹力推动L形连接杆、顶出板向上移动，顶出板将彩钢瓦向上顶起，使得彩钢瓦与折弯槽的内腔脱离，从而方便作业人员将弯折后的彩钢瓦从折弯槽内出，
该彩钢瓦液压折弯机具备方便取件的优点，利于提高生产效率，在彩钢瓦折弯后作业人员只需向下按动按压板，即可使得折弯后的彩钢瓦与折弯槽的内腔脱离，避免了彩钢瓦卡于折弯槽的内腔中取出不方便的问题；
[0011]2、本技术中，在进行折弯工作时，顶出板的上表面与模具的上表面平齐，以避免顶出板影响彩钢瓦的弯折加工；
[0012]3、本技术中，在取件时，作业人员只需向下按动按压板即可将彩钢瓦向上顶起，使彩钢瓦与折弯槽内腔的底部脱离，操作简单便捷。
附图说明
[0013]通过结合以下附图所作的详细描述，本技术的上述和/或其他方面的优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本技术，其中：
[0014]图1为本技术的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术的主视结构示意图；
[0016]图3为本技术的局部结构示意图。
[0017]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0018]1、操作台，2、支撑板，3、龙门固定架，4、折弯机构，41、液压缸，42、安装板，43、下压板，5、模具，6、折弯槽，7、活动槽，8、顶出机构，81、顶出板，82、L形连接杆，9、复位机构，91、限位杆，92、弹簧，10、驱动机构，101、连动杆，102、推块，103、按压板。
具体实施方式
[0019]在下文中，将参照附图描述本技术的方便取件的彩钢瓦液压折弯机的实施例。
[0020]在此记载的实施例为本技术的特定的具体实施方式，用于说明本技术的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本技术实施方式及本技术范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
[0021]本说明书的附图为示意图，辅助说明本技术的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本技术实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。
[0022]方便取件的彩钢瓦液压折弯机，其包括操作台1，操作台1底部的两侧均固定连接有支撑板2，操作台1的顶部固定连接有龙门固定架3，龙门固定架3内腔的顶部安装有折弯机构4，折弯机构4包括固定于龙门固定架3内腔顶部两侧的液压缸41，两个液压缸41的输出端共同固定连接有安装板42，安装板42前侧的底部通过多个螺栓安装有下压板43，操作台1的顶部安装有模具5，模具5的顶部开设有折弯槽6，模具5前侧的中部开设有活动槽7，折弯槽6内腔的底部设置有顶出机构8。
[0023]所述顶出机构8包括与折弯槽6形状相适应的顶出板81，所述模具5的顶部开设有与顶出板81配合的嵌装槽，所述顶出板81的底部固定连接有L形连接杆82，所述L形连接杆82的底部贯穿至活动槽7的内腔。在进行折弯工作时，顶出板81的上表面与模具5的上表面
平齐，因此不会影响彩钢瓦的折弯加工，在折弯后顶出板81向上移动，即可使得彩钢瓦与折弯槽6内腔脱离，方便作业人员取件。
[0024]所述活动槽7的内腔设置有复位机构9和驱动机构10。其中，所述复位机构9包括固定于活动槽7内腔的限位杆91，限位杆91的表面与L形连接杆82滑动连接，限位杆91的表面套设有弹簧92，弹簧92的顶部与活动槽7的内壁固定连接，弹簧92的底部与L形连接杆82固定连接，当弹簧92处于自然伸缩状态时，所述顶出板81的上表面与模具5的上表面平齐，以避免顶出板81影响彩钢瓦的弯折加工。
[0025]所述驱动机构10包括连动杆101，所述连动杆101的中部通过转轴与活动槽7的内壁转动连接，所述连动杆101的内侧端固定连接有与L形连接杆82配合的推块102，所述连动杆101的外侧端固定连接有按压板103。弯折加工完成后，从折弯槽6内取出彩钢瓦时，作业人员只需向下按动按压板103即可使顶出板81将彩钢瓦向上顶起，使彩钢瓦与折弯槽6内腔的底部脱离，操作简单，提高了生产的效率。
[0026]工作原理：彩钢瓦弯折加工时，将彩钢瓦放置于折弯槽6内，开启液压缸41，液压缸41带动安装板42、下压板43向下移动，进而对彩钢压进行折弯，使得彩钢瓦与折弯槽6的内腔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.方便取件的彩钢瓦液压折弯机，包括操作台(1)，所述操作台(1)底部的两侧均固定连接有支撑板(2)，其特征在于，所述操作台(1)的顶部固定连接有龙门固定架(3)，所述龙门固定架(3)内腔的顶部安装有折弯机构(4)，所述操作台(1)的顶部安装有模具(5)，所述模具(5)的顶部开设有折弯槽(6)，所述模具(5)前侧的中部开设有活动槽(7)，所述折弯槽(6)内腔的底部设置有顶出机构(8)，所述活动槽(7)的内腔设置有复位机构(9)和驱动机构(10)。2.根据权利要求1所述的方便取件的彩钢瓦液压折弯机，其特征在于，所述顶出机构(8)包括与折弯槽(6)形状相适应的顶出板(81)，所述模具(5)的顶部开设有与顶出板(81)配合的嵌装槽，所述顶出板(81)的底部固定连接有L形连接杆(82)，所述L形连接杆(82)的底部贯穿至活动槽(7)的内腔。3.根据权利要求2所述的方便取件的彩钢瓦液压折弯机，其特征在于，所述复位机构(9)包括固定于活动槽(7)内腔的限位杆(91)...

【专利技术属性】
技术研发人员：林镇雨，
申请(专利权)人：诸城科诺精工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：