本发明专利技术提供一种猪肉加工用切条装置，包括切条机本体，所述切条机本体的一侧设置有加肉箱，所述加肉箱的下方设置有竖直朝上的气缸三，所述气缸三的活塞杆上端固定有升降板，所述升降板上竖直设置有多个转动连接的顶杆，所述顶杆的顶部至少设置有两个插杆，所述加肉箱的侧面固定有支架，所述支架的顶部固定有气缸一，所述气缸一的活塞杆前端固定有侧板，所述侧板上等距固定有多个辊筒，本发明专利技术提供的切条装置，通过顶杆从加肉箱内抓取部分猪肉，通过旋转顶杆将多余的猪肉甩下并将插在插杆上猪肉转平，再将铺平后的猪肉送入切条机本体内进行切条，省去了人工普通送入的步骤，自动化程度高，提高了猪肉的切条效率。提高了猪肉的切条效率。提高了猪肉的切条效率。
【技术实现步骤摘要】
一种猪肉加工用切条装置
[0001]本专利技术涉及猪肉切条设备
，尤其涉及一种猪肉加工用切条装置。
技术介绍
[0002]猪肉是猪的皮下组织及肌肉，可以食用，含有丰富的蛋白质、脂肪和维生素，是人类的重要食品，也是一种好的食物，里面有许多我们人体需要的矿物质，而在猪肉加工坊或者企业内，往往会对猪肉进行切条处理。
[0003]猪肉切条是一种常见的加工工序，主要用到的是肉类切条机，切条机由多个刀片等距分布而成，将猪肉穿过刀片，使其分切成多个条状猪肉，专利技术人在实际加工中发现，目前在切条时通常由人工将猪肉一片一片送入切条机的刀片内，猪肉是柔性的，容易弯曲堆积，因此在送入时，需要将猪肉铺平，这样才能使猪肉切条均匀，若猪肉呈弯曲状进入刀片内，则可能出现实际分切的猪肉成条不均匀，影响最终质量，为此猪肉在投入时还需要以铺平的状态送入，但目前都是人工进行铺平送入，效率太低，影响了猪肉的加工效率。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本专利技术的目的在于提出一种猪肉加工用切条装置，以解决上述
技术介绍
所提全部问题或之一。
[0005]基于上述目的，本专利技术提供了一种猪肉加工用切条装置，包括切条机本体，所述切条机本体的上端倾斜固定有供猪肉滑入切条机本体的刀片内的滑板，所述切条机本体的一侧设置有加肉箱，所述加肉箱的两端固定有支柱，所述加肉箱的下方设置有竖直朝上的气缸三，所述气缸三的活塞杆上端固定有升降板，所述升降板上竖直设置有多个转动连接的顶杆，所述顶杆呈矩形阵列分布，所述升降板上固定有驱动顶杆转动的转动单元，所述顶杆从加肉箱的底面穿设至其内部，所述顶杆的顶部至少设置有两个插杆，所述加肉箱的侧面固定有支架，所述支架的顶部固定有气缸一，所述气缸一水平朝向于加肉箱，所述气缸一的活塞杆前端固定有侧板，所述侧板上等距固定有多个辊筒，所述顶杆位于辊筒的分布间隙下方，所述侧板靠近滑板的一端的辊筒位于滑板较高端的旁侧。
[0006]可选的，所述转动单元包括固定在升降板上的多个转动座，所述转动座与顶杆一一对应，所述顶杆固定在转动座的轴承内圈中，所述顶杆外壁固定有齿轮一，相邻的顶杆的齿轮一相互啮合，所述升降板上还固定有电机，所述电机的输出轴固定有齿轮二，所述齿轮二与其中一个齿轮一啮合。
[0007]可选的，所述插杆包括固定在顶杆顶部的插杆一和收纳在顶杆顶部内侧的插杆二，所述升降板上设置有顶出单元，所述顶出单元用于将插杆二顶出至顶杆的外部。
[0008]可选的，所述顶杆的顶部对称开设有两个滑槽二，两个滑槽二呈倒“八”字形分布，所述滑槽二的内部设置有滑动连接的滑杆，所述插杆二固定在滑杆朝向顶杆外部的一端，所述顶杆内部还竖直设有滑槽一，所述滑槽一的内部设置有滑动连接的支杆，所述滑槽一的顶部与两个滑槽二的底部连通，所述支杆的顶部铰接连接有两个连杆，两个连杆的上端
分别与两个滑杆的底部铰接连接，所述顶出单元用于升高或降低支杆。
[0009]可选的，所述顶出单元包括竖直固定在升降板下端的气缸二，所述气缸二的活塞杆下端固定有支板，所述支杆的下端延伸至顶杆的下方并固定在支板的上端面。
[0010]从上面所述可以看出，本专利技术提供的切条装置，通过顶杆从加肉箱内抓取部分猪肉，通过旋转顶杆将多余的猪肉甩下并将插在插杆上猪肉转平，通过将辊筒插入顶杆的中部，使顶杆下降时能够将猪肉平铺在辊筒上，再将铺平后的猪肉送入切条机本体内进行切条，省去了人工普通送入的步骤，自动化程度高，提高了猪肉的切条效率。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本说明书一个或多个实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本说明书一个或多个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本专利技术的切条装置的结构示意图；
[0013]图2为本专利技术的辊筒的侧向示意图；
[0014]图3为本专利技术的顶杆的结构示意图。
[0015]其中1、切条机本体；2、滑板；3、辊筒；4、侧板；5、支架；6、气缸一；7、加肉箱；8、支柱；9、顶杆；10、升降板；11、电机；12、转动座；13、齿轮一；14、齿轮二；15、气缸二；16、气缸三；17、支杆；18、支板；19、滑槽一；20、连杆；21、滑杆；22、滑槽二；23、插杆二；24、插杆一。
具体实施方式
[0016]为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本公开进一步详细说明。
[0017]需要说明的是，除非另外定义，本说明书一个或多个实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本说明书一个或多个实施例中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0018]本说明书一个或多个实施例公开了一种猪肉加工用切条装置，包括切条机本体1，所述切条机本体1的上端倾斜固定有供猪肉滑入切条机本体1的刀片内的滑板2，所述切条机本体1的一侧设置有加肉箱7，所述加肉箱7的两端固定有支柱8，所述加肉箱7的下方设置有竖直朝上的气缸三16，所述气缸三16的活塞杆上端固定有升降板10，所述升降板10上竖直设置有多个转动连接的顶杆9，所述顶杆9呈矩形阵列分布，所述升降板10上固定有驱动顶杆9转动的转动单元，所述顶杆9从加肉箱7的底面穿设至其内部，所述顶杆9的顶部至少设置有两个插杆，所述加肉箱7的侧面固定有支架5，所述支架5的顶部固定有气缸一6，所述气缸一6水平朝向于加肉箱7，所述气缸一6的活塞杆前端固定有侧板4，所述侧板4上等距固
定有多个辊筒3，所述顶杆9位于辊筒3的分布间隙下方，所述侧板4靠近滑板2的一端的辊筒3位于滑板2较高端的旁侧。
[0019]如图1
‑
3所示，本专利技术的切条装置包括切条机本体1，其上端倾斜固定有滑板2，滑板2的较低端设置在切条刀片之上，用于将猪肉滑入刀片内，切条机本体1的一侧设置有加肉箱7，加肉箱7两端通过支柱8进行支撑，加肉箱7的正下方设置有气缸三16，气缸三16通过螺栓连接的方式固定在地面上，气缸三16的活塞杆上端固定有升降板10，升降板10上设置有多个竖直的顶杆9，顶杆9呈矩形阵列分布，顶杆9均匀覆盖了加肉箱7的底面，顶杆9与升降板10转动连接，升降板10上设置有转动单元，用于驱动顶杆9进行转动，顶杆9的顶部穿设至加肉箱7的内部，顶杆9的顶部至少固定有两个插杆，且两个插杆相距一定距离，如图2所本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种猪肉加工用切条装置，其特征在于，包括切条机本体(1)，所述切条机本体(1)的上端倾斜固定有供猪肉滑入切条机本体(1)的刀片内的滑板(2)，所述切条机本体(1)的一侧设置有加肉箱(7)，所述加肉箱(7)的两端固定有支柱(8)，所述加肉箱(7)的下方设置有竖直朝上的气缸三(16)，所述气缸三(16)的活塞杆上端固定有升降板(10)，所述升降板(10)上竖直设置有多个转动连接的顶杆(9)，所述顶杆(9)呈矩形阵列分布，所述升降板(10)上固定有驱动顶杆(9)转动的转动单元，所述顶杆(9)从加肉箱(7)的底面穿设至其内部，所述顶杆(9)的顶部至少设置有两个插杆，所述加肉箱(7)的侧面固定有支架(5)，所述支架(5)的顶部固定有气缸一(6)，所述气缸一(6)水平朝向于加肉箱(7)，所述气缸一(6)的活塞杆前端固定有侧板(4)，所述侧板(4)上等距固定有多个辊筒(3)，所述顶杆(9)位于辊筒(3)的分布间隙下方，所述侧板(4)靠近滑板(2)的一端的辊筒(3)位于滑板(2)较高端的旁侧。2.根据权利要求1所述的猪肉加工用切条装置，其特征在于，所述转动单元包括固定在升降板(10)上的多个转动座(12)，所述转动座(12)与顶杆(9)一一对应，所述顶杆(9)固定在转动座(12)的轴承内圈中，所述顶杆(9)外壁固定有齿轮一(13)，相邻的顶杆(9)的齿轮一(13)相互啮合，所述升降...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙二创，
申请(专利权)人：利辛县众兴食品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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