本发明专利技术涉及猪肉深加工技术领域，具体涉及一种猪肉片烘干装置，包括：壳体，壳体内部设置有隔温板，隔温板将壳体内部分隔为速烘腔与烘干腔，所述壳体内部安装有驱动轴，驱动轴贯穿所述隔温板，所述驱动轴动力连接有烘干框与速烘挂座，所述烘干框安装于烘干腔中，所述速烘框安装于速烘腔中，所述烘干腔中安装有多组烘干发热管，所述速烘腔中安装有多组速烘发热管，速烘框上安装有湿度开关与速烘测重组件，所述烘干框上安装有烘干测重组件，所述壳体上还安装有控制单元。能够精确控制猪肉片的烘干程度，提升成品猪肉脯的口感。提升成品猪肉脯的口感。提升成品猪肉脯的口感。
【技术实现步骤摘要】
一种猪肉片烘干装置
[0001]本专利技术涉及猪肉深加工
，尤其涉及一种猪肉片烘干装置。
技术介绍
[0002]猪肉具有丰富的蛋白质以及脂肪、碳水化合物等营养成分，是人们日常生活的主要副食品。猪肉可以作烹饪食材，作为菜品食用，同时猪肉也可以通过深加工支撑零食，如猪肉脯进行食用，风味独特，深受广大消费者喜爱。
[0003]猪肉脯在进行制作过程中，需要将猪肉绞成肉糜后，加入各种调料进行腌制搅拌均匀，之后再对腌制后的猪肉进行摊平烘干，支撑猪肉脯，烘干后的猪肉还需要进行烘烤，因此需要保证猪肉烘干后的含水率，保证制成的猪肉脯的口感适中。
[0004]但是，本申请人发现，现有技术至少存在以下问题：
[0005]猪肉片在进行烘干时，仅仅根据烘干时间大致控制烘干程度，使得烘干后的猪肉片含水率不准确，容易造成成品猪肉脯的口感过硬或过软。
技术实现思路
[0006]有鉴于此，本专利技术的目的在于提出一种猪肉片烘干装置，以解决猪肉片在进行烘干时，仅仅根据烘干时间大致控制烘干程度，使得烘干后的猪肉片含水率不准确，容易造成成品猪肉脯的口感过硬或过软的问题。
[0007]基于上述目的，本专利技术提供了一种猪肉片烘干装置，包括：壳体，壳体内部设置有隔温板，隔温板将壳体内部分隔为速烘腔与烘干腔，所述壳体内部安装有驱动轴，驱动轴贯穿所述隔温板，所述驱动轴动力连接有烘干框与速烘挂座，所述烘干框安装于烘干腔中，所述速烘框安装于速烘腔中，所述烘干腔中安装有多组烘干发热管，所述速烘腔中安装有多组速烘发热管，速烘框上安装有湿度开关与速烘测重组件，所述烘干框上安装有烘干测重组件，所述壳体上还安装有控制单元。
[0008]可选的，所述驱动轴上安装有多组拨动杆，拨动杆动力连接有挂杆，挂杆贯穿所述隔温板，隔温板上设有与挂杆运动轨迹相同的通槽，所述挂杆上安装有烘干挂座与速烘挂座，所述烘干挂座设于烘干腔中，烘干挂座连接有烘干拉力计，烘干拉力计连接有烘干框，所述速烘挂座连接有速烘拉力计，速烘拉力计连接有速烘拉力计，速烘拉力计与速烘框连接。
[0009]可选的，多组所述烘干发热管与多组速烘发热管分别以驱动轴为轴心呈圆形均匀排列，多组烘干发热管组成的圆形烘干阵为烘干圆阵，多组速烘发热管组成的圆形阵为速烘圆阵，所述壳体内壁上设有导向槽，挂杆两端适配安装于导向槽中，所述拨动杆上设有移动槽，移动槽使得挂杆沿着拨动杆轴向移动，所述导向槽的轨迹使得烘干框与烘干圆阵的最近距离始终保持一致，所述导向槽使得速烘框与速烘圆阵的最近距离始终保持一致。
[0010]可选的，所述驱动轴动力连接有驱动电机，驱动电机外部安装有防护罩，防护罩固定安装于壳体上。
[0011]可选的，所述壳体顶部设有排气口，排气口处设有排风风机。
[0012]可选的，所述速烘框底部开设有有多个速烘通孔，所述烘干框底部开设有多个烘干通孔。
[0013]本专利技术的有益效果：本专利技术提供一种猪肉片烘干装置，通过将壳体内部分为速烘腔与烘干腔，在速烘腔进行少量样品的烘干，并对样品烘干的进程进行把控，根据样品烘干前后的重量变化，计算出样品中的含水率，从而对烘干腔中的猪肉片进行烘干过程的把控，从而得到含水量适中的猪肉片，方便进行下一步的加工，提升成品猪肉脯的口感。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本专利技术或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本专利技术实施例一种猪肉片烘干装置的内部结构示意图；
[0016]图2为本专利技术实施例一种猪肉片烘干装置的剖视示意图。
[0017]图中标记为：
[0018]101、壳体；102、隔温板；103、速烘腔；104、烘干腔；105、驱动轴；106、驱动电机；107、防护罩；108、排气口；109、排气风机；201、拨动杆；202、移动槽；203、挂杆；204、导向槽；205、烘干挂座；206、烘干拉力计；207、烘干框；208、烘干通孔；301、速烘挂座；302、速烘拉力计；303、速烘框；304、速烘通孔、401、烘干发热管；402、速烘发热管。
具体实施方式
[0019]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本专利技术进一步详细说明。
[0020]需要说明的是，除非另外定义，本专利技术使用的技术术语或者科学术语应当为本专利技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本专利技术中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0021]本专利技术提供一种猪肉片烘干装置，如图1
‑
2所示，包括壳体101，壳体101内部设置有隔温板102，隔温板102将壳体101内部分隔为速烘腔103与烘干腔104，所述壳体101内部安装有驱动轴105，驱动轴105贯穿所述隔温板102，所述驱动轴105动力连接有烘干框207与速烘挂座301，所述烘干框207安装于烘干腔104中，所述速烘框303安装于速烘腔103中，所述烘干腔104中安装有多组烘干发热管401，所述速烘腔103中安装有多组速烘发热管402，速烘框303上安装有湿度开关与速烘测重组件，所述烘干框207上安装有烘干测重组件，所述壳体101上还安装有控制单元。在进行使用时，将猪肉片放置于烘干框207与速烘框303
中，速烘发热管402比烘干发热管401的功率大，烘干速度快，将速烘框303中的猪肉片快速烘干，速烘框303上的湿度开关将湿度数据传送至控制单元，控制单元接收数据并进行分析，当湿度降低至某一数值且不再变化时，则判定速烘框303中的猪肉已经被完全烘干，则控制单元根据速烘测重组件传送的烘干前与烘干后的猪肉片重量，计算此批次猪肉片的含水量，从而根据烘干测重组件测得烘干框207中猪肉片重量以及含水量，计算烘干至理想状态时烘干框207中猪肉片的重量，当烘干框207中猪肉片重量到达计算值时，控制单元即控制烘干发热管401关闭，烘干过程结束，从而利用较少的样品，不同的烘干速度，获得较为精准的烘干时间，得到含水量适中的猪肉片，方便后续的加工，提升了成品猪肉脯的口感。
[0022]在一些可选的具体实施例中，所述驱动轴105上安装有多组拨动杆201，拨动杆201动力连接有挂杆203，挂杆203贯穿所述隔温板102，隔温板102上设有与挂杆203运动轨迹相同的通槽，所述挂杆203上安装有烘本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种猪肉片烘干装置，其特征在于，包括：壳体(101)，壳体(101)内部设置有隔温板(102)，隔温板(102)将壳体(101)内部分隔为速烘腔(103)与烘干腔(104)，所述壳体(101)内部安装有驱动轴(105)，驱动轴(105)贯穿所述隔温板(102)，所述驱动轴(105)动力连接有烘干框(207)与速烘挂座(301)，所述烘干框(207)安装于烘干腔(104)中，所述速烘框(303)安装于速烘腔(103)中，所述烘干腔(104)中安装有多组烘干发热管(401)，所述速烘腔(103)中安装有多组速烘发热管(402)，速烘框(303)上安装有湿度开关与速烘测重组件，所述烘干框(207)上安装有烘干测重组件，所述壳体(101)上还安装有控制单元。2.根据权利要求1所述的一种猪肉片烘干装置，其特征在于，所述驱动轴(105)上安装有多组拨动杆(201)，拨动杆(201)动力连接有挂杆(203)，挂杆(203)贯穿所述隔温板(102)，隔温板(102)上设有与挂杆(203)运动轨迹相同的通槽，所述挂杆(203)上安装有烘干挂座(205)与速烘挂座(301)，所述烘干挂座(205)设于烘干腔(104)中，烘干挂座(205)连接有烘干拉力计(206)，烘干拉力计(206)连接有烘干框(208)，所述速烘挂座(301)连接有速烘拉力计(302)，速烘拉力计(302)连接有速烘...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙伟祥，
申请(专利权)人：利辛县众兴食品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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