本实用新型专利技术公开一种灌注桩钢筋笼装置，包括钢筋笼本体和若干滚动部件，所述滚动部件安装于所述钢筋笼本体的外周壁，所述滚动部件的至少局部突出于所述钢筋笼本体的外周壁，且所述滚动部件的中轴线与所述钢筋笼本体的中轴线相垂直。设置于钢筋笼本体的滚动部件可用于保持钢筋笼本体的外壁与桩基孔的孔壁之间的间隙，以较大程度地避免钢筋笼本体刮花桩基孔的孔壁以及由此而可能产生的塌孔事故，并能够较好地克服钢筋笼本体的腐蚀问题；钢筋笼本体在下放过程中，滚动部件与桩基孔孔壁为滚动接触，对于桩基孔孔壁的损伤较小，不易破坏桩基孔的孔壁而引发落石以及由此造成的卡桩事故；这种滚动接触还能够对钢筋笼本体的下放进行导向。导向。导向。
【技术实现步骤摘要】
一种灌注桩钢筋笼装置
[0001]本技术涉及建筑施工
，具体涉及一种灌注桩钢筋笼装置。
技术介绍
[0002]灌注桩的桩基孔成型后，为了有效抵抗地下土层流动产生的水平剪切力或弯矩，还需要在桩基孔内设置钢筋笼。
[0003]钢筋笼的径向尺寸要小于桩基孔，钢筋笼在下放过程中，要求钢筋笼的外壁与桩基孔的孔壁之间存在一定尺寸的间隙，该间隙又称为保护层，能够避免对钢筋笼产生腐蚀，同时，也可以避免钢筋笼刮花桩基孔的孔壁、并引发塌孔现象。但是，钢筋笼在实际下放时，由于操作误差等原因，钢筋笼难以与桩基孔准确对中，这就不可避免的造成某一侧的保护层厚度过薄或者消失。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种灌注桩钢筋笼装置，设有滚动部件，能够较大程度地克服对于桩基孔的损伤以及由此而可能产生的塌孔、卡桩等事故，能够较好地克服钢筋笼本体的腐蚀问题，同时，还可以对下笼进行导向。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种灌注桩钢筋笼装置，包括钢筋笼本体和若干滚动部件，所述滚动部件安装于所述钢筋笼本体的外周壁，所述滚动部件的至少局部突出于所述钢筋笼本体的外周壁，且所述滚动部件的中轴线与所述钢筋笼本体的中轴线相垂直。
[0006]采用这种结构，设置于钢筋笼本体的滚动部件可用于保持钢筋笼本体的外壁与桩基孔的孔壁之间的间隙，以较大程度地避免钢筋笼本体与桩基孔孔壁的直接接触，进而能够较大程度地避免钢筋笼本体刮花桩基孔的孔壁以及由此而可能产生的塌孔事故，并能够较好地克服钢筋笼本体的腐蚀问题。
[0007]上述钢筋笼本体在下放过程中，滚动部件与桩基孔孔壁为滚动接触，这种滚动接触对于桩基孔孔壁的损伤较小，不易破坏桩基孔的孔壁而引发落石以及由此造成的卡桩事故。同时，这种滚动接触还能够对钢筋笼本体的下放进行导向，以保证钢筋笼本体的下放方向，有利于缩短下放时间，并提高下放效率。
[0008]可选地，各所述滚动部件中，若干所述滚动部件沿周向间隔布置以形成一圈，所述钢筋笼本体设有若干圈沿轴向间隔分布的所述滚动部件。
[0009]可选地，每一圈包括四个所述滚动部件，四所述滚动部件沿周向等间隔分布。
[0010]可选地，所述滚动部件包括滚动体和滚轴，所述钢筋笼本体包括若干竖向主筋，所述滚轴的两端分别与两所述竖向主筋相连。
[0011]可选地，所述滚动体为混凝土材质。
[0012]可选地，各所述竖向主筋之间通过螺旋箍筋相连。
[0013]可选地，所述滚动部件包括滚动体，所述钢筋笼本体包括环形箍筋，所述环形箍筋
所围合的面与所述钢筋笼本体的轴向相垂直，所述滚动体安装于所述环形箍筋。
[0014]可选地，所述滚动体为混凝土材质。
附图说明
[0015]图1为本技术所提供灌注桩钢筋笼装置的一种具体实施方式的结构示意图；
[0016]图2为滚动部件与相邻两竖向主筋的连接结构图。
[0017]图1
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图2中的附图标记说明如下：
[0018]1钢筋笼本体、11竖向主筋、12螺旋箍筋、13环形箍筋；
[0019]2滚动部件、21滚动体、22滚轴。
具体实施方式
[0020]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细说明。
[0021]本文中所述“若干”是指数量不确定的多个，通常为两个以上；且当采用“若干”表示某几个部件的数量时，并不表示这些部件在数量上的相互关系。
[0022]请参考图1
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图2，图1为本技术所提供灌注桩钢筋笼装置的一种具体实施方式的结构示意图，图2为滚动部件与相邻两竖向主筋的连接结构图。
[0023]如图1、图2所示，本技术提供一种灌注桩钢筋笼装置，包括钢筋笼本体1和若干滚动部件2，滚动部件2安装于钢筋笼本体1的外周壁，滚动部件2的至少局部突出于钢筋笼本体1的外周壁，且滚动部件2的中轴线与钢筋笼本体1的中轴线相垂直。
[0024]采用这种结构，设置于钢筋笼本体1的滚动部件2可用于保持钢筋笼本体1的外壁与桩基孔的孔壁之间的间隙，以较大程度地避免钢筋笼本体1与桩基孔孔壁的直接接触，进而能够较大程度地避免钢筋笼本体1刮花桩基孔的孔壁以及由此而可能产生的塌孔事故，并能够较好地克服钢筋笼本体1的腐蚀问题。
[0025]上述钢筋笼本体1在下放过程中，滚动部件2与桩基孔孔壁为滚动接触，这种滚动接触对于桩基孔孔壁的损伤较小，不易破坏桩基孔的孔壁而引发落石以及由此造成的卡桩事故。同时，这种滚动接触还能够对钢筋笼本体1的下放进行导向，以保证钢筋笼本体1的下放方向，有利于缩短下放时间，并提高下放效率。
[0026]这里，本技术实施例并不限定滚动部件2的布置形式，具体实践中，本领域技术人员可以根据实际需要进行设置，只要能够达到前述的效果即可。
[0027]在一种具体的方案中，若干滚动部件2可以沿周向间隔布置以形成一圈，需要注意的是，这一圈中的各滚动部件2是位于同一安装高度，钢筋笼本体1可以设有若干圈沿轴向间隔分布的滚动部件2。
[0028]每一圈所设置的滚动部件2的数量不限，一般而言，要求为三个以上，这样，该圈的滚动部件2基本可以限定周向任一位置处与桩基孔孔壁的间隙。作为一种示例性的说明，每一圈可以包括四个滚动部件2，四滚动部件2可以沿周向等间隔分布。
[0029]需要指出的是，每一圈也可以仅包括两个滚动部件2，此时，虽然该圈的滚动部件2不能够独自限定该圈中周向任一位置处与桩基孔孔壁的间隙，但可以通过不同圈的滚动部件2的配合来实现上述效果；每一圈实际上表征着一个安装高度，在通过不同安装高度的滚
动部件2配合来保证钢筋笼本体1的周向任一位置处与桩基孔孔壁的间隙时，每一安装高度上也可以仅存在一个滚动部件2。
[0030]滚动部件2可以包括滚动体21和滚轴22，钢筋笼本体1可以包括若干竖向主筋11，滚轴22的两端可以分别与两竖向主筋11相连，具体的连接方式可以为焊接等。
[0031]滚动体21可以为任意的能够实现滚动的部件，其材质可以不做限定。考虑到获取的便捷性，本技术实施例优选采用混凝土材质，这样，滚动体21可以直接在施工现场制备，使用成本较低，且混凝土材质的滚动体21在凝固成型后也可以具备较高的强度，能够较好地满足强度上的使用要求。
[0032]滚轴22的材质则需要考虑固定安装的方式，如果是通过焊接工艺进行固定，滚轴22需要采用可焊接的材质，考虑到获取的便捷性，该滚轴22可以为钢筋，如果采用其他工艺进行固定，如绑扎、卡接等，则滚轴22也可以采用非金属材质。
[0033]结合图1，钢筋笼本体1的各竖向主筋11之间还可以通过螺旋箍筋12和环形箍筋13相连，环形箍筋13所围合的面与钢筋笼本体1的轴向可以相垂直，此时，前述的滚动体21也可以直接安装于环形箍筋13，如此，滚动部件2可以仅包括滚动体21，滚本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种灌注桩钢筋笼装置，包括钢筋笼本体(1)，其特征在于，还包括若干滚动部件(2)，所述滚动部件(2)安装于所述钢筋笼本体(1)的外周壁，所述滚动部件(2)的至少局部突出于所述钢筋笼本体(1)的外周壁，且所述滚动部件(2)的中轴线与所述钢筋笼本体(1)的中轴线相垂直。2.根据权利要求1所述灌注桩钢筋笼装置，其特征在于，各所述滚动部件(2)中，若干所述滚动部件(2)沿周向间隔布置以形成一圈，所述钢筋笼本体(1)设有若干圈沿轴向间隔分布的所述滚动部件(2)。3.根据权利要求2所述灌注桩钢筋笼装置，其特征在于，每一圈包括四个所述滚动部件(2)，四所述滚动部件(2)沿周向等间隔分布。4.根据权利要求1
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3中任一项所述灌注桩钢筋笼装置，其特征在于，所述滚动部件(2)包括滚...
【专利技术属性】
技术研发人员：申龙龙，王宾，
申请(专利权)人：北京燕化天钲建筑工程有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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