一种金属表面强化结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属表面强化结构，包括工作台，所述工作台的底部固定连接有底盒，所述底盒内底壁的中部通过螺纹活动连接有活动杆，所述活动杆的底部贯穿于底盒的表面并固定连接有控制把手。该金属表面强化结构，在使用时，人员可以将金属放置在旋转台的表面上，通过移动两侧移动块，待移动至适合的位置后，继而使得限位板与金属相贴合后，在将其固定，从而便于人员为金属表面进行强化操作，且在人员进行喷砂或者喷丸时，可以通过盖盒的设置，起到阻挡的作用，避免人员在进行强化时喷丸或者喷砂飞溅，且通过出料管的设置，便于人员清理，通过限位块的设置，便于人员放置喷水管或者喷丸管，从而提高了该装置的实用性。从而提高了该装置的实用性。从而提高了该装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种金属表面强化结构


[0001]本技术涉及金属强化
，具体为一种金属表面强化结构。

技术介绍

[0002]纯金属在常温下一般都是固体(汞除外)，有金属光泽(即对可见光强烈反射)，大多数为电和热的优良导体，有延展性，密度较大，熔点较高。地球上的金属资源广泛地存在于地壳和海洋中，除少数很不活泼的金属如金、银等有单质形式存在外，其余都以化合物的形式存在。金属在自然界中广泛存在，在生活中应用极为普遍，在现代工业中是非常重要和应用最多的一类物质。
[0003]目前现有的一种金属表面强化结构，在进行金属表面强化时，大部分是使用用喷砂机或者喷丸机对金属表面进行强化，但是喷丸机或者喷砂机喷头喷出的冲击力较大，需要将金属固定，避免在强化时金属受到冲击力时从工作台内飞出，所以现提出一种新型的金属表面强化结构。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种金属表面强化结构，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种金属表面强化结构，包括工作台，所述工作台的底部固定连接有底盒，所述底盒内底壁的中部通过螺纹活动连接有活动杆，所述活动杆的底部贯穿于底盒的表面并固定连接有控制把手，所述活动杆的顶部固定连接有旋转台，所述活动杆的外表面的两侧通过转轴活动连接有调节杆，所述调节杆的一端通过转轴活动连接在旋转台的底部，所述旋转台的上表面开设有移动槽，所述移动槽内部的左右两侧均活动连接有移动块，所述移动块的上表面固定连接有限位板。
[0008]可选的，所述工作台的上表面开设有插槽，所述工作台的上表面通过插槽活动连接有盖盒。
[0009]可选的，所述盖盒的顶部固定连接有把手，所述工作台正面的另一侧通过转轴活动连接有放置板。
[0010]可选的，所述工作台外表面的一侧固定连接有限位块，所述工作台底部的四角处均固定连接有支撑座。
[0011]可选的，所述控制把手的表面与底盒的表面均开设有螺纹孔，所述控制把手的表面设置有与螺纹孔相适配的螺母。
[0012]可选的，所述移动块的表面与旋转台的表面均开设有螺纹孔，所述旋转台的表面设置有与螺纹孔相适配的插接螺母，所述底盒的正面固定连接有出料管，所述出料管的表面设置有控制阀。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种金属表面强化结构，具备以下有益效果：
[0015]该金属表面强化结构，通过控制把手、旋转台、移动块、限位板、盖盒、限位块和出料管的搭配设置，使得人员在使用时，人员可以将金属放置在旋转台的表面上，通过移动两侧移动块，待移动至适合的位置后，继而使得限位板与金属相贴合后，在将其固定，从而便于人员为金属表面进行强化操作，且在人员进行喷砂或者喷丸时，可以通过盖盒的设置，起到阻挡的作用，避免人员在进行强化时喷丸或者喷砂飞溅，且通过出料管的设置，便于人员清理，通过限位块的设置，便于人员放置喷水管或者喷丸管，从而提高了该装置的实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术部分拆分的结构示意图；
[0018]图3为本技术工作台正视的结构示意图。
[0019]图中：1、工作台；2、底盒；3、活动杆；4、控制把手；5、旋转台；6、调节杆；7、移动块；8、限位板；9、插槽；10、盖盒；11、把手；12、放置板；13、限位块；14、支撑座；15、出料管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种金属表面强化结构，包括工作台1，工作台1外表面的一侧固定连接有限位块13，工作台1底部的四角处均固定连接有支撑座14，工作台1正面的另一侧通过转轴活动连接有放置板12，工作台1的上表面开设有插槽9，工作台1的上表面通过插槽9活动连接有盖盒10，盖盒10的顶部固定连接有把手11，工作台1的底部固定连接有底盒2，底盒2的正面固定连接有出料管15，出料管15的表面设置有控制阀，控制把手4的表面与底盒2的表面均开设有螺纹孔，控制把手4的表面设置有与螺纹孔相适配的螺母，底盒2内底壁的中部通过螺纹活动连接有活动杆3，活动杆3的底部贯穿于底盒2的表面并固定连接有控制把手4；
[0022]通过控制把手4、旋转台5、移动块7、限位板8、盖盒10、限位块13和出料管15的搭配设置，使得人员在使用时，人员可以将金属放置在旋转台5的表面上，通过移动两侧移动块7，待移动至适合的位置后，继而使得限位板8与金属相贴合后，在将其固定，从而便于人员为金属表面进行强化操作，且在人员进行喷砂或者喷丸时，可以通过盖盒10的设置，起到阻挡的作用，避免人员在进行强化时喷丸或者喷砂飞溅，且通过出料管15的设置，便于人员清理，通过限位块13的设置，便于人员放置喷水管或者喷丸管，从而提高了该装置的实用性；
[0023]活动杆3的顶部固定连接有旋转台5，活动杆3的外表面的两侧通过转轴活动连接有调节杆6，调节杆6的一端通过转轴活动连接在旋转台5的底部，旋转台5的上表面开设有移动槽，移动槽内部的左右两侧均活动连接有移动块7，移动块7的表面与旋转台5的表面均开设有螺纹孔，旋转台5的表面设置有与螺纹孔相适配的插接螺母，移动块7的上表面固定连接有限位板8。
[0024]综上所述，该金属表面强化结构，使用时，通过控制把手4、旋转台5、移动块7、限位板8、盖盒10、限位块13和出料管15的搭配设置，使得人员在使用时，人员可以将金属放置在旋转台5的表面上，通过移动两侧移动块7，待移动至适合的位置后，继而使得限位板8与金属相贴合后，在将其固定，从而便于人员为金属表面进行强化操作，且在人员进行喷砂或者喷丸时，可以通过盖盒10的设置，起到阻挡的作用，避免人员在进行强化时喷丸或者喷砂飞溅，且通过出料管15的设置，便于人员清理，通过限位块13的设置，便于人员放置喷水管或者喷丸管，从而提高了该装置的实用性。
[0025]在本说明书的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”、“设置”等均做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接或在不影响部件关系与技术效果的基础上通过中间组件间接进行，也可以是一体连接或部分连接，如同此例的情形对于本领域普通技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本技术或技术中的具体含义。
[0026]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属表面强化结构，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的底部固定连接有底盒(2)，所述底盒(2)内底壁的中部通过螺纹活动连接有活动杆(3)，所述活动杆(3)的底部贯穿于底盒(2)的表面并固定连接有控制把手(4)，所述活动杆(3)的顶部固定连接有旋转台(5)，所述活动杆(3)的外表面的两侧通过转轴活动连接有调节杆(6)，所述调节杆(6)的一端通过转轴活动连接在旋转台(5)的底部，所述旋转台(5)的上表面开设有移动槽，所述移动槽内部的左右两侧均活动连接有移动块(7)，所述移动块(7)的上表面固定连接有限位板(8)。2.根据权利要求1所述的一种金属表面强化结构，其特征在于：所述工作台(1)的上表面开设有插槽(9)，所述工作台(1)的上表面通过插槽(9)活动连接有盖盒(10)。3.根据权利要求2所述的一种金属表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：梅敏涛，姚明强，宋国新，王剑宏，
申请(专利权)人：湖州长辉金属表面处理技术有限公司，
类型：新型
国别省市：