本实用新型专利技术公开了用于沉积电解液分析控制的循环装置，涉及电解技术领域，包括循环池，还包括防沉积机构和清洁机构；所述防沉积机构包括安装于循环池两侧一端下部的第一电机，且第一电机的输出端固定安装有转盘，所述转盘的前表面上端固定安装有导向柱，且导向柱的外侧套设有摆动杆，所述摆动杆的下端固定连接有扇形齿轮，所述循环池的内侧下端位于于扇形齿轮的两侧均固定安装有固定卡块，且固定卡块滑动套接有安装杆。通过控制器使得第一电机转动，带动转盘转动，使得导向柱沿往复槽往复滑动，进而带动摆动杆和扇形齿轮转动，使得扇形齿轮与安装杆齿合转动，进而带动安装杆和晃动板往复移动，有效避免电解液沉积过快。有效避免电解液沉积过快。有效避免电解液沉积过快。
【技术实现步骤摘要】
用于沉积电解液分析控制的循环装置
[0001]本技术涉及电解
，具体为用于沉积电解液分析控制的循环装置。
技术介绍
[0002]电解是将电流通过电解质溶液或熔融态电解质，在阴极和阳极上引起氧化还原反应的过程，电化学电池在外加直流电压时可发生电解过程，电解是利用在作为电子导体的电极与作为离子导体的电解质的界面上发生的电化学反应进行化学品的合成高纯物质的制造以及材料表面的处理的过程，通电时，电解质中的阳离子移向阴极，吸收电子，发生还原反应，生成新物质，电解质中的阴离子移向阳极，放出电子，发生氧化反应，生成新物质，在电解过程中，需要对电解液进行分析，目前的电解液循环装置，不能有效的降低电解液的沉积速度，影响后续使用，且不便与对电解液的沉积物进行过滤清理。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了用于沉积电解液分析控制的循环装置，解决了上述背景中的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：用于沉积电解液分析控制的循环装置，包括循环池，还包括防沉积机构和清洁机构；
[0005]所述防沉积机构包括安装于循环池两侧一端下部的第一电机，且第一电机的输出端固定安装有转盘，所述转盘的前表面上端固定安装有导向柱，且导向柱的外侧套设有摆动杆，所述摆动杆的下端固定连接有扇形齿轮，所述循环池的内侧下端位于扇形齿轮的两侧均固定安装有固定卡块，且固定卡块滑动套接有安装杆，所述安装杆的两端均固定安装有晃动板；
[0006]所述清洁机构包括安装于循环池内部一侧上端的过滤网板，所述过滤网板的上端滑动设置有清洁刮板，且清洁刮板的一侧面两端均安装有丝杆，所述循环池的一侧面一边缘处位于丝杆相对应处安装有第二电机。
[0007]作为本技术进一步的技术方案，所述摆动杆的一侧面位于导向柱相对应处开设有往复槽，所述导向柱与往复槽相适配，所述导向柱与摆动杆为滑动连接。
[0008]作为本技术进一步的技术方案，所述摆动杆与循环池为转动连接，所述安装杆的上端位于与扇形齿轮相对应处安装有齿条，所述扇形齿轮与齿条相适配，所述扇形齿轮与安装杆为齿合连接，所述安装杆与固定卡块为滑动连接。
[0009]作为本技术进一步的技术方案，所述循环池的内部一侧安装有隔板，且隔板的上端安装有抽液泵，所述抽液泵的抽液端连接有抽液管，所述抽液泵的排液端连接有排液管。
[0010]作为本技术进一步的技术方案，所述隔板的一侧面和循环池的内部后端位于与清洁刮板相对应处均开设有滑槽，所述清洁机构与循环池和隔板均为滑动连接。
[0011]作为本技术进一步的技术方案，所述丝杆与清洁刮板为螺纹连接，所述丝杆
的一端与第二电机的输出端为固定连接，所述循环池的一侧面上端安装有控制器。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了用于沉积电解液分析控制的循环装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0014]1、用于沉积电解液分析控制的循环装置，在使用时，通过控制器使得第一电机转动，带动转盘转动，使得导向柱沿往复槽往复滑动，进而带动摆动杆和扇形齿轮转动，使得扇形齿轮与安装杆齿合转动，进而带动安装杆和晃动板往复移动，对电解液进行推动，有效避免电解液沉积过快。
[0015]2、用于沉积电解液分析控制的循环装置，根据所需，通过控制器使得第二电机转动，带动丝杆与清洁刮板螺纹转动，进而使得清洁刮板沿过滤网板上表面滑动，从而对过滤网板上表面的沉积物进行刮除清理，避免影响后续的过滤效果。
附图说明
[0016]图1为用于沉积电解液分析控制的循环装置的剖视图；
[0017]图2为用于沉积电解液分析控制的循环装置中防沉积机构的结构示意图；
[0018]图3为用于沉积电解液分析控制的循环装置的第一视角结构示意图；
[0019]图4为用于沉积电解液分析控制的循环装置的第二视角结构示意图。
[0020]图中：1、循环池；2、防沉积机构；21、第一电机；22、转盘； 23、导向柱；24、摆动杆；25、往复槽；26、扇形齿轮；27、固定卡块；28、安装杆；29、晃动板；3、清洁机构；31、清洁刮板；32、丝杆；33、过滤网板；34、第二电机；4、抽液泵；41、抽液管；42、排液管；5、隔板；6、控制器。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供用于沉积电解液分析控制的循环装置技术方案：用于沉积电解液分析控制的循环装置，包括循环池1，还包括防沉积机构2和清洁机构3；
[0023]防沉积机构2包括安装于循环池1两侧一端下部的第一电机21，且第一电机21的输出端固定安装有转盘22，转盘22的前表面上端固定安装有导向柱23，且导向柱23的外侧套设有摆动杆24，摆动杆 24的下端固定连接有扇形齿轮26，循环池1的内侧下端位于扇形齿轮26的两侧均固定安装有固定卡块27，且固定卡块27滑动套接有安装杆28，安装杆28的两端均固定安装有晃动板29；
[0024]清洁机构3包括安装于循环池1内部一侧上端的过滤网板33，过滤网板33的上端滑动设置有清洁刮板31，且清洁刮板31的一侧面两端均安装有丝杆32，循环池1的一侧面一边缘处位于丝杆32相对应处安装有第二电机34。
[0025]摆动杆24的一侧面位于导向柱23相对应处开设有往复槽25，导向柱23与往复槽25相适配，导向柱23与摆动杆24为滑动连接，摆动杆24与循环池1为转动连接，安装杆28的上端位于与扇形齿轮26相对应处安装有齿条，扇形齿轮26与齿条相适配，扇形齿轮26 与安装
杆28为齿合连接，安装杆28与固定卡块27为滑动连接，在使用时，通过控制器6使得第一电机21转动，带动转盘22转动，使得导向柱23沿往复槽25往复滑动，进而带动摆动杆24和扇形齿轮 26转动，使得扇形齿轮26与安装杆28齿合转动，进而带动安装杆 28和晃动板29往复移动，对电解液进行推动，有效避免电解液沉积过快。
[0026]循环池1的内部一侧安装有隔板5，且隔板5的上端安装有抽液泵4，抽液泵4的抽液端连接有抽液管41，抽液泵4的排液端连接有排液管42，隔板5的一侧面和循环池1的内部后端位于与清洁刮板 31相对应处均开设有滑槽，清洁机构3与循环池1和隔板5均为滑动连接，丝杆32与清洁刮板31为螺纹连接，丝杆32的一端与第二电机34的输出端为固定连接，循环池1的一侧面上端安装有控制器 6，根据所需，通过控制器6使得第二电机34转动，带动丝杆32与清洁刮板31螺纹转动，进而使得清洁刮板31沿过滤网板33上表面滑动，从而对过滤网板33本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.用于沉积电解液分析控制的循环装置，包括循环池(1)，其特征在于，还包括防沉积机构(2)和清洁机构(3)；所述防沉积机构(2)包括安装于循环池(1)两侧一端下部的第一电机(21)，且第一电机(21)的输出端固定安装有转盘(22)，所述转盘(22)的前表面上端固定安装有导向柱(23)，且导向柱(23)的外侧套设有摆动杆(24)，所述摆动杆(24)的下端固定连接有扇形齿轮(26)，所述循环池(1)的内侧下端位于扇形齿轮(26)的两侧均固定安装有固定卡块(27)，且固定卡块(27)滑动套接有安装杆(28)，所述安装杆(28)的两端均固定安装有晃动板(29)；所述清洁机构(3)包括安装于循环池(1)内部一侧上端的过滤网板(33)，所述过滤网板(33)的上端滑动设置有清洁刮板(31)，且清洁刮板(31)的一侧面两端均安装有丝杆(32)，所述循环池(1)的一侧面一边缘处位于丝杆(32)相对应处安装有第二电机(34)。2.根据权利要求1所述的用于沉积电解液分析控制的循环装置，其特征在于，所述摆动杆(24)的一侧面位于导向柱(23)相对应处开设有往复槽(25)，所述导向柱(23)与往复槽(25)相适配，所述导向柱(23)与摆动杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾磊敏，宋国新，王剑宏，朱建法，
申请(专利权)人：湖州长辉金属表面处理技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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