【技术实现步骤摘要】
一种铸件喷丸强化用清理装置
[0001]本专利技术涉及铸件加工相关
，具体为一种铸件喷丸强化用清理装置。
技术介绍
[0002]铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件，铸件的范围较广，但是铸件在加工时，需要对应使用喷丸设备来对铸件表面进行加强处理，提升了铸件的使用寿命。
[0003]传统的装置在如下不足：但是现有喷丸装置在加工时，往往无法对多组铸件进行快速定位喷丸处理，对铸件的清理效果较差，同时现有清理设备对铸件的调节范围较小，无法在喷丸清理的过程中对铸件进行多角度的调节处理，不能保证铸件与喷丸的全面接触清理，同时现有的喷丸装置无法对喷丸进行快速的收集清理回收利用，不利于节能环保，造成了资源的浪费，且现有的喷丸装置不能在加工的过程中产生的烟气进行吸收降解。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种铸件喷丸强化用清理装置，以解决问题。
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铸件喷丸强化用清理装置，其特征在于，包括清洗仓（1）、侧板（2）、吸尘组件、回收组件、两组喷丸组件以及定位组件，所述吸尘组件对应装配在清洗仓（1）内顶端，所述回收组件匹配连通安装在清洗仓（1）下方，两组所述喷丸组件对应安装在清洗仓（1）内壁两侧，所述侧板（2）对应卡合安装在清洗仓（1）一侧，所述定位组件匹配安装在侧板（2）内壁，且喷丸组件输出端朝向定位组件上。2.根据权利要求1所述的一种铸件喷丸强化用清理装置，其特征在于：所述吸尘组件包括吸尘罩（3）、吸收仓（4）、顶盖（5）、输送管道（6）、两组吸附腔（7）、两组吸附棉（8）以及排放管道（9），所述吸尘罩（3）对应安装在清洗仓（1）内顶端，所述吸收仓（4）安装在清洗仓（1）上表面，所述顶盖（5）对应安装在吸收仓（4）顶端，两组所述吸附腔（7）对应开设在吸收仓（4）内底端两侧，两组所述吸附棉（8）对应嵌设在吸附腔（7）内，所述输送管道（6）两端分别与吸尘罩（3）连通、吸附腔（7）内连通，所述排放管道（9）穿设在顶盖（5）上，所述排放管道（9）端处安装有气泵（10），且排放管道（9）底端与吸附腔（7）内连通。3.根据权利要求2所述的一种铸件喷丸强化用清理装置，其特征在于：所述吸附棉（8）整体具体为过滤棉芯，且吸附棉（8）顶端延伸出吸附腔（7）设置。4.根据权利要求1所述的一种铸件喷丸强化用清理装置，其特征在于：所述回收组件包括输送通道（11）、吸收腔（12）、倾斜过滤网（13）、振动电机（14）、收料区（15）、侧箱门（16）以及回收管道（17），所述吸收腔（12）通过支架对应安装在清洗仓（1）下方，所述输送通道（11）两端分别与清洗仓（1）、吸收腔（12）连通，所述倾斜过滤网（13）两端分别通过铰链与吸收腔（12）内壁连通，所述振动电机（14）对应安装在倾斜过滤网（13）下表面一侧，所述回收管道（17）穿过吸收腔（12）侧壁与倾斜过滤网（13）内连通，所述收料区（15）安装在倾斜过滤网（13）、吸收腔（12）之间，所述侧箱门（16）对应开设在收料区（15）侧壁。5.根据权利要求4所述的一种铸件喷丸强化用清理装置，其特征在于：所述倾斜过滤网（13）整体采用不锈钢材质制成，且倾斜过滤网（13）与输送通道（11）对应设置。6.根据权利要求1所述的一种铸件喷丸强化用清理装置，其特征在于：所述喷丸组件包括喷腔（18）、多组...
【专利技术属性】
技术研发人员：李熙，黎思忠，刘清，李建国，
申请(专利权)人：江苏合球机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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