【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及球墨铸铁加工，具体涉及一种多功能球墨铸铁加工工作台。
技术介绍
1、球墨铸铁是20世纪五十年代发展起来的一种高强度铸铁材料，其综合性能接近于钢，多用于铸造一些受力复杂，强度、韧性、耐磨性要求较高的零件，磨铸铁铸件一般需要在工作台进行固定，然后再进行加工，现有的加工台无法满足不同形状的球墨铸件的夹持工作，适用范围较窄。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理、使用方便的多功能球墨铸铁加工工作台，可根据需要将铸铁铸件进行夹持，适用于不同形状铸件的夹持工作，且同时便于铸件不同方位进行加工。
2、为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：它包含工作台、支撑脚和固定板，所述的工作台下侧壁的四角均固定有支撑脚，工作台的上侧设有凹槽，该凹槽内设有固定板；它还包含：
3、升降机构，所述的升降机构设置于凹槽内，升降机构与固定板的下侧壁连接；
4、调节板，所述的调节板设置于固定板内，调节板下侧壁的一侧前后对称嵌设有滑动块，且通过轴杆旋接，滑动块滑动设置在调节板内壁上的滑槽内；
5、调节机构，所述的调节机构设置于固定板内，且调节机构与调节板连接；
6、安装板，所述的安装板插设在调节板内，且安装板的下侧固定有环形滑轨，该环形滑轨滑动设置在调节板上表面上的环形槽内；
7、旋转电机，所述的旋转电机嵌设并固定在调节板内，旋转电机与外部电源连接，旋转电机的输出轴穿过环形滑轨后，固定在安
8、通过上述技术方案，将铸铁原料放置在安装板上，且通过夹持机构进行夹持，夹持好后，通过加工设备对铸铁原料进行加工，在加工的过程中，启动旋转电机，旋转电机带动安装板转动，安装板带动铸铁原料转动，从而达到加工的效果，当需要对铸铁原料的上侧进行加工时，启动调节机构，调节机构带动调节板转动，使得调节板呈竖直的状态，进而使得铸铁原料呈竖直状态，便于对铸铁原料进行加工，当需调节铸铁原料的高度时，启动升降机构，升降机构带动固定板上下移动，固定板带动调节板以及安装板上下移动，直至安装板带动铸铁原料移动至合适的高度。
9、作为本专利技术的进一步改进，所述的升降机构包含：
10、连杆，所述的连杆为八个，且其两两为一组通过轴杆旋接后设置于凹槽内部的四角，每组中其中一个连杆的下端通过铰接座旋接在凹槽的内壁上，每组另一连杆的上端通过铰接座旋接在固定板的下表面上；
11、连接杆，所述的连接杆为两个，且其左右对称设置于凹槽的内部，连接杆的前后两端分别固定在前后对称的两个连杆的下端上；
12、蜗轮，所述的蜗轮为两个，且其一一对应套设并固定在连接杆的中端上，蜗轮的上侧均啮合有蜗杆，两个蜗杆的螺纹相反设置，两个蜗杆之间通过转动杆连接，转动杆的两端分别通过轴承旋接在凹槽的两内壁上；
13、升降电机，所述的升降电机嵌设并固定在工作台的一侧壁内，升降电机与外部电源连接，升降电机的输出轴与转动杆的一端固定连接；
14、通过上述技术方案，启动升降电机，升降电机带动转动杆转动，转动杆带动其两端的蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮带动两侧连接杆转动，连接杆带动下侧的连杆转动，下侧的连杆在转动时，且另一端带动上侧的连杆转动，从而使得上侧的连杆带动固定板上下移动。
15、作为本专利技术的进一步改进，所述的调节机构包含：
16、调节丝杆，所述的调节丝杆为两个，且其前后对称嵌设在固定板内底壁上的滑槽内，且两个调节丝杆之间通过同步轮传动组件连接，调节丝杆通过螺纹旋接在滑动块上；
17、调节电机，所述的调节电机嵌设并固定在固定板的一侧壁内，调节电机与外部电源连接，调节电机的输出轴与其中一个调节丝杆的一端固定连接；
18、连接架，所述的连接架为两个，且其均呈倒“l”形设置，两个连接架分别嵌设在固定板前后两内壁上的嵌入槽内，两个连接架的横杆分别通过轴杆旋接在调节板的前后两侧壁上，连接架的竖杆的下端通过轴杆旋接在嵌入槽内；
19、通过上述技术方案，启动调节电机，调节电机带动与之相连的调节丝杆转动，该调节丝杆通过同步轮传动组件带动另一调节丝杆转动，两个调节丝杆通过螺纹带动滑动块移动，滑动块带动调节板的一侧移动，从而使得调节板的另一侧向上转动，调节板带动连接架转动，直至调节板移动至与滑动块呈上下垂直状。
20、作为本专利技术的进一步改进，所述的夹持机构包含：
21、移动板，所述的移动板为数个，且其等角度设置于安装板的上侧，移动板的下侧壁上均固定有移动块，该移动块滑动设置在安装板上表面上的滑槽内；
22、定位块，所述的定位块为数个，且其一一对应固定在移动板相邻于安装板中心的一侧，定位块的上下两侧均通过轴杆旋接有安装架；
23、抵触辊，所述的抵触辊为数个，且其两两为一组设置于上下对应的两个安装架之间，抵触辊的上下两端分别通过轴杆旋接在上下对应的安装架的两端上；
24、驱动机构，所述的驱动机构设置于安装板内，驱动机构与移动板连接；
25、通过上述技术方案，启动驱动机构，驱动机构带动移动块向中心移动，移动块带动移动板移动，移动板通过定位块带动安装架向安装板的中心移动，安装架带动抵触辊向中心移动，直至抵触辊抵触在铸铁原料的外侧，且根据铸铁原料的形状，抵触辊在抵触时，安装架在定位块上转动，直至同一安装架上的两个抵触辊均抵触在铸铁原料的外壁上，从而便于对不同的铸铁原料进行夹持。
26、作为本专利技术的进一步改进，所述的驱动机构包含：
27、驱动丝杆，所述的驱动丝杆为数个，且其一一对应通过螺纹旋接在移动块上，驱动丝杆的两端分别通过轴承旋接在安装板内；
28、驱动盘，所述的驱动盘嵌设在安装板内，驱动盘的外边缘滑动设置在安装板内壁上的环形凹槽内；
29、驱动齿圈，所述的驱动齿圈固定在驱动盘上表面的外边缘上，驱动齿圈与驱动丝杆外端上的齿槽相啮合设置；
30、驱动电机，所述的驱动电机嵌设并固定在安装板的下侧内，驱动电机与外部电源连接，驱动电机的输出轴与驱动盘下侧壁的中心固定连接；
31、通过上述技术方案，启动驱动电机，驱动电机通过驱动盘带动驱动齿圈转动，驱动齿圈带动驱动丝杆转动，从而通过驱动丝杆带动移动块移动。
32、作为本专利技术的进一步改进，所述的抵触辊与移动板之间均设置有加强杆，该加强杆的上下两端分别固定在上下两侧的安装架上；
33、通过上述技术方案，可增加两个安装架和抵触辊的稳定性。
34、作为本专利技术的进一步改进，所述的安装板内等角度设置有数个贯通槽，该贯通槽均呈“t”形设置，贯通槽的内部的两侧与安装板上的滑槽相贯通设置，贯通槽外部的一侧与安装板的外侧贯通设置：
35、通过上述技术方案，在加工完成后，可通过气枪对安装板上的粉尘进行清理，且清理的过程中，进入安装板上滑槽内的粉尘则经由本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种多功能球墨铸铁加工工作台，它包含工作台（1）、支撑脚（2）和固定板（3），所述的工作台（1）下侧壁的四角均固定有支撑脚（2），工作台（1）的上侧设有凹槽（1-1），该凹槽（1-1）内设有固定板（3）；其特征在于，它还包含：
2.根据权利要求1所述的一种多功能球墨铸铁加工工作台，其特征在于：所述的升降机构（4）包含：
3.根据权利要求1所述的一种多功能球墨铸铁加工工作台，其特征在于：所述的调节机构（7）包含：
4.根据权利要求1所述的一种多功能球墨铸铁加工工作台，其特征在于：所述的夹持机构（11）包含：
5.根据权利要求4所述的一种多功能球墨铸铁加工工作台，其特征在于：所述的驱动机构（11-6）包含：
6.根据权利要求4所述的一种多功能球墨铸铁加工工作台，其特征在于：所述的抵触辊（11-5）与移动板（11-1）之间均设置有加强杆（12），该加强杆（12）的上下两端分别固定在上下两侧的安装架（11-4）上。
7.根据权利要求4所述的一种多功能球墨铸铁加工工作台，其特征在于：所述的安装板（8）内等角度设置有
8.根据权利要求4所述的一种多功能球墨铸铁加工工作台，其特征在于：所述的抵触辊（11-5）的外壁上均套设并固定有防滑垫（13）。
...【技术特征摘要】
1.一种多功能球墨铸铁加工工作台，它包含工作台（1）、支撑脚（2）和固定板（3），所述的工作台（1）下侧壁的四角均固定有支撑脚（2），工作台（1）的上侧设有凹槽（1-1），该凹槽（1-1）内设有固定板（3）；其特征在于，它还包含：
2.根据权利要求1所述的一种多功能球墨铸铁加工工作台，其特征在于：所述的升降机构（4）包含：
3.根据权利要求1所述的一种多功能球墨铸铁加工工作台，其特征在于：所述的调节机构（7）包含：
4.根据权利要求1所述的一种多功能球墨铸铁加工工作台，其特征在于：所述的夹持机构（11）包含：
5.根据权利要求4所述的一种多功能球墨铸铁加工工作台，其特征在于：所述的驱动机构（11-6）...
【专利技术属性】
技术研发人员：李熙，汪庆好，杨金文，
申请(专利权)人：江苏合球机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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