本实用新型专利技术公开了一种工件反刮沉孔装置，它涉及反刮工件沉孔技术领域，包括支座和反刮刀；支座包括横向支座和纵向支座，横向支座上设有凹槽，横向支座顶部设有两个固定块，固定块上设有螺纹孔，螺纹孔内穿设有螺柱；纵向支座的一侧设有连接块，连接块上固定有固定杆；反刮刀的刀座和刀柄固定连接，刀片安装于刀柄一端的外侧，刀柄的端部设有穿孔。本实用新型专利技术的优点在于：反刮沉孔时工件不会产生振动偏移，提高工件反刮沉孔的质量；刀柄的位置得到限定，刀柄不易产生偏移，可确保刀座的中心位于圆孔的中心，反刮刀反刮出的沉孔与圆孔同心设置，工件反刮沉孔的合格率提高；对于不同规格的工件可反刮沉孔，提高利用率。提高利用率。提高利用率。
【技术实现步骤摘要】
一种工件反刮沉孔装置
[0001]本技术涉及反刮工件沉孔
，具体涉及一种工件反刮沉孔装置。
技术介绍
[0002]精密加工中，经常需要对孔的反面进行沉孔加工，就会用到反刮刀。由于孔的反面沉孔的孔径大于孔本身的孔径，所以刀头需要设置在刀柄外侧，刀柄与刀座偏心设置，刀头的外径就会大于孔本身的内径，导致常规的反刮刀无法从孔中间穿过，于是需要将刀具拆卸之后，从孔的反面插入孔中重新组装，如此才能完成一个孔的反面沉孔，较为浪费人力和时间，工作效率低下；也可将刀头与刀柄的总外径设置为小于孔本身的内径，反刮刀即可从孔中间穿过，工作效率提高。
[0003]但是现有技术中，利用刀头与刀柄的总外径小于孔本身的内径的反刮刀对工件进行反刮沉孔时，刀柄容易产生偏移，导致刀座的中心不是位于孔本身的中心，反刮刀反刮出的沉孔与孔本身则不是同心设置，反刮沉孔的工件则无法使用，且工件不能得到有效固定，反刮沉孔时工件会产生振动偏移，降低工件反刮沉孔的质量，工件反刮沉孔的合格率低。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种工件反刮沉孔装置，能够解决现有技术中工件反刮沉孔时刀柄容易产生偏移导致刀座的中心不对应于孔本身的中心、反刮出的沉孔与孔本身不是同心设置、工件不能得到有效固定导致工件产生振动偏移、降低工件反刮沉孔的质量、工件反刮沉孔的合格率低的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术的技术方案为：对工件进行反刮沉孔，沉孔的孔径大于工件原先开设的圆孔的孔径，其特征在于：包括支座和反刮刀；
[0006]所述支座包括横向支座和纵向支座，所述横向支座和纵向支座垂直连接形成倒L型结构，所述横向支座上设有放置工件的凹槽，横向支座顶部还设有两个固定块，所述两个固定块分别设于凹槽两侧，固定块上设有螺纹孔，所述螺纹孔内穿设有螺柱，所述螺柱与横向支座平行设置；
[0007]所述纵向支座靠近横向支座的一侧设有连接块，所述连接块上固定有固定杆；
[0008]所述反刮刀包括刀座、刀柄和刀片，所述刀座和刀柄固定连接，且刀柄偏心设置在刀座上靠近边缘处，所述刀片安装于刀柄远离刀座的一端的外侧，刀柄的远离刀座的端部设有供固定杆穿入的穿孔，所述穿孔沿着刀柄的长度方向延伸设置。
[0009]进一步地，所述螺柱靠近凹槽的一端设有胶垫。
[0010]进一步地，所述纵向支座靠近横向支座的一侧设有移动槽，所述连接块靠近纵向支座的一侧设有移动块，所述移动块设于移动槽内，移动块在移动槽内上下移动。
[0011]进一步地，所述纵向支座的移动槽侧面由上而下设有数个固定孔，所述移动块与纵向支座通过锁紧螺栓穿过固定孔锁紧固定。
[0012]进一步地，所述固定杆为伸缩结构杆，固定杆包括外杆和内杆，所述外杆固定于连
接块的侧面，所述内杆套设于外杆的内部，内杆穿进刀柄的穿孔中，内杆与外杆通过螺栓锁紧固定。
[0013]采用上述结构后，本技术的优点在于：工件反刮沉孔时置于横向支座的凹槽内，横向支座顶部设有螺柱，螺柱可沿着固定块上的螺纹孔旋转前进，螺柱可抵住工件将工件固定，反刮沉孔时工件不会产生振动偏移，提高工件反刮沉孔的质量；
[0014]刀柄带动刀片进行反刮沉孔时，纵向支座侧面的固定杆可穿进刀柄端部的穿孔内，刀柄的位置得到限定，刀柄不易产生偏移，可确保刀座的中心位于圆孔的中心，反刮刀反刮出的沉孔与圆孔同心设置，工件反刮沉孔的合格率提高；
[0015]移动块可沿着纵向支座侧面的移动槽上下移动，移动块带动连接块及固定杆上下移动，以对于不同规格的工件进行反刮沉孔，提高利用率。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图。
具体实施方式
[0017]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本技术进行进一步详细说明。下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本技术，但并不因此将本技术限制在所述的实施例范围之中。
[0018]如图1所示，本具体实施方式采用如下技术方案：通过工件反刮沉孔装置对工件10进行反刮沉孔，沉孔20的孔径大于工件10原先开设的圆孔30的孔径。
[0019]一种工件反刮沉孔装置包括支座和反刮刀，支座包括横向支座1和纵向支座2，横向支座1和纵向支座2垂直连接形成倒L型结构，横向支座1上设有放置工件10的凹槽3，横向支座1顶部还设有两个固定块4，两个固定块4分别设于凹槽3两侧，固定块4上设有螺纹孔，螺纹孔内穿设有螺柱5，螺柱5与横向支座1平行设置，工件10可放置在凹槽3内，再调节螺柱5，使得螺柱5向着工作10方向移动，两侧的螺柱5可抵住工件10将工件10固定，工件10放置时可紧靠着凹槽3的一内侧放置，固定效果更好，且螺柱5靠近凹槽3的一端设有胶垫，胶垫贴紧工件10设置，胶垫为软性材质，可防止刮坏工件10。
[0020]纵向支座2靠近横向支座1的一侧设有连接块6，连接块6上固定有固定杆7，纵向支座2靠近横向支座1的一侧设有移动槽12，连接块6靠近纵向支座2的一侧设有移动块8，移动块8设于移动槽12内，移动块8在移动槽12内上下移动，移动块8可带动连接块6及固定杆7上下移动，以对于不同规格的工件10进行反刮沉孔，提高利用率，纵向支座2的移动槽12侧面由上而下设有数个固定孔，移动块8与纵向支座2通过锁紧螺栓穿过固定孔锁紧固定。
[0021]反刮刀9包括刀座91、刀柄92和刀片93，刀座91和刀柄92固定连接，且刀柄92偏心设置在刀座91上靠近边缘处，刀片93安装于刀柄92远离刀座91的一端的外侧，且刀柄92和刀片93整体的外径小于工件10原先的圆孔30的直径，以便刀柄92和刀片93可顺利从圆孔30穿过，反刮刀9的刀柄92的远离刀座91的端部设有供固定杆7穿入的穿孔11，穿孔11沿着刀柄92的长度方向延伸设置，固定杆7为伸缩结构杆，固定杆7包括外杆和内杆，外杆固定于连接块6的侧面，内杆套设于外杆的内部，内杆穿进刀柄92的穿孔11中，内杆与外杆通过螺栓锁紧固定，刀柄92和刀片93从圆孔30通过时，内杆缩于外杆内，刀柄92到位后，刀片93到达
工件10的底部，然后移动刀柄92，使得刀柄92的外侧贴紧圆孔30，刀座91的中心与圆孔30的中心重合，然后内杆伸长，内杆置于穿孔11内，刀柄92的位置得到限定。
[0022]工作原理：将工件10放置于凹槽3内，工件10放置时可紧靠着凹槽3的一内侧放置，固定效果更好，再调节螺柱5，使得螺柱5向着工作10方向移动，两侧的螺柱5可抵住工件10将工件10固定，固定效果更好，反刮沉孔20时工件不会产生振动偏移，提高工件10反刮沉孔的质量，然后将刀柄92和刀片93穿过圆孔30，刀柄92和刀片93从圆孔30通过时，内杆缩于外杆内，刀柄92到位后，刀片93到达工件10的底部，然后移动刀柄92，使得刀柄92的外侧贴紧圆孔30，刀座91的中心与圆孔30的中心重合，根据工件10的规格调节固定杆7的高度，使得固定杆7对应于刀柄92的穿本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工件反刮沉孔装置，对工件进行反刮沉孔，沉孔的孔径大于工件原先开设的圆孔的孔径，其特征在于：包括支座和反刮刀；所述支座包括横向支座和纵向支座，所述横向支座和纵向支座垂直连接形成倒L型结构，所述横向支座上设有放置工件的凹槽，横向支座顶部还设有两个固定块，所述两个固定块分别设于凹槽两侧，固定块上设有螺纹孔，所述螺纹孔内穿设有螺柱，所述螺柱与横向支座平行设置；所述纵向支座靠近横向支座的一侧设有连接块，所述连接块上固定有固定杆；所述反刮刀包括刀座、刀柄和刀片，所述刀座和刀柄固定连接，且刀柄偏心设置在刀座上靠近边缘处，所述刀片安装于刀柄远离刀座的一端的外侧，刀柄的远离刀座的端部设有供固定杆穿入的穿孔，所述穿孔沿着刀柄的长度方向延伸设置。2.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜兵，
申请(专利权)人：南通德玛瑞机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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