本实用新型专利技术提供一种菜籽油加工炒籽装置。所述菜籽油加工炒籽装置包括：加热箱；热风机，所述热风机固定安装在所述加热箱的顶部；双层筒，所述双层筒固定安装在所述加热箱内，所述热风机的出风口延伸至所述双层筒内；排气管，所述排气管固定安装在所述加热箱的一侧外壁上，所述排气管的顶端延伸至所述双层筒内；搅拌机构，所述搅拌机构安装在所述加热箱上；移动框，所述移动框滑动安装在所述双层筒内，所述移动框的一端延伸至所述加热箱外；过滤网，所述过滤网固定安装在所述移动框的底部；吸水棉，所述吸水棉设置在所述移动框内。本实用新型专利技术提供的菜籽油加工炒籽装置具有可均匀加热菜籽、可提高产品质量的优点。可提高产品质量的优点。可提高产品质量的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种菜籽油加工炒籽装置
[0001]本技术涉及菜籽油加工设备
，尤其涉及一种菜籽油加工炒籽装置。
技术介绍
[0002]菜籽油就是我们俗称的菜油，是用油菜籽榨出来的一种食用油。是我国主要食用油之一，主产于长江流域及西南、西北等地，产量居世界首位。菜籽油在生产过程中需要经清洗、炒籽、磨碾、蒸坯、包饼和压榨等工艺加工最终生成菜籽油，其中炒籽时采用夹层锅，夹层中可以填入草灰或细砂。开始炒时，火力可稍大，约半小时后，锅内菜籽有炸裂声，即应控制火力。菜籽出锅前要压住火苗，当锅内菜籽温度达到115～120℃，手捻菜籽碎后呈金黄色时，即可出锅，炒时要勤翻动。
[0003]现有技术中加工菜籽油时，采用的平底炒籽机不能让锅中的菜籽翻炒均匀，导致菜籽的炒制成熟度不一，且烘炒时菜籽中的水分在锅内循环无法及时排出，降低后续生产的菜籽油的品质降低。
[0004]因此，有必要提供一种新的菜籽油加工炒籽装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术解决的技术问题是提供一种可均匀加热菜籽、可提高产品质量的菜籽油加工炒籽装置。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的菜籽油加工炒籽装置包括：加热箱；热风机，所述热风机固定安装在所述加热箱的顶部；双层筒，所述双层筒固定安装在所述加热箱内，所述热风机的出风口延伸至所述双层筒内；排气管，所述排气管固定安装在所述加热箱的一侧外壁上，所述排气管的顶端延伸至所述双层筒内；搅拌机构，所述搅拌机构安装在所述加热箱上；移动框，所述移动框滑动安装在所述双层筒内，所述移动框的一端延伸至所述加热箱外；过滤网，所述过滤网固定安装在所述移动框的底部；吸水棉，所述吸水棉设置在所述移动框内；箱体，所述箱体固定安装在所述加热箱的一侧外壁上，所述移动框贯穿所述箱体；固定块，所述固定块固定安装在所述箱体内；第二电机，所述第二电机固定安装在所述箱体的顶部；第一圆杆，所述第一圆杆转动安装在所述箱体的顶部，所述第一圆杆的一端与所述第二电机的输出轴固定连接；齿轮，所述齿轮固定套设在所述第一圆杆上；升降板，所述升降板滑动安装在所述箱体上，所述升降板的底端延伸至所述箱体内；齿条，所述齿条固定安装在所述升降板的一侧外壁上，所述齿条与所述齿轮相互啮合；压块，所述压块固定安装在所述升降板的底端；多个通孔，多个所述通孔开设在所述箱体的底部。
[0007]优选的，所述排气管内设置有单向阀。
[0008]优选的，所述搅拌机构包括：固定板、第一电机、第二圆杆、圆筒、连接杆和绞龙叶片，所述固定板固定安装在所述加热箱的一侧外壁上，所述第一电机固定安装在所述固定板的顶部，所述第二圆杆转动安装在所述加热箱内，所述第二圆杆的一端延伸至所述加热箱外并与所述第一电机的输出轴固定连接，所述圆筒固定安装在所述第二圆杆远离所述第
一电机的一端，所述连接杆转动安装在所述加热箱内，所述连接杆的一端与所述圆筒的一侧外壁固定连接，所述绞龙叶片固定安装在所述圆筒的外壁上。
[0009]优选的，所述箱体的两侧外壁上均开设有避让孔，所述移动框贯穿两个所述避让孔并与所述避让孔的内壁活动连接，所述移动框的一侧外壁上固定安装有拉杆。
[0010]优选的，所述加热箱的底部固定安装有两个固定座，其中一个所述固定座的一侧外壁上固定安装有收集箱，所述收集箱设置在所述箱体的正下方。
[0011]与相关技术相比较，本技术提供的菜籽油加工炒籽装置具有如下有益效果：
[0012]本技术提供一种菜籽油加工炒籽装置，通过加热箱、第一电机、热风机、双层筒、固定板、第二圆杆、圆筒、连接杆、绞龙叶片和排气管的设置，达到翻炒均匀的目的，提高了炒籽完成时的菜籽质量；通过移动框、过滤网、吸水棉、箱体、固定块、第二电机、第一圆杆、齿轮、升降板、齿条、压块和通孔的设置，使水汽可通过单向阀经排气管进入双层筒中，最终被吸水棉吸收，达到将炒籽时产生的水汽排出的目的，避免水汽凝结在加热箱内混合炒制的菜籽而影响产品质量，同时吸水棉吸收的水分被固定块和压块挤压排出后，吸水棉还可以重复利用。
附图说明
[0013]图1为本技术提供的菜籽油加工炒籽装置的一种较佳实施例的结构示意图；
[0014]图2为图1所示的A部分的放大示意图；
[0015]图3为图1所示的双层筒的结构示意图；
[0016]图4为图2所示的排气管和单向阀的装配示意图；
[0017]图中标号：1、加热箱；2、第一电机；3、热风机；4、双层筒；5、排气管；6、移动框；7、过滤网；8、吸水棉；9、箱体；10、固定块；11、第二电机；12、第一圆杆；13、齿轮；14、升降板；15、齿条；16、压块；17、通孔。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0019]请结合参阅图1至图4，其中，图1为本技术提供的菜籽油加工炒籽装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部分的放大示意图；图3为图1所示的双层筒的结构示意图；图4为图2所示的排气管和单向阀的装配示意图。菜籽油加工炒籽装置包括：加热箱1；热风机3，所述热风机3固定安装在所述加热箱1的顶部；双层筒4，所述双层筒4固定安装在所述加热箱1内，所述热风机3的出风口延伸至所述双层筒4内；排气管5，所述排气管5固定安装在所述加热箱1的一侧外壁上，所述排气管5的顶端延伸至所述双层筒4内；搅拌机构，所述搅拌机构安装在所述加热箱1上；移动框6，所述移动框6滑动安装在所述双层筒4内，所述移动框6的一端延伸至所述加热箱1外；过滤网7，所述过滤网7固定安装在所述移动框6的底部；吸水棉8，所述吸水棉8设置在所述移动框6内；箱体9，所述箱体9固定安装在所述加热箱1的一侧外壁上，所述移动框6贯穿所述箱体9；固定块10，所述固定块10固定安装在所述箱体9内；第二电机11，所述第二电机11固定安装在所述箱体9的顶部；第一圆杆12，所述第一圆杆12转动安装在所述箱体9的顶部，所述第一圆杆12的一端与所述第二电机11的输出轴固定连接；齿轮13，所述齿轮13固定套设在所述第一圆杆12上；升降板14，所述升
降板14滑动安装在所述箱体9上，所述升降板14的底端延伸至所述箱体9内；齿条15，所述齿条15固定安装在所述升降板14的一侧外壁上，所述齿条15与所述齿轮13相互啮合；压块16，所述压块16固定安装在所述升降板14的底端；多个通孔17，多个所述通孔17开设在所述箱体9的底部。
[0020]所述排气管5内设置有单向阀。
[0021]所述搅拌机构包括：固定板、第一电机2、第二圆杆、圆筒、连接杆和绞龙叶片，所述固定板固定安装在所述加热箱1的一侧外壁上，所述第一电机2固定安装在所述固定板的顶部，所述第二圆杆转动安装在所述加热箱1内，所述第二圆杆的一端延伸至所述加热箱1外并与所述第一电机2的输出轴固定连接，所述圆筒固定安装在所述第二圆杆远离所述第一电机2的一端，所述连接杆转动安装在所述加热箱1内，所述连接杆的一端与所述圆筒的一侧外壁本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种菜籽油加工炒籽装置，其特征在于，包括：加热箱；热风机，所述热风机固定安装在所述加热箱的顶部；双层筒，所述双层筒固定安装在所述加热箱内，所述热风机的出风口延伸至所述双层筒内；排气管，所述排气管固定安装在所述加热箱的一侧外壁上，所述排气管的顶端延伸至所述双层筒内；搅拌机构，所述搅拌机构安装在所述加热箱上；移动框，所述移动框滑动安装在所述双层筒内，所述移动框的一端延伸至所述加热箱外；过滤网，所述过滤网固定安装在所述移动框的底部；吸水棉，所述吸水棉设置在所述移动框内；箱体，所述箱体固定安装在所述加热箱的一侧外壁上，所述移动框贯穿所述箱体；固定块，所述固定块固定安装在所述箱体内；第二电机，所述第二电机固定安装在所述箱体的顶部；第一圆杆，所述第一圆杆转动安装在所述箱体的顶部，所述第一圆杆的一端与所述第二电机的输出轴固定连接；齿轮，所述齿轮固定套设在所述第一圆杆上；升降板，所述升降板滑动安装在所述箱体上，所述升降板的底端延伸至所述箱体内；齿条，所述齿条固定安装在所述升降板的一侧外壁上，所述齿条与所述齿轮相互啮合；压块，所述压块固定安装在所述升降板的底端；多个通孔，多个所...
【专利技术属性】
技术研发人员：鲁鹏程，
申请(专利权)人：武汉瑞思科机电工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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